一种高精度主轴内孔检具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高精度主轴内孔检具，包括检验套筒、滚轮、压缩机构和通止规，检验套筒的前端伸入主轴内孔，检验套筒的后端设置有外沿，检验套筒的侧壁上对称设置有多个通孔，且通孔内安装有压缩机构，在压缩机构外侧固定安装有滚轮，通止规伸入检验套筒内且顶住压缩机构的底端，本发明结构原理简单、使用方便，采用多个压缩机构连接滚轮，能够提高测量时的精度，另外，采用的通止规结构设计新颖，能够进一步提高检测准确性。
【专利说明】
_种局精度主轴内孔检具
技术领域
[0001]本发明涉及一种检具，具体为一种高精度主轴内孔检具。
【背景技术】
[0002]加工中心主轴单元是实现高速加工的关键功能部件，加工中心主轴是影响主轴单元旋转精度、加工零件精度、安全性和主轴使用寿命最关键的因素之一，它的内部结构尺寸是保证上述条件的前提，其尺寸加工合格与否严重影响着拉刀机构的打刀行程及可靠性。现有的主轴内孔在加工过程中产生的误差需要在下一工序时进行弥补修正，从而造成下道工序工作量较大，而且现有的主轴内孔检具检验精度低，误差大，检测效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种高精度主轴内孔检具，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种高精度主轴内孔检具，包括检验套筒、滚轮、压缩机构和通止规，所述检验套筒的前端伸入主轴内孔，所述检验套筒的后端设置有外沿，所述检验套筒的侧壁上对称设置有多个通孔，且所述通孔内安装有压缩机构，在所述压缩机构外侧固定安装有滚轮，所述通止规伸入检验套筒内且顶住压缩机构的底端。
[0005]优选的，所述压缩机构包括滑动轴、滑动轴承、固定块、压缩弹簧、调节手柄，所述滑动轴固定设置在滚轮一侧，所述滑动轴承设置在滑动轴上，所述固定块设置在滑动轴承两侧，所述压缩弹簧设置在滑动轴承上方，所述调节手柄底端穿过压缩弹簧与滑动轴承顶立而接触。
[0006]优选的，所述通止规包括手柄和分别设置在手柄两端的检孔止端和检孔通端，所述检孔止端和检孔通端分别通过连接杆与手柄相连，所述检孔止端和检孔通端均为圆柱形，且所述检孔止端的直径为检孔通端直径的1/2-2/3。
[0007]优选的，所述通孔的数量为4-6个，所述压缩机构和滚轮的数量与通孔的数量相匹配。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
(I)本发明结构原理简单、使用方便，采用多个压缩机构连接滚轮，测量时，压缩机构能够自动伸缩调节，能够提高测量时的精度。
[0009](2)本发明采用的通止规结构设计新颖，将检孔止端的直径设为检孔通端直径的1/2-2/3，能够进一步提高检测准确性。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的压缩机构结构示意图； 图3为本发明的通止规结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案:一种高精度主轴内孔检具，包括检验套筒1、滚轮2、压缩机构3和通止规4，所述检验套筒I的前端伸入主轴内孔5，所述检验套筒I的后端设置有外沿6，所述检验套筒I的侧壁上对称设置有多个通孔7，且所述通孔7内安装有压缩机构3，通孔7的数量为4-6个，所述压缩机构3和滚轮2的数量与通孔7的数量相匹配，在所述压缩机构3外侧固定安装有滚轮2，所述通止规4伸入检验套筒I内且顶住压缩机构2的底端。
[0013]本实施例中，压缩机构3包括滑动轴8、滑动轴承9、固定块10、压缩弹簧11、调节手柄12，所述滑动轴8固定设置在滚轮2—侧，所述滑动轴承9设置在滑动轴8上，所述固定块10设置在滑动轴承9两侧，所述压缩弹簧11设置在滑动轴承9上方，所述调节手柄12底端穿过压缩弹簧11与滑动轴承9顶端接触，采用多个压缩机构连接滚轮，测量时，压缩机构能够自动伸缩调节，能够提高测量时的精度。
[0014]本实施例中，通止规4包括手柄13和分别设置在手柄13两端的检孔止端14和检孔通端15，所述检孔止端14和检孔通端15分别通过连接杆16与手柄13相连，所述检孔止端14和检孔通端15均为圆柱形，且所述检孔止端14的直径为检孔通端15直径的1/2-2/3，本发明采用的通止规结构设计新颖，能够进一步提高检测准确性。
[0015]工作原理:使用时，将检验套筒伸入主轴内孔中，滚轮与主轴内孔的内壁相接触，同时将通止规的检孔止端伸入检验套筒内，当压缩机构出现弹簧压缩时，检孔止端不能完全伸入，则主轴内孔直径不合格，若检孔通端能够完全伸入，且检孔通端与检验套筒口相贴合时，则主轴内孔直径合格。
[0016]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高精度主轴内孔检具，包括检验套筒(I)、滚轮(2)、压缩机构(3)和通止规(4)，其特征在于:所述检验套筒(I)的前端伸入主轴内孔(5)，所述检验套筒(I)的后端设置有外沿(6)，所述检验套筒(I)的侧壁上对称设置有多个通孔(7)，且所述通孔(7)内安装有压缩机构(3)，在所述压缩机构(3)外侧固定安装有滚轮(2)，所述通止规(4)伸入检验套筒(I)内且顶住压缩机构(2)的底端。2.根据权利要求1所述的一种高精度主轴内孔检具，其特征在于:所述压缩机构(3)包括滑动轴(8)、滑动轴承(9)、固定块(10)、压缩弹簧(11)、调节手柄(12)，所述滑动轴(8)固定设置在滚轮(2)—侧，所述滑动轴承(9)设置在滑动轴(8)上，所述固定块(10)设置在滑动轴承(9)两侧，所述压缩弹簧(11)设置在滑动轴承(9)上方，所述调节手柄(12)底端穿过压缩弹簧(11)与滑动轴承(9)顶端接触。3.根据权利要求1所述的一种高精度主轴内孔检具，其特征在于:所述通止规(4)包括手柄(13)和分别设置在手柄(13)两端的检孔止端(14)和检孔通端(15)，所述检孔止端(14)和检孔通端(15)分别通过连接杆(16)与手柄(13)相连，所述检孔止端(14)和检孔通端(15)均为圆柱形，且所述检孔止端(14)的直径为检孔通端(15)直径的1/2-2/3。4.根据权利要求1所述的一种高精度主轴内孔检具，其特征在于:所述通孔(7)的数量为4-6个，所述压缩机构(3)和滚轮(2)的数量与通孔(7)的数量相匹配。
【文档编号】G01B5/08GK105973114SQ201610385775
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】柏余发, 郑有为, 董金山
【申请人】马鞍山方圆动力科技有限公司