一种钻井液泥饼动摩擦系数测量装置及方法

文档序号:9749030阅读:869来源:国知局
一种钻井液泥饼动摩擦系数测量装置及方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及钻井液性能测量技术领域,特别是一种评价钻井液泥饼动摩擦系数的 测量装置和方法。
【背景技术】
[0002] 随着石油钻探技术的发展,大位移井、水平井越来越多,对钻井液润滑性能的要求 也越来越高,钻井液的润滑性对安全施工起着至关重要的作用。
[0003] 目前国内外针对钻井液泥饼润滑性或摩擦系数研究较少,鲜有文章报道一些评价 泥饼润滑性的新仪器或新方法。实验室评价泥饼润滑性能或摩擦系数的仪器有滑块式泥饼 粘滞系数测定仪,该仪器操作简单,但也存在一些不足之处:(1)所测量的摩擦系数为滑块 开始下滑时的最大静摩擦力产生的摩擦系数,并不能真实反应动态摩擦系数,最大静摩擦 力要略大于动摩擦力;(2)由于凭人眼观察滑块开始下滑时的滑板转角,难免有些滞后于 真实的读数,造成误差偏大。因此,有必要研制一种测量精度高、能够评价泥饼动态摩擦系 数的测量装置。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的是提供一种泥饼动摩擦系数的测量装置,该装置操作简单、测量数 据准确,能够准确反应钻井液泥饼的动态摩擦系数大小。
[0005] 为了解决上述问题,本发明的技术方案是:
[0006] 钻井液泥饼动摩擦系数测量装置,在L形支架1的底板上设有调平螺钉8,在L形 支架的垂直夹角处铰链活动支板3,活动支板3的另一端铰链滑板2,滑板2倾斜搭接在L 形支架1的底板和立板之间,在滑板2上斜面垂直固定有上固定板4和下固定板5,上下固 定板之间的间距与被测试钻井液泥饼直径相同,在上固定板4和下固定板5之间设置独立 的圆板滑块11,圆板滑块11的直径远小于被测试钻井液泥饼的直径,在上固定板4和下固 定板5之间还设有圆板滑块11滑行时间的计时装置。
[0007] 上述方案还包括:
[0008] 所述的计时装置是在上固定板4和下固定板5相对面上分别设置导电触头,导电 触头通过导线6与计时器7连接,同时上固定板4和下固定板5设为导电体并分别与计时 器7连接。
[0009] 所述的计时装置是在上固定板4和下固定板5相对面上分别设置导电触头,导电 触头通过导线6与计时器7连接,同时圆板滑块11设为导电体并分别与计时器7连接。
[0010] 在L形支架1夹角处设置量角器9,量角器9与活动支板3通过旋紧螺钉10固连; 在L形支架1的底板上设有设有水平仪,所述的水平仪圆水平泡或者是直水平尺。
[0011] 按照前述的钻井液泥饼动摩擦系数测量装置的测量方法:首先调整L形支架1的 底板为水平,测量滑板2与底板之间的倾角并记为α,将滤失仪制取的钻井液泥饼固定在 滑板上,两端由上下固定板固定;测量上下固定板4、5之间的距离并记为L ;再将已知质量 为m、直径为d的圆板滑块11放置在泥饼上端,记录圆形滑块在落至下固定板的时间并记为 七;最后根据1^ = 3*1:2/2,及〇1<8;[11(1-? = 111相,计算出摩擦力?,再根据1(1; = ?/6*(308(1计 算出泥饼的动摩擦系数Kf。
[0012] 所述的钻井液泥饼动摩擦系数测量装置的测量方法的计算步骤:
[0013] 根据加速度公式可知:
[0014] C1)
[0015]
[0016] (2)
[0017] 根据力与加速度之间的关系,得:
[0018] Gsina-F = ma (3)
[0019] 将式⑵带入上式(3),得出摩檫力F:
[0020]
(4)
[0021] 因此,动摩擦系数Kf为:
[0022]
[0023] 与现有技术相比,本发明操作简单方便,利用力学原理来计算泥饼的动摩擦系数, 且可以随意调整滑板倾角,重复实验,数据自动采集,测量结果更准确,本发明可广泛应用 于钻井现场、科研院所及实验室等部门。
【附图说明】
[0024] 图1是本发明一种实施例的结构简图。
[0025] 图中,1、支架,2、滑板,3、活动支板,4、上固定板,5、下固定板,6、连接线,7、计时 器,8、调平螺钉,9、量角器,10、旋紧螺钉。
[0026] 图2是本测量装置中所涉及圆板滑块的结构简图。
[0027] 图3是本测量装置的局部放大图。
【具体实施方式】
[0028] 下面将结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0029] 结合图1所示,本发明实施例的钻井液泥饼动摩擦系数测量装置主要由支架1、滑 板2、活动支板3、上固定板4、下固定板5、连接线6、计时器7、调平螺钉8、量角器9、旋紧螺 钉10和圆板滑块图2组成。
[0030] 其中支架1为L形金属支架,底部安装有调平螺钉8和圆水平泡,用来调节整个装 置的水平;活动支板3 -端与滑板2上的固定轴相连接,一端与L形支架1的轴线相连,而 且可绕轴线旋转,确定角度后将旋紧螺钉10旋紧,从而控制滑板2的倾角大小;上固定板 4和下固定板5均安装在滑板上,主要起固定泥饼的作用,且上下固定板之间的距离为固定 的,与形成泥饼直径大小相等;计时器7通过两根连接线6分别与上固定板4和下固定板 5相连接,连接点为接触触头,接触触头为触点感应自动计时;圆板滑块为圆形平板式金属 块,表面电镀抛光。当圆板滑块与上固定板4的接触触头分开时,计时器7开始计时,当圆 板滑块开始碰到下固定板5的接触触头时,计时器7停止计时。
[0031] 利用上述装置的测量方法:
[0032] 首先调整调平螺钉,使圆水平泡中的气泡处于中心位置;再调整活动支板使滑板 处于一个固定的倾角α,将滤失仪制取的泥饼固定在滑板上,两端由上下固定板固定;上 下固定板之间的距离为L ;再将已知质量为m、直径为d的圆板滑块放置在泥饼上端,并与上 固定板接触触头相接触;此时松开手使滑块在重力分力的作用下开始下滑,同时计时器开 始计时,滑块落至下固定板接触触头时计时器停止计时,此时记录下计时器时间t ;最后根 据L = a*t2/2,及G*sin a -F = m*a,计算出摩擦力F,再根据Kf = F/(G*cos α )计算出泥 饼的动摩擦系数Kf。
[0033] 计算步骤:
[0034] 根据加速度公式可知:
[0038] 根据力与加速度之间的关系,得:[0039] Gsin a -F = ma (3)[0040] 将式(2)带入上式(3),得出摩擦力F :
[0035] ( 1 )
[0036]
[0037] (2)
[0041]
(4)
[0042] 因此,动摩擦系数Kf为:
[0043]
【主权项】
1. 钻井液泥饼动摩擦系数测量装置,其特征是:在L形支架(I)的底板上设有调平螺 钉(8),在L形支架的垂直夹角处较链活动支板(3),活动支板(3)的另一端较链滑板(2), 滑板(2)倾斜搭接在L形支架(1)的底板和立板之间,在滑板(2)上斜面固定有上固定 板(4)和下固定板巧),上下固定板之间的间距与被测试钻井液泥饼直径相同,在上固定板 (4)和下固定板(5)之间设置独立的圆板滑块(11),圆板滑块(11)的直径远小于被测试钻 井液泥饼的直径,在上固定板(4)和下固定板(5)之间还设有圆板滑块(11)滑行时间的计 时装置。2. 根据权利要求1所述的钻井液泥饼动摩擦系数测量装置,其特征是;所述的计时装 置是在上固定板(4)和下固定板(5)相对面上分别设置导电触头,导电触头通过导线化) 与计时器(7)连接,同时上固定板(4)和下固定板(5)设为导电体并分别与计时器(7)连 接。3. 根据权利要求1所述的钻井液泥饼动摩擦系数测量装置,其特征是;所述的计时装 置是在上固定板(4)和下固定板(5)相对面上分别设置导电触头,导电触头通过导线化) 与计时器(7)连接,同时圆板滑块(11)设为导电体并分别与计时器(7)连接。4. 根据权利要求1或2、3所述的钻井液泥饼动摩擦系数测量装置,其特征是;在L形 支架(1)夹角处设置量角器巧),量角器(9)与活动支板(3)通过旋紧螺钉(10)固连;在L 形支架(1)的底板上设有设有水平仪,所述的水平仪圆水平泡或者是直水平尺。5. 按照权利要求4所述的钻井液泥饼动摩擦系数测量装置的测量方法,其特征是;首 先调整L形支架(1)的底板为水平,测量滑板(2)与底板之间的倾角并记为a,将滤失仪制 取的钻井液泥饼固定在滑板上,两端由上下固定板固定;测量上下固定板(4、5)之间的距 离并记为L ;再将已知质量为m、直径为d的圆板滑块(11)放置在泥饼上端,记录圆形滑块 在落至下固定板的时间并记为t ;最后根据L = a*t2/2,及G*sin a -F = m相,计算出摩擦 力F,再根据Kf = F/(G*cos a )计算出泥饼的动摩擦系数Kf。6. 根据权利要求5所述的钻井液泥饼动摩擦系数测量装置的测量方法,其特征是计算 步骤: 根据加速度公式可知:(1) 得:(2) 根据力与加速度之间的关系,得: Gsin a -F = ma 做 将式似带入上式(3),得出摩擦力F : 因此,动摩擦系数Kf为: (4)
【专利摘要】本发明涉及一种评价钻井液泥饼动摩擦系数的测量装置和方法。装置是在L形支架的底板上设有调平螺钉,在L形支架的垂直夹角处铰链活动支板,活动支板的另一端铰链滑板,滑板倾斜搭接在L形支架的底板和立板之间,在滑板上斜面垂直固定有上固定板和下固定板,上下固定板之间的间距与被测试钻井液泥饼直径相同,在上固定板和下固定板之间设置独立的圆板滑块,圆板滑块的直径远小于被测试钻井液泥饼的直径,在上固定板和下固定板之间还设有圆板滑块滑行时间的计时装置。测量方法通过测量滑板与底板之间的倾角,测量上下固定板之间的距离,记录圆形滑块在落至下固定板的时间;最后计算出泥饼的动摩擦系数。本发明操作简单方便,测量结果更准确。
【IPC分类】G01N19/02
【公开号】CN105510222
【申请号】CN201410505775
【发明人】张志财, 慈国良, 赵怀珍, 王忠杰, 蔺琳, 罗云凤, 李军, 季一冰, 马云谦, 马桂清, 张冬玲, 史涛, 刘保双, 王俊涛
【申请人】中国石油化工集团公司, 中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月27日
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