特殊轮型的x光检测辅助方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及轮毂生产加工技术领域，更具体是一种特殊轮型的X光检测辅助方法及装置。
【背景技术】
[0002]X光无损检测技术在目前的铸件生产中有着广泛的应用，尤其是在汽车制造行业。随着国内汽车行业的快速发展，对轮毂的需求量越来越大，传统的人工X光检测系统成为大量生产轮毂的瓶颈。在轮毂质量问题不容忽视的情况下，轮毂铸件X光智能检测系统为厂家提供了一种快速与准确的检测手段。相对于人工检测，智能检测系统利用计算机对X光图像的辅助检测使检测结果更准确，速度更快，对缺陷的定性定量分析为产品质量评判提供了准则，从而避免了人为主观因素的影响。同时智能检测系统具有良好的数据管理与低辐射影响等方面的优势。因而成为无损检测研究的主要方向之一，但是，它对于一些结构比较特殊的轮毂，却很难得到准确的结果。如哈雷的首款电动车轮617产品，由于其结构特殊，分上下层轮辐，现有的人工或智能X光探伤机都无法摆到所需的角度来分别检测两个轮辐的内部质量，使该款产品的质量难以得到保障。为此，本领域技术人员急需研究出解决该问题的方案，否则，该产品将很难推向市场。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅操作简单方便，并能够清晰地辅助X光检测设备探测轮毂内部缺陷的特殊轮型的X光检测辅助方法。
[0004]本发明的另一目的是提供一种结构简单，稳定性好，成本低，使用方便的特殊轮型的X光检测辅助装置。
[0005]本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种特殊轮型的X光检测辅助方法，其特征在于，它是在X光检测设备的输送检测工作台上增设能改变轮毂倾斜角度的辅助支撑，使得X光线照射的轮毂的两层轮辐错开一定位置，以实现清晰地探测轮毂内部缺陷。
[0006]作为上述方案的进一步说明，所述辅助支撑有趋使轮毂绕其轴心旋转的驱动机构或与X光检测设备连动的传动机构，使X光线能够照射到轮毂内部的各个部位。
[0007]所述轮毂绕其轴心旋转过程是由X光检测设备的传送链带动，并由X光检测设备对辅助支撑上倾斜的轮毂进行随意转动控制。
[0008]所述倾斜的角度为25-30度。
[0009]—种特殊轮型的X光检测辅助装置，其特征在于，它包括设置在X光检测设备的输送检测工作台上的底座、倾斜在底座上的用于放置轮毂的托盘，托盘与底座之间连接有角度调节机构；
[0010]角度调节机构包括活动设置在底座上的铰座、通过铰接轴固定在铰座上的倾斜轴，托盘固定在倾斜轴的端部。[0011 ]进一步地，所述底座设置有铰座安装孔，铰座的下部设置有铰座转轴穿过铰座安装孔，并在铰座转轴的另一端设置端盖固定于铰座转轴上，使铰座可相对铰座安装孔转动。
[0012]所述铰座连接有齿轮机构，该齿轮传动机构与X光检测设备的传送链连接，由传送链的水平旋转运动转换成倾斜轴的旋转运动，这样X光检测设备就能对里面倾斜的轮毂进行随意转动控制。
[0013]所述托盘包括托盘座和沿托盘座周向设置的至少三个爪件，托盘座的中部设置有孔，与轮毂中部轴承座对应。
[0014]本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
[0015]本发明通过设计制作了一个辅助装置，该装置带一个倾斜角25-30度的托盘，轮毂放在上面，通过内部的传动机构，把X光机传送链的水平旋转运动转换成倾斜轴的旋转运动，这样X光机系统就能对里面倾斜的轮毂进行随意转动控制，通过该装置，使得两层轮辐错开了一定位置，并能够清晰地探测轮毂内部缺陷。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图；
[0017]图2为本发明的结构示意图。
[0018]附图标记说明:1、底座1-1、铰座安装孔2、托盘2-1、托盘座2-11、孔2_2、爪件
3、角度调节机构3-1、铰座3-11、铰座转轴3-2、倾斜轴4、传送链5、轮毂5_1、轮辐5-
2、轮辐。
【具体实施方式】
[0019]以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
[0020]本发明是一种特殊轮型的X光检测辅助方法，它是在X光检测设备的输送检测工作台上增设能改变轮毂倾斜角度的辅助支撑，使得X光线照射的轮毂的两层轮辐错开一定位置，以实现清晰地探测轮毂内部缺陷。其中，辅助支撑有趋使轮毂绕其轴心旋转的驱动机构或与X光检测设备连动的传动机构，使X光线能够照射到轮毂内部的各个部位。轮毂绕其轴心旋转过程是由X光检测设备的传送链带动，并由X光检测设备对辅助支撑上倾斜的轮毂进行随意转动控制。轮毂倾斜的角度为28度。
[0021]如图1和图2所示，以下是与所述X光检测辅助方法对应的X光检测辅助装置，它包括设置在X光检测设备的输送检测工作台上的底座1、倾斜在底座1上的用于放置轮毂5的托盘2，托盘与底座之间连接有角度调节机构3;角度调节机构包括活动设置在底座上的铰座3-1、通过铰接轴固定在铰座上的倾斜轴3-2，托盘固定在倾斜轴3-2的端部。
[0022]进一步地，所述底座1设置有铰座安装孔1-1，铰座的下部设置有铰座转轴3-11穿过铰座安装孔，并在铰座转轴的另一端设置端盖固定于铰座转轴上，使铰座可相对铰座安装孔转动。铰座连接有齿轮机构，该齿轮传动机构与X光检测设备的传送链4连接，由传送链的水平旋转运动转换成倾斜轴的旋转运动，这样X光检测设备就能对里面倾斜的轮毂进行随意转动控制。托盘2包括托盘座2-1和沿托盘座周向设置的至少三个爪件2-2，本实施例是五个爪件，等角分布，使轮毂能够牢牢的爪紧于其中，托盘座的中部设置有孔2-11，与轮毂中部轴承座对应。
[0023]本技术方案通过自主研发了一个辅助装置，该装置带一个倾斜角25-30度的托盘，轮毂放在上面，通过内部的传动机构，把X光机传送链的水平旋转运动转换成倾斜轴的旋转运动，这样X光机系统就能对里面倾斜的轮毂进行随意转动控制，通过该装置，使得两层轮辐5-1、5-2错开了一定位置，并能够清晰地探测轮毂内部缺陷。
[0024]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种特殊轮型的X光检测辅助方法，其特征在于，它是在X光检测设备的输送检测工作台上增设能改变轮毂倾斜角度的辅助支撑，使得X光线照射的轮毂的两层轮辐错开一定位置，以实现清晰地探测轮毂内部缺陷。2.根据权利要求1所述的特殊轮型的X光检测辅助方法，其特征在于，所述辅助支撑有趋使轮毂绕其轴心旋转的驱动机构或与X光检测设备连动的传动机构，使X光线能够照射到轮毂内部的各个部位。3.根据权利要求1所述的特殊轮型的X光检测辅助方法，其特征在于，所述轮毂绕其轴心旋转过程是由X光检测设备的传送链带动，并由X光检测设备对辅助支撑上倾斜的轮毂进行随意转动控制。4.根据权利要求1所述的特殊轮型的X光检测辅助方法，其特征在于，所述倾斜的角度为25-30度。5.—种与权利要求1-4任意一项所述的特殊轮型的X光检测辅助方法对应的X光检测辅助装置，其特征在于，它包括设置在X光检测设备的输送检测工作台上的底座、倾斜在底座上的用于放置轮毂的托盘，托盘与底座之间连接有角度调节机构； 角度调节机构包括活动设置在底座上的铰座、通过铰接轴固定在铰座上的倾斜轴，托盘固定在倾斜轴的端部。6.根据权利要求5所述的特殊轮型的X光检测辅助装置，其特征在于，所述底座设置有铰座安装孔，铰座的下部设置有铰座转轴穿过铰座安装孔，并在铰座转轴的另一端设置端盖固定于铰座转轴上，使铰座可相对铰座安装孔转动。7.根据权利要求5所述的特殊轮型的X光检测辅助装置，其特征在于，所述铰座连接有齿轮机构，该齿轮传动机构与X光检测设备的传送链连接，由传送链的水平旋转运动转换成倾斜轴的旋转运动。8.根据权利要求5所述的特殊轮型的X光检测辅助装置，其特征在于，所述托盘包括托盘座和沿托盘座周向设置的至少三个爪件，托盘座的中部设置有孔，与轮毂中部轴承座对应。
【专利摘要】本发明公开了一种特殊轮型的X光检测辅助方法及装置，其特征在于，它是在X光检测设备的输送检测工作台上增设能改变轮毂倾斜角度的辅助支撑，使得X光线照射的轮毂的两层轮辐错开一定位置，以实现清晰地探测轮毂内部缺陷。本发明结构简单，使用方便，通过该装置，使得两层轮辐错开了一定位置，并能够清晰地探测轮毂内部缺陷。
【IPC分类】G01N23/04
【公开号】CN105445299
【申请号】CN201510926494
【发明人】伦永甜, 李向阳
【申请人】佛山市南海中南铝车轮制造有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月12日