一种车门毛坯检测专机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及检测设备领域，具体是一种车门毛坯检测专机。
【背景技术】
[0002]车门属于汽车配件，一般生产出来的车门毛坯都需要进行检测，以保其的质量，然后再进行进一步的加工。
[0003]在现有的技术上，一般都是人工进行检测，虽然有一定的效果，但不仅费时费力，而且容易遗漏检测点，效率低下，质量也无法得到保障，企业不能大规模的检测生产，相对的利益也收到不同程度的影响。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种结构合理、能大大提高生产效率及产品质量的车门毛坯检测专机。
[0005]本发明采用的技术方案为:
一种车门毛坯检测专机，其创新点在于:包括工作台，所述工作台上固定安装着检具，所述工作台的内部设有处理器，所述工作台的左侧设有气源及电磁阀，后侧设有电柜箱，所述工作台上设有显示支架，所述显示支架内部设有人机界面及显示器，所述显示支架的顶端一侧设有三色灯；
所述检具向前倾斜固定安装在所述工作台上，包括检具主体、压紧弹簧装置、杠杆气缸、旋转气缸、支撑座校验块、滑台气缸、传感器、盖章机构及通止规固定座，所述检具主体由若干个仿形检测块组合而成，形成内检测区域和外检测区域，所述压紧弹簧装置、杠杆气缸、旋转气缸、支撑座校验块、滑台气缸、传感器、盖章机构及通止规固定座都按照被检测工件合理分布。
[0006]进一步的，所述工作台的四角设有基准座及吊环，所述基准座上设有保护塞，所述支撑座校验块上同样设有保护塞。
[0007]进一步的，所述传感器的数量为22个，其中17个分布在所述检具主体的内部，剩下的5个分布在所述检具主体的外部。
[0008]进一步的，所述仿形检测块的数量为12个。
[0009]进一步的，所述工作台的底部设有底脚。
[0010]进一步的，所述通止规固定座上设有平行设置的两种不同规格的轮廓度通止规。
[0011]进一步的，所述检具与工作台的夹角为15°。
[0012]本发明的有益效果如下:
(1)本发明结构合理、成本较低、操作便捷，能够实现半自动化操作，明显提高生产效率及提高产品质量，降低工人的疲劳度，优化了生产环境；
(2)本发明采用人机界面、显示器及处理器，便于操作，能够智能的显示出检测的结果，便于操作时及时更正错误，发现问题并解决问题，缩短了操作时间，提高了工作效率； (3)本发明采用传感器进行多点检测，能够根据客户需求对产品进行检测，灵活性较大，也能够提尚广品质量，提尚公司效益；
(4)本发明采用三色灯，能够更加显目的提示产品检测的结果，防止错检、漏检。
【附图说明】
[0013]图1为本发明结构正视图。
[0014]图2为本发明结构侧视图。
[0015]图3为本发明结构俯视图。
[0016]图4为本发明检具的正视图。
[0017]图5为本发明检具的侧视图。
【具体实施方式】
[0018]如图1、图2、图3所述的一种车门机加工检测专机，包括工作台1，所述工作台1上固定安装着检具2，所述工作台1的内部设有处理器3，所述工作台的左侧设有气源4及电磁阀5，后侧设有电柜箱6，所述工作台1上设有显示支架7，所述显示支架7内部设有人机界面8及显示器9，所述显示支架7的顶端一侧设有三色灯10;所述工作台的四角设有基准座11及吊环12，所述基准座11上设有保护塞13，所述工作台1的底部设有底脚14。
[0019]如图4所述的检具2向前倾斜固定安装在所述工作台1上，包括检具主体21、压紧弹簧装置22、杠杆气缸23、旋转气缸24、支撑座校验块25、滑台气缸26、传感器27、盖章机构28及通止规固定座29，所述夹具主21由若干个仿形检测块组合而成，形成内检测区域211和外检测区域212，所述压紧弹簧装置22、杠杆气缸23、旋转气缸24、支撑座校验块25、滑台气缸26、传感器27、盖章机构28及通止规固定座29都按照被检测工件合理分布，所述支撑座校验块25上同样设有保护塞13。
[0020]本发明的工作原理为:
本发明采用压紧弹簧机构22、杠杆气缸23及旋转气缸24将被检测工件固定住，防止在检测过程中产生松动，影响检测结果，但压紧力不能超过30N，而传感器27将检测信息都通过处理器3反馈到显示器9上，能够直观的表示出检测结果，提高了工作效率。
[0021]以上所述是本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种车门毛坯检测专机，其特征在于:包括工作台，所述工作台上固定安装着检具，所述工作台的内部设有处理器，所述工作台的左侧设有气源及电磁阀，后侧设有电柜箱，所述工作台上设有显示支架，所述显示支架内部设有人机界面及显示器，所述显示支架的顶端一侧设有三色灯； 所述检具向前倾斜固定安装在所述工作台上，包括检具主体、压紧弹簧装置、杠杆气缸、旋转气缸、支撑座校验块、滑台气缸、传感器、盖章机构及通止规固定座，所述检具主体由若干个仿形检测块组合而成，形成内检测区域和外检测区域，所述压紧弹簧装置、杠杆气缸、旋转气缸、支撑座校验块、滑台气缸、传感器、盖章机构及通止规固定座都按照被检测工件合理分布。2.根据权利要求1所述的一种车门毛坯检测专机，其特征在于:所述工作台的四角设有基准座及吊环，所述基准座上设有保护塞，所述支撑座校验块上同样设有保护塞。3.根据权利要求1所述的一种车门毛坯检测专机，其特征在于:所述传感器的数量为22个，其中17个分布在所述检具主体的内部，剩下的5个分布在所述检具主体的外部。4.根据权利要求1所述的一种车门毛坯检测专机，其特征在于:所述仿形检测块的数量为12个。5.根据权利要求1所述的一种车门毛坯检测专机，其特征在于:所述工作台的底部设有底脚。6.根据权利要求1所述的一种车门毛坯检测专机，其特征在于:所述通止规固定座上设有平行设置的两种不同规格的轮廓度通止规，所述两种通止规分别与所述内、外两个检测区域相连接。7.根据权利要求1所述的一种车门毛坯检测专机，其特征在于:所述检具与工作台的夹角为15°。
【专利摘要】本发明公开了一种车门机加工检测专机，包括工作台，所述工作台上固定安装着检具，所述工作台的内部设有处理器，所述工作台的左侧设有气源及电磁阀，后侧设有电柜箱，所述工作台上设有显示支架，所述显示支架内部设有人机界面及显示器，所述显示支架的顶端一侧设有三色灯；发明结构合理、成本较低、操作便捷，能够实现半自动化操作，明显提高生产效率及提高产品质量，降低工人的疲劳度，优化了生产环境。
【IPC分类】G01M13/00
【公开号】CN105486496
【申请号】CN201510965931
【发明人】李史华, 斯有才, 高军明, 潘小伟, 张华林
【申请人】雄邦压铸（南通）有限公司, 南通广野自动化系统工程有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月22日