一种检测电机轴端面中心孔深度的检具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及检测电机轴端面中心孔深度的快速检具。
【背景技术】
[0002]在现代加工技术中，电机轴的所有精加工均以中心孔为基准，由此中心孔深度尺寸的精度直接影响电机轴的加工精度，随着电机应用科技不断的发展，对电机轴的精度要求逐步提高。从而直接影响了加工效率和成品的质量。
[0003]现有测量手段为采用游标卡尺配合钢球作轴端中心孔深度尺寸的检测，此种测量能够深入中心孔的深度通过平向位移的量度来表示，但由于游标卡尺的精度，测量人员测量方式的问题，导致此种检测误差大、效率低，影响加工质量，不适用于批量生产。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作简单、测量方便快捷、实用的用于检测电机轴端面中心孔深度的快速检具。
[0005]本发明是通过如下方式实现的:一种检测电机轴端面中心孔深度的检具包括底板，支撑杆，调节板，工件夹紧机构，弹性压头，支撑块，杠杆百分表，所述的支撑块安装在底板上，并且轴心与电机轴轴心，弹性压头中心在一条直线上。
[0006]所述的支撑杆固定安装在底板上。
[0007]所述的调节板安装在支撑杆上，并与底板平行。
[0008]所述的杠杆百分表安装固定在底板上，其杠杆触头与所测中心孔的电机轴端面接触，并在表盘上指示相应的数字。
[0009]本发明的优点和有益效果为:结构简单、使用简单、避免了各种累积误差，准确度高；保证中心孔深度的一致性。用于电机轴中心孔深度的检测，为后续需要利用中心孔做定位的精加工奠定良好基础，适用于大批量生产的检测。
【附图说明】
[0010]图1电机轴立体图；
图2 —种检测电机轴端面中心孔深度的检具立体图；
图3 —种检测电机轴端面中心孔深度的检具主视图；
图4 一种检测电机轴端面中心孔深度的检具侧视图。
[0011]1.底板 2.支撑杆 3.调节板 4.工件夹紧机构 5.弹性压头 6.电机轴 7.支撑块 8.杠杆百分表。
【具体实施方式】
[0012]现结合附图，详述本发明【具体实施方式】:一种检测电机轴端面中心孔深度的检具包括底板1，支撑杆2，调节板3，工件夹紧机构4，弹性压头5，支撑块7，杠杆百分表8，所述的支撑块7安装在底板1上，并且轴心与电机轴6轴心，弹性压头5轴心在一条直线上。
[0013]所述的支撑杆2固定安装在底板1上。
[0014]所述的调节板3安装固定在支撑杆2上，并与底板1平行。
[0015]所述的杠杆百分表8安装固定在底板1上，其杠杆触头与所测中心孔的电机轴端面接触，并在表盘上指示相应的数字。
[0016]使用该检具的前提，先选定一个已加工出合格中心孔孔深的工件，作为孔深标准件。检测前，采用孔深标准件将杠杆百分表8归零，然后即可开始检测。将被侧电机轴6检测端中心孔放在支撑块7上，并手压工件夹紧机构4的手柄，将电机轴6的轴心与弹性压头5的轴心和支撑块的轴心在一条直线上，松开手柄，弹性压头压在电机轴6非测量端的中心孔上，此时便可根据杠杆百分表的刻度位置判断该电机轴中心孔深度与孔深标准件的深度误差，如果超差，则马上进行修正。
【主权项】
1.一种检测电机轴端面中心孔深度的检具包括底板，支撑杆，调节板，工件夹紧机构，弹性压头，支撑块，杠杆百分表，其特征在于:支撑块安装在底板上，并且轴心与电机轴轴心，弹性压头中心在一条直线上。2.根据权利要求1所述的一种检测电机轴端面中心孔深度的检具，其特征在于:支撑杆固定安装在底板上。3.根据权利要求1所述的一种检测电机轴端面中心孔深度的检具，其特征在于:调节板安装在支撑杆上，并与底板平行。4.根据权利要求1所述的一种检测电机轴端面中心孔深度的检具，其特征在于:杠杆百分表安装固定在底板上，其杠杆触头与所测中心孔的电机轴端面接触，并在表盘上指示相应的数字。
【专利摘要】本发明公开了一种检测电机轴端面中心孔深度的检具。包括底板，支撑杆，调节板，工件夹紧机构，弹性压头，支撑块，杠杆百分表，所述的支撑块安装在底板上，并且轴心与电机轴轴心，弹性压头中心在一条直线上。其结构简单、使用简单、避免了各种累积误差，准确度高；保证中心孔深度的一致性。用于电机轴中心孔深度的检测，为后续需要利用中心孔做定位的精加工奠定良好基础，适用于大批量生产的检测。
【IPC分类】G01B5/02
【公开号】CN105466309
【申请号】CN201410451154
【发明人】崔雅臣, 李绍功, 崔文来, 李绍德, 崔建涛, 崔超, 崔越, 崔振永, 崔德怀
【申请人】天津市宝涞精密机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年9月6日