一种连续配筋混凝土路面裂缝缝隙测试的装置及方法
【专利摘要】本发明提供了一种连续配筋混凝土路面裂缝缝隙测试的装置及方法，能够针对连续配筋混凝土路面的特点，高效快捷地对连续配筋混凝土路面裂缝缝隙进行测试。该装置由外部套筒、支撑杆、位移传感器、圆锥塞尺、显示屏、圆水准器以及弹簧组成。其测试方法为：将装置置于待检测裂缝上方，展开显示屏和圆水准器，垂直于外部套筒，使圆水准器中的气泡居中，将圆锥塞尺对准裂缝缝隙，按下支撑杆顶端，圆锥塞尺伸入路面缝隙，通过伸入距离和圆锥塞尺的锥角计算出裂缝缝隙宽度，裂缝缝隙宽度数据通过显示屏输出。该装置及方法生产成本低，操作方便灵活，测试精度高，效率高，省时省力，易于推广。
【专利说明】
一种连续配筋混凝土路面裂缝缝隙测试的装置及方法
技术领域
[0001]本发明属于道路工程技术领域，涉及一种连续配筋混凝土路面裂缝缝隙测试的装置及方法。
【背景技术】
[0002]连续配筋混凝土路面是指在混凝土面层内配置纵向连续钢筋和横向钢筋，且横向不设或少设接缝的水泥混凝土路面。由于连续配筋混凝土路面不设或少设接缝，混凝土的干缩和温缩作用导致路面产生随机分布的横向裂缝，且横向裂缝宽度通常小于1_。对于连续配筋混凝土路面来说，横向裂缝数量、间距、宽度等是影响路面性能的重要因素。在混凝土结构的检测中，表面裂缝宽度是一项重点检测的指标，《城镇道路路面设计规范CJJ169-2011》中明确指出“连续配筋混凝土路面裂缝缝隙的最大宽度宜为1.0mm”。
[0003]由于连续配筋混凝土路面横向裂缝缝隙通常小于1mm，目前通常都是采用裂缝测宽仪对缝宽进行检测，裂缝测宽仪测缝宽是将测量探头的两支脚放置在裂缝上，在显示屏上可看到被放大的裂缝图像，转动测量探头使裂缝图像与屏幕上固定标尺刻度垂直，再根据裂缝图像所占据刻度线长度，估读裂缝宽度值。在连续配筋混凝土路面上实际操作过程中，裂缝测宽仪有以下缺点:
(1)人工估读误差大，检测效率低。裂缝测宽仪显示屏上显示的是局部放大后的结果，测量探头的微小移动就会导致显示屏上面有较大范围的移动，实际操作时需要多次调整才能使裂缝出现在屏幕上面，且使裂缝能够与固定标尺刻度垂直，这导致了检测的效率低。此夕卜，在检测中，需根据裂缝图像所占据刻度线长度，估读出裂缝宽度值，这导致测量结果精度不高，误差大；
(2)操作不方便，安全隐患大。在使用裂缝测宽仪时，检测员将测量探头贴近路面上的裂缝，需长时间蹲在路面上，在一个位置长时间的测试不仅给车辆的通行造成障碍，同时也给长时间处于低头看屏幕读取数据的测检测员带来安全隐患。
[0004]因此，需要有一种针对连续配筋混凝土路面的特点的裂缝缝隙测试装置及方法，既能够测试精度高，又能够操作方便灵活、高效快捷。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提出一种连续配筋混凝土路面裂缝缝隙测试的装置及方法，这种装置能够针对连续配筋混凝土路面的特点，高效率、高精度地对连续配筋混凝土路面裂缝缝隙进行测试。
[0006]为实现上述目的，本发明的技术方案如下:
一种连续配筋混凝土路面裂缝缝隙测试的装置，包括外部套筒(I)、支撑杆(2)、位移传感器(3)、圆锥塞尺(4)、显示屏(5)、圆水准器(6)以及弹簧(7)，所述圆锥塞尺(4)与支撑杆
(2)连接;所述位移传感器(3)固定端与支撑杆(2)连接;所述位移传感器(3)接触头部与外部套筒(I)定位面接触;所述显示屏(5)和圆水准器(6)与外部套筒(I)连接； 所述支撑杆(2)套有弹簧(7)，弹簧(7)—端受外部套筒约束，另一端受支撑杆约束； 所述显示屏(5)和圆水准器(6)使用时打开呈90度，垂直于外部套筒。
[0007]采用前述的连续配筋混凝土路面裂缝缝隙测试的装置，测试步骤为:
先将显示屏(5)和圆水准器(6)展开，垂直于外部套筒(1)，圆锥塞尺(4)置于连续配筋混凝土路面待检测裂缝上方，手持外部套筒(I)使圆水准器(6)内气泡居中，然后按下支撑杆(2)顶端，此时支撑杆(2)向下移动，弹簧(7)压缩，圆锥塞尺(4)伸入路面缝隙中，且伸入长度为h，同时，位移传感器(3)相较于支撑杆(2)和圆锥塞尺(4)发生了相同的垂直向上位移h，因此待检测裂缝缝隙宽度为2htan(0/2)，其中Θ为圆锥塞尺(4)锥角，裂缝缝隙宽度数据通过显示屏(5)输出，读取数据。
[0008]测试完成后，压缩的弹簧(7)反弹使支撑杆(2)回到原位。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果如下:
本发明提供了一种连续配筋混凝土路面裂缝缝隙测试的装置及方法，由外部套筒、支撑杆、位移传感器、圆锥塞尺、显示屏、圆水准器以及弹簧组成，能够针对连续配筋混凝土路面裂缝的特点，能够取代目前采用的裂缝测宽仪测试方法，高效快捷地对连续配筋混凝土路面裂缝缝隙进行测试。本发明的装置及方法生产成本低，操作方便灵活，测试精度高，效率高，省时省力，易于推广。
【附图说明】
[0010]图1为一种连续配筋混凝土路面裂缝缝隙测试的装置的结构示意图。
[0011 ]图2为一种连续配筋混凝土路面裂缝缝隙测试的装置及方法原理示意图。
[0012]图3为图2俯视图。
[0013]图4为裂缝缝隙测试局部示意图。
[0014]附图中标示为:1_外部套筒、2-支撑杆、3-位移传感器、4-圆锥塞尺、5-显示屏、6-圆水准器、7-弹簧。
【具体实施方式】
[0015]以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
[0016]如图1所示，一种连续配筋混凝土路面裂缝缝隙测试的装置，包括外部套筒(1)、支撑杆(2)、位移传感器(3)、圆锥塞尺(4)、显示屏(5)、圆水准器(6)以及弹簧(7)，圆锥塞尺
(4)与支撑杆(2)连接;位移传感器(3)固定端与支撑杆(2)连接;位移传感器(3)接触头部与外部套筒(I)定位面接触;显示屏(5)和圆水准器(6)与外部套筒(I)连接。
[0017]所述支撑杆(2)套有弹簧(7)，弹簧(7)—端受外部套筒约束，另一端受支撑杆约束。
[0018]所述显示屏(5)和圆水准器(6)使用时打开呈90度，垂直于外部套筒。
[0019]利用前述装置进行连续配筋混凝土路面裂缝缝隙测试，测试方法如下:如图2至图3所示，先将显示屏(5)和圆水准器(6)展开，垂直于外部套筒(I)，圆锥塞尺(4)置于连续配筋混凝土路面待检测裂缝上方，手持外部套筒(I)使圆水准器(6)内气泡居中，然后按下支撑杆(2)顶端，此时支撑杆(2)向下移动，弹簧(7)压缩，圆锥塞尺(4)伸入路面缝隙中，且伸入长度为h，同时，位移传感器(3)相较于支撑杆(2)和圆锥塞尺(4)发生了相同的垂直向上位移h，因此待检测裂缝缝隙宽度为2htan(0/2)，如图4所示，其中Θ为圆锥塞尺(4)锥角，裂缝缝隙宽度数据通过显示屏(5)输出，读取数据。
[0020]测试完成后，压缩的弹簧(7)反弹使支撑杆(2)回到原位。
【主权项】
1.一种连续配筋混凝土路面裂缝缝隙测试的装置，其特征在于:包括外部套筒(I)、支撑杆(2)、位移传感器(3)、圆锥塞尺(4)、显示屏(5)、圆水准器(6)以及弹簧(7)，所述圆锥塞尺(4)与支撑杆(2)连接;所述位移传感器(3)固定端与支撑杆(2)连接;所述位移传感器(3)接触头部与外部套筒(I)定位面接触;所述显示屏(5)和圆水准器(6)与外部套筒(I)连接； 所述支撑杆(2)套有弹簧(7)，弹簧(7)—端受外部套筒约束，另一端受支撑杆约束； 所述显示屏(5)和圆水准器(6)使用时展开呈90度，垂直于外部套筒。2.—种连续配筋混凝土路面裂缝缝隙测试的方法，其特征在于:采用权利要求1所述的连续配筋混凝土路面裂缝缝隙测试的装置； 测试步骤为: 先将显示屏(5)和圆水准器(6)展开，垂直于外部套筒(1)，圆锥塞尺(4)置于连续配筋混凝土路面待检测裂缝上方，手持外部套筒(I)使圆水准器(6)内气泡居中，然后按下支撑杆(2)顶端，此时支撑杆(2)向下移动，弹簧(7)压缩，圆锥塞尺(4)伸入路面缝隙中，且伸入长度为h，同时，位移传感器(3)相较于支撑杆(2)和圆锥塞尺(4)发生了相同的垂直向上位移h，因此待检测裂缝缝隙宽度为2htan(0/2)，其中Θ为圆锥塞尺(4)锥角，裂缝缝隙宽度数据通过显示屏(5)输出，读取数据。
【文档编号】E01C23/01GK105865303SQ201610426955
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】刘朝晖, 李盛, 曹前, 柳力, 许庆祥, 李理, 周梓豪, 洪岭岭, 冷静波, 黄常乐, 陈尚武
【申请人】长沙理工大学