非稳态液体的四球极压磨损试验机的制作方法
【专利摘要】非稳态液体的四球极压磨损试验机，其特征在于：包括控制系统、检测系统和非稳态液体处理系统，所述的控制系统包含控制器和控制柜，所述的检测系统包含磨损夹具、检测台和样品杯，所述的非稳态液体处理系统包含稳态液体、搅拌器总成、减震箱和回收箱。本发明结构合理，操作简单，通过控制系统和非稳态液体处理系统使检测液体处于稳定状态后进行检测，再通过控制系统和检测系统进行检测，测得结果的具有准确性。
【专利说明】
非稳态液体的四球极压磨损试验机
技术领域
[0001]本发明属于化工检测设备领域，特别涉及一种非稳态液体的四球极压磨损试验机。
【背景技术】
[0002]普通的四球极压磨损试验机，以滑动摩擦的形式，在点接触压力下，评定润滑剂的承载能力，包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等；或者进行长时间磨损试验、测定摩擦力、计算摩擦系数。使用特殊附件，也可以进行端面磨损试验和材料的模拟磨损试验。普通的四球极压磨损试验机不适用于非稳态液体，而我公司的主营产品冷乳乳制油属于非稳定液体，不能通过四球极压磨损试验机来检测乳化液的承载及抗磨损能力，只能检测冷乳油油品的相关性能以作参考。
【发明内容】
[0003 ]本发明是要解决上述技术问题。
[0004]本发明的目的是这样实现的:非稳态液体的四球极压磨损试验机，包括控制系统、检测系统和非稳态液体处理系统，其特征在于:所述的控制系统包含控制器和控制柜，所述的检测系统包含磨损夹具、检测台和样品杯，所述的非稳态液体处理系统包含稳态液体、搅拌器总成、减震箱和回收箱。
[0005]所述的控制柜上方左端设置有控制器，控制器右侧设置有非稳态液体处理系统，非稳态液体处理系统右侧连接有样品杯，所述的样品杯右侧设置有磨损夹具，磨损夹具下方设置有检测台。
[0006]所述的减震箱设置在控制柜上方，减震箱上方设置有搅拌容器，搅拌容器上方设置有搅拌器总成，搅拌容器右侧通过管路连接有样品杯，管路上设置有阀，样品杯左侧通过带有单向阀的管路连接有栗，栗通过管路接入回收箱。
[0007]所述的减震箱设置为一面开口的方形盒状，减震箱右侧面设置有活槽，减震箱内设置有回收箱的进口，回收箱的进口上方设置有出口。
[0008]所述的样品杯内设置衬套，衬套内设置有试验钢球，试验钢球设置在样品杯内部的台阶上，样品杯内部的台阶面设置有直角弯曲的排液管，排液管口设置有放液挡板，放液挡板设置为自动开关式挡板。
[0009]所述的搅拌容器的内壁上设置有加热保温层。
[0010]所述的搅拌器总成包含电磁阀控制的液体输送压板和底部的螺旋形搅拌叶，搅拌叶上方设置有限位块。
[0011 ]本发明结构合理，操作方便，通过非稳态液体处理系统和控制系统将如乳化液的非稳定液体变为稳定液体，通过控制系统和检测系统对齐进行检测，测得的数值能准确评定非稳态液体的承载和抗磨损性能。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为本发明减震箱4的放大示意图。
[0014]图3为本发明样品杯5的放大示意图。
[0015]图中:1.控制器，2.搅拌液，3.搅拌器总成，301.液体输送板，4.减震箱，401.回收箱，5.样品杯，6.磨损夹具，7.试验台，8.控制柜，9.栗，10.搅拌容器，501.衬套，502.试验钢球，503.放液挡板，504.压盖，11.阀。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限制:
非稳态液体的四球极压磨损试验机，其特征在于:包括控制系统、检测系统和非稳态液体处理系统，所述的控制系统包含控制器I和控制柜8，所述的检测系统包含磨损夹具6、检测台7和样品杯5，所述的非稳态液体处理系统包含稳态液体2、搅拌器总成3、减震箱4和回收箱401;所述的控制柜8上方左端设置有控制器I，控制器I右侧设置有非稳态液体处理系统，非稳态液体处理系统右侧连接有样品杯5，所述的样品杯5右侧设置有磨损夹具6，磨损夹具6下方设置有检测台7;所述的减震箱4设置在控制柜8上方，减震箱4上方设置有搅拌容器10，搅拌容器10上方设置有搅拌器总成3，搅拌容器10右侧通过管路连接有样品杯5，管路上设置有阀11，样品杯5左侧通过带有单向阀的管路连接有栗9，栗9通过管路接入回收箱401;所述的减震箱4设置为一面开口的方形盒状，减震箱4右侧面设置有活槽，减震箱4内设置有回收箱401的进口，回收箱401的进口上方设置有出口；所述的样品杯5内设置衬套501，衬套501内设置有试验钢球502，试验钢球502设置在样品杯5内部的台阶上，样品杯5内部的台阶面设置有直角弯曲的排液管，排液管口设置有放液挡板503，放液挡板503设置为自动开关式挡板，放液挡板503上端面设置有压盖504;所述的搅拌容器10的内壁上设置有加热保温层;所述的搅拌器总成3包含电磁阀控制的液体输送压板301和底部的螺旋形搅拌叶，搅拌叶上方设置有限位块。
[0017]具体实施时，先将非稳定液体按3%?4%的比例混入搅拌容器10，并加热，同时通过搅拌器总成3对混合溶液进行搅拌使其完全融合，融合后的混合液在搅拌容器10中恒温为稳定液体，样品杯5中放入三个检测钢球502，控制系统控制搅拌器总成3内的电磁阀控制放液挡板301下降额定值、同时打开阀11，将挤压稳定液体通过管道送入样品杯5中并淹没检测钢球止(根据样品杯5和检测钢球502的容积即可得到放液挡板301下降的额定值)，盖上盖板504旋转手柄锁紧样品杯5，再将样品杯5放置到试验台进行检测，检测结束后打开单向阀和带有自动控制的放液挡板503，通过栗9将样品杯5中的稳定液体吸入回收箱中，处理后可再利用，避免了浪费，节约了成本。通过控制系统在一定时间内控制搅拌器总成3内的电磁阀、阀11和单向阀的打开和关闭，使系统循环，避免样品在试验过程中出现分层现象，其中电磁阀和阀11始终保持同步，单向阀在电磁阀和阀11第一次打开、关闭时无需启用，之后试验的循环系统单向阀与电磁阀和阀11需同步进行。搅拌器总成底部的搅拌叶片设置为上下结构的螺旋状，使得搅拌更加均匀。
[0018]上述仅为本发明的一个具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【主权项】
1.非稳态液体的四球极压磨损试验机，其特征在于:包括控制系统、检测系统和非稳态液体处理系统，所述的控制系统包含控制器(I)和控制柜(8)，所述的检测系统包含磨损夹具(6)、检测台(7)和样品杯(5)，所述的非稳态液体处理系统包含稳态液体(2)、搅拌器总成(3)、减震箱(4)和回收箱(401)。2.根据权利要求1所述的非稳态液体的四球极压磨损试验机，其特征在于:所述的控制柜(8)上方左端设置有控制器(1)，控制器(I)右侧设置有非稳态液体处理系统，非稳态液体处理系统右侧连接有样品杯(5)，所述的样品杯(5)右侧设置有磨损夹具(6)，磨损夹具(6)下方设置有检测台(7)。3.根据权利要求1所述的非稳态液体的四球极压磨损试验机，其特征在于:所述的减震箱(4)设置在控制柜(8)上方，减震箱(4)上方设置有搅拌容器(10)，搅拌容器(10)上方设置有搅拌器总成(3)，搅拌容器(10)右侧通过管路连接有样品杯(5)，管路上设置有阀(11)，样品杯(5)左侧通过带有单向阀的管路连接有栗(9)，栗(9)通过管路接入回收箱(401)。4.根据权利要求1、2、3所述的非稳态液体的四球极压磨损试验机，其特征在于:所述的减震箱(4)设置为一面开口的方形盒状，减震箱(4)右侧面设置有活槽，减震箱(4)内设置有回收箱(401)的进口，回收箱(401)的进口上方设置有出口。5.根据权利要求4所述的非稳态液体的四球极压磨损试验机，其特征在于:所述的样品杯(5 )内设置衬套(501)，衬套(501)内设置有试验钢球(502)，试验钢球(502 )设置在样品杯(5)内部的台阶上，样品杯(5)内部的台阶面设置有直角弯曲的排液管，排液管口设置有放液挡板(503)，放液挡板(503)设置为自动开关式挡板，放液挡板(503)上端面设置有压盖(504)。6.根据权利要求3所述的非稳态液体的四球极压磨损试验机，其特征在于:所述的搅拌容器(10)的内壁上设置有加热保温层。7.根据权利要求3所述的非稳态液体的四球极压磨损试验机，其特征在于:所述的搅拌器总成(3)包含电磁阀控制的液体输送压板(301)和底部的螺旋形搅拌叶，搅拌叶上方设置有限位块。
【文档编号】G01N33/28GK105866389SQ201610400816
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】陆海林, 丁洺慧, 朱苏
【申请人】靖江恒丰化工有限公司