一种油罐水分探测装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种油罐水分探测装置，包括探杆和油微水精密分析仪，由于油罐底部有排污口、取样口、出油口等多个外联口，由于探杆的设计初衷即选用可移动式，所以占用其中的一个口做为传感器探入的入口是可行的，那么在使用时，首先将微水变送器与数据收集设备连接以便后续的数据传输，然后通过管体直接将水分感应传感器送入油罐中采集数据即可，微水变送器将采集到的油样数据传送到数据处理器，油微水精密分析仪为可移动式，能够实时采集数据后进行对比，数据处理器内部存储有多种油样数据，数据处理器将实时收集的油样数据与内部存储的多种油样数据进行比对，当实时收集的油样数据中水分超标时，数据处理器控制报警器报警，实现实时探测。
【专利说明】
一种油罐水分探测装置
技术领域
[0001]本发明涉及油罐内储油水分探测技术领域，尤其涉及一种油罐水分探测装置。
【背景技术】
[0002]变压器油罐受到各种恶劣存储环境和运输条件的影响，特别是应对各种突发事件及在恶劣环境中进行大型工作时，使得变压器油不可避免受到外界雨水等影响。在现场对变压器油存储、使用过程中进行监测难度大，存在巨大的安全隐患。发现过多起油罐因为观察孔密封或者油标破裂引起油罐变压器油进水事件。重者整个油罐数吨变压器油报废，轻者需要高性能真空滤油机工作十几个小时的脱水工作。出现这类问题解决也是比较繁琐。对变电所现场工作也带来困难。现阶段对于变压器油罐水分测试的手段和方法仅限于固定周期和根据特殊需求进行取样、实验室的数据分析为主，现场油罐油样的取样存在天气条件、取样手段、取样技术的给方面限制，给油罐内油品的真实性造成一定的失真，周期内的油样数据更是受到仪器型号和天气因素的影响造成差异性分析，水灾油中的溶解度很低，一些因素如有的采样和运输过程、实验室的不同处理方式等都会改变测试结果。更棘手的情况是，当油中的水含量饱和后，水分会沉淀到油罐底部，这部分水就无法通过油微水检测发现。
[0003]现阶段对于变压器油罐水分测试的手段和方法仅限于固定周期和根据特殊需求进行取样、实验室的数据分析为主，取样工作由经受专门训练有经验的专业工作人员在天气干燥下进行，用事先经过洗净和烘干(用蒸馏水洗净)的具有磨口塞的500-1000ml的玻璃瓶，从事先用干净抹布擦净的油罐下阀门处取样，(不得使用胶管、滤纸或其他容器、工具等过渡)直接注入样瓶中，然后盖紧瓶塞，清扫干净贴上标签立刻送往实验室。抽取一定数量的试样注入微水仪的电解池内，通过电解池的旋转搅拌达到平衡，电解到终点后通过微水仪的分析给出数据，进行综合判断。现有技术的局限性、差异性和数据的判断性存在一定程度上的不一致。而且对操作人员、气候条件、仪器的精度等有较高的要求。目前业内的主要技术手段就是以以上这种取样-实验室测试为主。
[0004]因此，如何提供一种油罐水分探测装置，以实现实时探测，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种油罐水分探测装置，以实现实时探测。
[0006]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]—种油罐水分探测装置，包括探杆和油微水精密分析仪，其中，所述探杆包括微水变送器、管体、水分感应传感器和数据线，其中，所述微水变送器固定在所述管体上，所述水分感应传感器设置在所述管体的一端且两者的连接处通过密封装置密封连接，所述数据线的一端与所述水分感应传感器连接且两者的连接处位于所述密封装置的内部，所述数据线穿过所述管体的内部且自所述管体的另一端穿出与所述微水变送器连接;所述油微水精密分析仪包括盒体和内置在所述盒体中的电池、数据处理器、电源开关和报警器，其中，所述电源开关将所述电池分别与所述数据处理器和所述报警器连接，所述数据处理器内部存储有多种油样数据，所述数据处理器将实时收集的油样数据与内部存储的所述多种油样数据进行比对，当所述实时收集的油样数据中水分超标时，所述数据处理器控制所述报警器报警;所述微水变送器将采集到的油样数据传送到所述数据处理器。
[0008]优选的，上述探杆还包括第一接头、第二接头、螺母和第一O型密封圈，其中，所述第一接头和所述第二接头均为管状件，所述第一接头的一端与所述管体的一端的外壁密封连接，所述水分感应传感器的尾端套设有所述第一 O型密封圈且通过所述螺母固定在所述管体的一端，所述水分感应传感器内置在所述第二接头的内部，所述第二接头的一端通过螺纹旋紧固定在所述第一接头的另一端。
[0009]优选的，上述探杆还包括第三接头、第四接头、骨架油封、第二O型密封圈和锁紧螺母，其中，所述第三接头和所述第四接头均为管状件且均套设在所述管体的外壁上，所述第三接头固定在所述管体的一端的外壁上且与所述第一接头的一端卡接，所述骨架油封套设在所述第三接头的外壁上且密封住所述第三接头与所述第一接头卡接的位置，所述第三接头的另一端与所述第四接头的一端卡接，所述锁紧螺母旋紧在所述第三接头的外壁上且密封住所述第三接头与所述第四接头卡接的位置。
[0010]优选的，上述探杆还包括保护盒，所述微水变送器内置在所述保护盒中，所述保护盒固定在所述管体上。
[0011 ]优选的，上述探杆还包括固定半环，其中，所述保护盒包括固定连接的底板和罩壳，所述罩壳罩住所述微水变送器，所述底板上设置有固定孔，所述固定半环扣住所述管体且通过螺栓与所述固定孔固定连接。
[0012]优选的，上述油微水精密分析仪还包括底板、支架和顶板，其中，所述数据处理器和所述电池均固定在所述支架上，所述底板固定在所述支架的底部，所述顶板固定在所述支架的顶部。
[0013]优选的，上述油微水精密分析仪还包括触摸显示屏和用于手动报警的手动开关，所述电池上设置有充电口，所述顶板上开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，其中，所述触摸显示屏设置在所述第一通孔中外露，所述电源开关穿过所述第二通孔外露，所述手动开关穿过所述第三通孔外露，所述第四通孔供所述充电口外露。
[0014]优选的，上述顶板上设置接地口。
[0015]优选的，上述油微水精密分析仪，还包括用于保护所述数据处理器的继电器。
[0016]优选的，上述报警器为声音报警器或者光报警器。
[0017]本发明提供的油罐水分探测装置，包括探杆和油微水精密分析仪，其中，所述探杆包括微水变送器、管体、水分感应传感器和数据线，其中，所述微水变送器固定在所述管体上，所述水分感应传感器设置在所述管体的一端且两者的连接处通过密封装置密封连接，所述数据线的一端与所述水分感应传感器连接且两者的连接处位于所述密封装置的内部，所述数据线穿过所述管体的内部且自所述管体的另一端穿出与所述微水变送器连接;所述油微水精密分析仪包括盒体和内置在所述盒体中的电池、数据处理器、电源开关和报警器，其中，所述电源开关将所述电池分别与所述数据处理器和所述报警器连接，所述数据处理器内部存储有多种油样数据，所述数据处理器将实时收集的油样数据与内部存储的所述多种油样数据进行比对，当所述实时收集的油样数据中水分超标时，所述数据处理器控制所述报警器报警;所述微水变送器将采集到的油样数据传送到所述数据处理器。
[0018]由于油罐顶部有呼吸口、进油口、人孔等多个外联口，确实可作为传感器或变送器的探入口，不过考虑顶部防水性能要求，垂直地表的外联口不适用此次研究。而油罐底部有排污口、取样口、出油口等多个外联口，由于探杆的设计初衷即选用可移动式，所以占用其中的一个口做为传感器探入的入口是可行的，那么在使用时，首先将微水变送器与数据收集设备连接以便后续的数据传输，然后通过管体直接将水分感应传感器送入油罐中采集数据即可，微水变送器将采集到的油样数据传送到数据处理器，油微水精密分析仪为可移动式，能够实时采集数据后进行对比，实现实时探测。
[0019]同时，由于管体具有一定的长度，那么针对微量水分不一定均布于选定的测量口附近的问题也能够解决，并且实现了实时探测。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021 ]图1为本发明实施例提供的探杆的爆炸结构示意图；
[0022]图2为本发明实施例提供的探杆的剖视结构示意图；
[0023]图3为本发明实施例提供的油微水精密分析仪的爆炸结构示意图；
[0024]图4为本发明实施例提供的油罐水分探测装置的结构示意图。
[0025]上图1-4 中:
[0026]探杆1、第一接头101、第二接头102、第三接头103、骨架油封104、第四接头105、第二 O型密封圈106、管体107、螺母108、水分感应传感器109、锁紧螺母110、第一 O型密封圈111、手柄112、罩壳113、微水变送器114、底板115、固定半环116、护线套117、油微水精密分析仪2、底板201、顶板202、报警器203、触摸显示屏204、充电口 205、电池206、手动开关207、继电器208、接地口 209、电源开关210、盒体211、透明板212。
【具体实施方式】
[0027]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]请参考图1-图4，图1为本发明实施例提供的探杆的爆炸结构示意图；图2为本发明实施例提供的探杆的剖视结构示意图；图3为本发明实施例提供的油微水精密分析仪的爆炸结构示意图；图4为本发明实施例提供的油罐水分探测装置的结构示意图。
[0029]本发明实施例提供的油罐水分探测装置包括探杆I和油微水精密分析仪2，其中，
[0030]探杆I包括微水变送器114、管体107、水分感应传感器109和数据线，其中，微水变送器114固定在管体107上，水分感应传感器109设置在管体107的一端且两者的连接处通过密封装置密封连接，数据线的一端与水分感应传感器109连接且两者的连接处位于密封装置的内部，数据线穿过管体107的内部且自管体107的另一端穿出与微水变送器114连接。
[0031]油微水精密分析仪2包括盒体211和内置在盒体211中的电池206、数据处理器、电源开关210和报警器203，其中，电源开关210将电池206分别与数据处理器和报警器203连接，数据处理器内部存储有多种油样数据，数据处理器将实时收集的油样数据与内部存储的多种油样数据进行比对，当实时收集的油样数据中水分超标时，数据处理器控制报警器报警。
[0032]由于油罐顶部有呼吸口、进油口、人孔等多个外联口，确实可作为传感器或变送器的探入口，不过考虑顶部防水性能要求，垂直地表的外联口不适用此次研究。而油罐底部有排污口、取样口、出油口等多个外联口，由于探杆的设计初衷即选用可移动式，所以占用其中的一个口做为传感器探入的入口 I是可行的，那么在使用时，首先将微水变送器114与数据收集设备连接以便后续的数据传输，然后通过管体107直接将水分感应传感器109送入油罐中采集数据即可，微水变送器114将采集到的油样数据传送到数据处理器，油微水精密分析仪2为可移动式，能够实时采集数据后进行对比，实现实时探测。为了方便移动，盒体211上设置有把手。
[0033]并且由于管体107具有一定的长度，那么针对微量水分不一定均布于选定的测量口附近的问题也能够解决，并且实现了实时探测。
[0034]其中，通过在油品存放仓库实地考察，发现已有的油罐底部外联口处基本机构均为阀门加母快插头结构，有区别的仅为阀门通径大小及母快插头内径大小，理论上只需将传感器或变送器密封在公插头内，打开阀门，即可将传感器或变送器与油样接触，因此，无需顾虑油罐储油由于插入管体107导致的泄漏问题。
[0035]为了进一步优化上述方案，加强探杆I的密封性能，避免储油渗入探杆I内部，探杆I还包括第一接头101、第二接头102、螺母108和第一O型密封圈111，其中，第一接头101和第二接头102均为管状件，第一接头101的一端与管体107的一端的外壁密封连接，水分感应传感器109的尾端套设有第一O型密封圈111且通过螺母108固定在管体107的一端，水分感应传感器109内置在第二接头102的内部，第二接头102的一端通过螺纹旋紧固定在第一接头101的另一端。
[0036]为了进一步优化上述方案，加强探杆I的密封性能，避免储油渗入探杆I内部，探杆I还包括第三接头103、第四接头105、骨架油封104、第二 O型密封圈106和锁紧螺母110，其中，第三接头103和第四接头104均为管状件且均套设在管体107的外壁上，第三接头103固定在管体107的一端的外壁上且与第一接头101的一端卡接，骨架油封104套设在第三接头103的外壁上且密封住第三接头103与第一接头101卡接的位置，第三接头103的另一端与第四接头104的一端卡接，锁紧螺母110旋紧在第三接头103的外壁上且密封住第三接头103与第四接头104卡接的位置。
[0037]为了方便对探杆I的把持，管体107的另一端设置有手柄112，同时，还可以在管体107的另一端设置护线套117，数据线从护线套117的侧壁上的通孔穿出。
[0038]为了进一步优化上述方案，探杆I还包括保护盒，微水变送器114内置在保护盒中，保护盒固定在管体107上，保护盒能够很好的保护微水变送器114。其中，上述的探杆I还包括固定半环116，保护盒包括固定连接的底板115和罩壳113，罩壳113罩住微水变送器114，底板115上设置有固定孔，固定半环116扣住管体107且通过螺栓与固定孔固定连接，结构简单，连接方便。
[0039]其中，上述的油微水精密分析仪2还包括底板201、支架和顶板202，其中，数据处理器和电池206均固定在支架上，底板201固定在支架的底部，顶板202固定在支架的顶部，从而对各个零部件起到更好的保护作用，并且，上述的油微水精密分析仪2还包括用于显示实时收集的油样数据的触摸显示屏204，顶板202上开设有第一通孔，触摸显示屏204设置在第一通孔中外露，能够直接观察到。同时，还可以在顶板202上设置接地口209用于接地，避免静电或者其他电流，提高安全。
[0040]为了进一步优化上述方案，顶板202上设置有第二通孔，电源开关210穿过第二通孔外露，便于使用，上述的油微水精密分析仪2还包括用于手动报警的手动开关207，顶板202上设置有第三通孔，手动开关207穿过第三通孔外露，便于使用，并且，电池上设置有充电口 205，顶板202上开设有第四通孔供充电口 205外露，方便充电。
[0041]同时，还可以在上述的油微水精密分析仪2上设置覆盖在顶板202上方的透明板212，透明板212的结构与顶板202的结构相同，那么能够遮盖顶板202，并且可以在透明板上设置标识，以便将各个开关区分开。
[0042]为了进一步优化上述方案，上述的油微水精密分析仪2还包括用于保护数据处理器的继电器208。报警器208为声音报警器或者光报警器，例如闪光报警或者不同颜色的光报警。
[0043]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种油罐水分探测装置，其特征在于，包括探杆和油微水精密分析仪，其中， 所述探杆包括微水变送器、管体、水分感应传感器和数据线，其中， 所述微水变送器固定在所述管体上， 所述水分感应传感器设置在所述管体的一端且两者的连接处通过密封装置密封连接，所述数据线的一端与所述水分感应传感器连接且两者的连接处位于所述密封装置的内部，所述数据线穿过所述管体的内部且自所述管体的另一端穿出与所述微水变送器连接； 所述油微水精密分析仪包括盒体和内置在所述盒体中的电池、数据处理器、电源开关和报警器，其中， 所述电源开关将所述电池分别与所述数据处理器和所述报警器连接， 所述数据处理器内部存储有多种油样数据，所述数据处理器将实时收集的油样数据与内部存储的所述多种油样数据进行比对，当所述实时收集的油样数据中水分超标时，所述数据处理器控制所述报警器报警； 所述微水变送器将采集到的油样数据传送到所述数据处理器。2.根据权利要求1所述的油罐水分探测装置，其特征在于，所述探杆还包括第一接头、第二接头、螺母和第一O型密封圈，其中， 所述第一接头和所述第二接头均为管状件， 所述第一接头的一端与所述管体的一端的外壁密封连接， 所述水分感应传感器的尾端套设有所述第一 O型密封圈且通过所述螺母固定在所述管体的一端， 所述水分感应传感器内置在所述第二接头的内部， 所述第二接头的一端通过螺纹旋紧固定在所述第一接头的另一端。3.根据权利要求1所述的油罐水分探测装置，其特征在于，所述探杆还包括第三接头、第四接头、骨架油封、第二 O型密封圈和锁紧螺母，其中， 所述第三接头和所述第四接头均为管状件且均套设在所述管体的外壁上， 所述第三接头固定在所述管体的一端的外壁上且与所述第一接头的一端卡接，所述骨架油封套设在所述第三接头的外壁上且密封住所述第三接头与所述第一接头卡接的位置，所述第三接头的另一端与所述第四接头的一端卡接，所述锁紧螺母旋紧在所述第三接头的外壁上且密封住所述第三接头与所述第四接头卡接的位置。4.根据权利要求1所述的油罐水分探测装置，其特征在于，所述探杆还包括保护盒，所述微水变送器内置在所述保护盒中，所述保护盒固定在所述管体上。5.根据权利要求4所述的油罐水分探测装置，其特征在于，所述探杆还包括固定半环，其中，所述保护盒包括固定连接的底板和罩壳，所述罩壳罩住所述微水变送器，所述底板上设置有固定孔，所述固定半环扣住所述管体且通过螺栓与所述固定孔固定连接。6.根据权利要求1所述的油罐水分探测装置，其特征在于，所述油微水精密分析仪还包括底板、支架和顶板，其中，所述数据处理器和所述电池均固定在所述支架上，所述底板固定在所述支架的底部，所述顶板固定在所述支架的顶部。7.根据权利要求6所述的油罐水分探测装置，其特征在于，所述油微水精密分析仪还包括触摸显示屏和用于手动报警的手动开关， 所述电池上设置有充电口， 所述顶板上开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，其中， 所述触摸显示屏设置在所述第一通孔中外露， 所述电源开关穿过所述第二通孔外露， 所述手动开关穿过所述第三通孔外露， 所述第四通孔供所述充电口外露。8.根据权利要求6所述的油罐水分探测装置，其特征在于，所述顶板上设置接地口。9.根据权利要求1所述的油罐水分探测装置，其特征在于，所述油微水精密分析仪，还包括用于保护所述数据处理器的继电器。10.根据权利要求1所述的油罐水分探测装置，其特征在于，所述报警器为声音报警器或者光报警器。
【文档编号】G01N33/28GK105891452SQ201610367480
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】张思宾, 陈凯, 毛永铭, 王志佳, 蒋科若, 郦宇青, 林小明, 余栋, 余一栋, 巩晶, 周华, 郑健, 王斌, 方云辉
【申请人】国网浙江省电力公司宁波供电公司, 国家电网公司