薄厚料检测装置、缝纫机控制系统及方法
【专利摘要】本发明提供一种薄厚料检测装置、缝纫机控制系统及方法，薄厚料检测装置包括：转动设置的检测件，检测件的检测端置于缝台面的上方，检测件与缝台面间的间隙大小为所缝布料的厚度，所缝布料厚度改变时带动所述检测件转动；信号产生机构，包括用于感应所述检测件是否转动和\或转动幅度大小的感应器，以及与所述感应器相连并且将所述感应器产生的变量以不同信号发出的信号发生器。本发明避免了过厚和过梗缝纫时的卡布现象以及不同面料厚度的不同转速缝纫，这样可以很好的解决在薄厚料连续缝纫和缝厚布料的状态下出现的缝纫线迹不好的问题。
【专利说明】
薄厚料检测装置、缝纫机控制系统及方法
技术领域
[0001]本发明涉及缝纫机技术领域，特别是涉及一种薄厚料检测装置、缝纫机控制系统及方法。
【背景技术】
[0002]现有缝纫机在缝纫过程中时刻保持着一定的转速进行缝纫，在过梗和缝纫厚料时，不能对转速进行调整，持续保持着原有的转速进行缝纫，这样就产生了一系列的缝纫机性能降低，缝纫品质变差，机器寿命减少的问题，并且时常会出现过厚过梗卡布的情况。因此，需要针对布料厚度变化来对缝纫机转速进行实时控制，移防止过后过梗卡布等现象。
[0003]中国专利201510586905.6公开一种缝纫机及缝纫机的控制方法，缝纫机能够根据布厚来控制缝制时的最高转速，从而能够防止机针折断。在输入了使压布装置的压脚下降的指示时，CPU驱动压布用马达而使压脚下降，CPU开始测量压布用马达的转速，在压脚接触到布料时，压布用马达的转速发生变化，CPU通过检测转速发生了变化的时间并参照布厚推测表来推测布厚，在布厚为1mm以上时，将缝纫机的最高转速设定为低于通常情况下使用的值来驱动缝纫机。本专利通过检测压布用马达来推测布料厚度，然后控制缝纫机转速。
[0004]因此，需要一种能检测所缝布料厚度的检测装置以及对缝纫机转速进行调整的控制系统，在缝纫过程中缝纫面料发生变化时，缝纫机可自动对转速进行调整，以适应不同缝料的缝纫转速，并且完全避免了过厚和过梗缝纫时的卡布现象，这样可以很好的解决在过梗和缝厚的状态下出现的缝纫线迹不好，缝纫机各机构承受磨损加剧，缝纫机寿命降低的问题。
【发明内容】
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种薄厚料检测装置、缝纫机控制系统及方法，用于解决现有技术中缝纫机无法实时根据布料的厚度来进行转速调节的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种薄厚料检测装置，其包括:
[0007]转动设置的检测件，检测件的检测端置于缝台面的上方，检测件与缝台面间的间隙大小为所缝布料的厚度，所缝布料厚度改变时带动所述检测件转动；
[0008]信号产生机构，包括用于感应所述检测件是否转动和\或转动幅度大小的感应器，以及与所述感应器相连并且将所述感应器产生的变量以不同信号发出的的信号发生器。
[0009]优选的，所述感应器为与电源相连的滑动电阻，所述滑动电阻的滑动杆与所述检测件相连，所述信号发生器与所述滑动电阻相并联。
[0010]优选的，所述信号产生机构还包括通过明亮程度来显示所缝布料厚薄的指示灯，所述指示灯与所述滑动电阻串联相连。
[0011]优选的，所述感应器为与电源相连的开关感应件，所述开关感应件的开关片与所述检测件相连，所述信号发生器与所述开关感应件相并联。
[0012]优选的，所述信号产生机构还包括通过明亮程度来显示所缝布料厚薄的指示灯，所述指示灯与所述开关感应件串联相连。
[0013]优选的，所述检测件的转动处设有使检测件复位的扭簧。
[0014]优选的，所述薄厚料检测装置还包括置于所述缝台面上方的限位件，且限位件使检测件与缝台面间的距离为所缝布料的最小厚度值。
[0015]优选的，所述检测件与所缝布料接触的表面为圆弧面。
[0016]本发明还提供一种缝纫机控制系统，其包括与缝纫机的主电机相连的控制器，以及如上所述的薄厚料检测装置，所述薄厚料检测装置中的信号发生器与所述控制器相连，控制器根据接收到所述信号发生器发出的信号来控制调整所述主电机的转速。
[0017]本发明还提供一种缝纫机控制方法，缝纫机控制方法采用如上所述的缝纫机控制系统，所述薄厚料检测装置实时检测所缝布料的厚度，控制器实时接收信号发生器所发信号，随时根据所缝布料的厚度调整所述主电机的转速，具体控制过程为:所述检测件检测到厚布料时，所述信号发生器发出第一信号，控制器接收到第一信号会控制所述主电机降低转速;检测件检测到薄布料时，所述信号发生器发出第二信号，控制器接收到第二信号会控制所述主电机提尚转速。
[0018]如上所述，本发明的薄厚料检测装置、缝纫机控制系统及方法，具有以下有益效果:其通过检测件来感知所缝布料的厚度，当所缝布料厚度增加时，检测件会转动，进而上述感应器感应到检测件的转动，而信号发生器发出信号，控制器接收信号发生器所发的信号，根据信号的不同来调整缝纫机主电机的转速，也就是完成根据所缝布料厚度不同来实时调整缝纫机转速，以适应不同厚度的缝料;因此，本发明完全避免了过厚和过梗缝纫时的卡布现象，这样可以很好的解决在薄厚料连续缝纫和缝厚的状态下出现的缝纫线迹不好、缝纫机各机构承受磨损加剧、缝纫机寿命降低的问题。
【附图说明】
[0019]图1显示为本发明的薄厚料检测装置示意图。
[0020]图2显示为本发明的信号产生机构的一实施例示意图。
[0021]图3显示为本发明的检测件所检测到的最小厚度值示意图。
[0022]元件标号说明
[0023]I压脚臂
[0024]2转轴
[0025]3信号产生机构
[0026]31信号发生器
[0027]32指示灯
[0028]33滑动电阻
[0029]34电源
[0030]4检测件[0031 ]41 检测端
[0032]5限位件
[0033]6缝台面
【具体实施方式】
[0034]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0035]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0036]如图1所示，本发明提供一种薄厚料检测装置，其包括:
[0037]转动设置的检测件4，检测件4的检测端41置于缝台面6的上方，检测件4与缝台面6间的间隙大小为所缝布料的厚度，所缝布料厚度改变时带动检测件4转动；
[0038]信号产生机构3，包括用于感应检测件是否转动和\或转动幅度大小的感应器，以及与感应器相连并且将感应器产生的变量以不同信号发出的信号发生器。
[0039]本发明的薄厚料检测装置采用检测件随所缝布料厚度改变进而转动，即检测件的转动以及转动幅度大小均代表所缝布料的厚度，利用感应器来感应检测件是否转动或者转动幅度大小，通过信号发生器发出相应的信号，所发信号不同代表所缝布料厚度不同，本发明可实时检测所缝布料的厚度是否发生改变。
[0040]为更好地检测所缝布料的厚度，上述检测件4通过转轴2与压脚臂I相连，检测件的检测端4延伸至布料传动板6的上方。为更好地实现布料通过，上述检测件与所缝布料接触的表面为圆弧面。为便于上述检测件的复位，检测件4的转动处设有使检测件4复位的扭簧，扭簧穿设在上述转轴上。
[0041]本发明的薄厚料检测装置还包括置于缝台面6上方的限位件5，且限位件5使所述检测件4与缝台面6间的距离为所缝布料的最小厚度值，即限位板5主要是为了限位检测件4向下摆动的极限位置，检测件最低点到缝台面6的距离X为检测布料厚度的最小值，见图3所
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[0042]作为上述信号产生机构3的一具体实施例，见图2所示，上述感应器为与电源34相连的滑动电阻33，滑动电阻33的滑动杆与检测件4相连，信号发生器31与滑动电阻33相并联。本实施例采用滑动电阻33作为感应器，利用检测件4转动进而带动滑动电阻33的滑动杆滑动，进而改变滑动电阻33的电阻值，信号发生器31通过滑动电阻33的阻值大小不同以发出不同的电平信号。
[0043]为便于显示所缝布料的厚度，上述信号产生机构3还包括通过明亮程度来显示所缝布料厚薄的指示灯32，所述指示灯32与所述滑动电阻33串联相连。当所缝布料为薄面料时，上述检测件4不发生摆动或轻微向上转动，此时指示灯32亮起(或者明亮)，与滑动电阻33并联的信号发生器31输出低电平信号；当所缝布料为厚面料时，检测件4发生向上的转动，此时指示灯32微弱亮起(即微暗)，与滑动电阻并联的信号发生器31输出高电平信号。因此，可通过观察指示灯32的亮度可辨别所缝布料的厚度。
[0044]作为上述信号产生机构3的另一具体实施例，本实施例中的感应器为与电源相连的开关感应件，所述开关感应件的开关片与所述检测件4相连，信号发生器与开关感应件相并联。具体地，上述开关感应件的开关片与检测件相连，检测件的上下摆动实现开关感应件的开启和关闭，具体地:当所缝布料为薄面料时，检测件4不发生摆动或轻微向上转动，开关感应件上的开关片不动，保持开关感应件所在电路处于断开状态，信号发生器输出无电平信号；当所缝布料为厚面料时，检测件4发生向上的转动，带动开关片动作，使开关感应件所在电路处于联通状态，信号发生器输出有电平信号。本实施例通过检测件的动作带动开关感应件的开闭，以输出有无电平信号来表达所缝布料的厚度。
[0045]为便于显示所缝布料的厚度，上述信号产生机构3还包括通过明亮程度来显示所缝布料厚薄的指示灯，所述指示灯与开关感应件串联相连。当所缝布料为薄面料时，上述检测件4不发生摆动或轻微向上转动，此时指示灯亮起(或者明亮)；当所缝布料为厚面料时，检测件4发生向上的转动，此时指示灯微弱亮起(即微暗)。因此，可通过观察指示灯的亮度可辨别所缝布料的厚度。
[0046]本发明中的感应器也可为其他传感器，如角度传感器，可通过检测上述检测件的转动角度大小来判读所缝布料的薄厚，并且角度传感器可进一步将所缝布料的厚度分成多个级别，使信号发生器发出多个不同等级的信号;感应器可只需检测到检测件的转动，使信号发生器发出不同的信号；也可检测检测件的转动幅度，通过检测转动角度的大小来使信号发生器发出不同的信号，在此不作详述。
[0047]本发明还提供一种缝纫机控制系统，其包括与缝纫机的主电机相连的控制器，以及如上所述的薄厚料检测装置，所述薄厚料检测装置中的信号发生器与控制器相连，控制器根据接收到信号发生器发出的信号来控制调整主电机的转速。
[0048]本发明还提供一种缝纫机控制方法，缝纫机控制方法采用如上所述的缝纫机控制系统，所述薄厚料检测装置实时检测所缝布料的厚度，控制器实时接收信号发生器所发信号，随时根据所缝布料的厚度调整所述主电机的转速，具体控制过程为:检测件检测到厚布料时，信号发生器发出第一信号，控制器接收到第一信号会控制主电机降低转速;检测件检测到薄布料时，信号发生器发出与第一信号不同的第二信号，控制器接收到第二信号会控制所述主电机提尚转速。
[0049]当所缝布料为薄面料时，检测件4不发生摆动或轻微向上转动，上述感应器随检测件4动作，如上述滑动电阻33在检测件4不发生摆动或轻微向上转动时不滑动，滑动电阻自身的电阻值不改变，上述信号发生器31输出低电平信号;如上述开关感应件在检测件4不发生摆动或轻微向上转动时处于断开状态，上述信号发生器31输出无电平信号，此状态下，控制器接收到低电平信号或无电平信号会控制主电机提高转速。
[0050]当所缝布料变厚时，检测件4发生向上的转动，上述感应器随检测件4动作，如上述滑动电阻33在检测件4向上转动时滑动，滑动电阻33自身的电阻值增大，信号发生器31输出高电平信号;如上述开关感应件在检测件4发生转动下时处于闭合状态，信号发生器31输出有电平信号，此状态下，控制器接收到高电平信号或有电平信号会控制主电机提高转速。
[0051]由此，实现实时调控缝纫机的转速，避免了过厚和过梗缝纫时的卡布现象，这样可以很好的解决在薄厚料连续缝纫和缝厚的状态下出现的缝纫线迹不好，缝纫机各机构承受磨损加剧，缝纫机寿命降低的问题。
[0052]综上所述，本发明的薄厚料检测装置、缝纫机控制系统及方法，其避免了过厚和过梗缝纫时的卡布现象，这样可以很好的解决在过梗和缝厚的状态下出现的缝纫线迹不好，缝纫机各机构承受磨损加剧，缝纫机寿命降低的问题。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0053]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种薄厚料检测装置，其特征在于，包括: 转动设置的检测件(4)，检测件(4)的检测端(41)置于缝台面(6)的上方，检测件(4)与缝台面(6)间的间隙大小为所缝布料的厚度，所缝布料厚度改变时带动所述检测件(4)转动； 信号产生机构(3)，包括用于感应所述检测件是否转动和\或转动幅度大小的感应器，以及与所述感应器相连并且将感应器产生的变量以不同信号发出的信号发生器(31)。2.根据权利要求1所述的薄厚料检测装置，其特征在于:所述感应器为与电源(34)相连的滑动电阻(33)，所述滑动电阻(33)的滑动杆与所述检测件(4)相连，所述信号发生器(31)与所述滑动电阻(33)相并联。3.根据权利要求2所述的薄厚料检测装置，其特征在于:所述信号产生机构还包括通过明亮程度来显示所缝布料厚薄的指示灯(32)，所述指示灯(32)与所述滑动电阻(33)串联相连。4.根据权利要求1所述的薄厚料检测装置，其特征在于:所述感应器为与电源相连的开关感应件，所述开关感应件的开关片与所述检测件(4)相连，所述信号发生器与所述开关感应件相并联。5.根据权利要求4所述的薄厚料检测装置，其特征在于:所述信号产生机构还包括通过明亮程度来显示所缝布料厚薄的指示灯，所述指示灯与所述开关感应件串联相连。6.根据权利要求1所述的薄厚料检测装置，其特征在于:所述检测件(4)的转动处设有使检测件(4)复位的扭簧。7.根据权利要求1所述的薄厚料检测装置，其特征在于:所述薄厚料检测装置还包括置于所述缝台面(6)上方的限位件(5)，且限位件(5)使所述检测件(4)与缝台面(6)间的距离为所缝布料的最小厚度值。8.根据权利要求1所述的薄厚料检测装置，其特征在于:所述检测件(4)与所缝布料接触的表面为圆弧面。9.一种缝纫机控制系统，其特征在于:包括与缝纫机的主电机相连的控制器，以及如权利要求I至权利要求8任一项所述的薄厚料检测装置，所述薄厚料检测装置中的信号发生器(31)与所述控制器相连，控制器根据接收到所述信号发生器(31)发出的信号来控制调整所述主电机的转速。10.一种缝纫机控制方法，其特征在于:缝纫机控制方法采用如权利要求8所述的缝纫机控制系统，所述薄厚料检测装置实时检测所缝布料的厚度，控制器实时接收信号发生器所发信号，随时根据所缝布料的厚度调整所述主电机的转速，具体控制过程为:所述检测件(4)检测到厚布料时，所述信号发生器(31)发出第一信号，控制器接收到第一信号会控制所述主电机降低转速;检测件(4)检测到薄布料时，所述信号发生器(31)发出第二信号，控制器接收到第二信号会控制所述主电机提高转速。
【文档编号】G01B7/06GK105973137SQ201610489958
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】宋国庆, 芈韶雷, 吴平, 赵林蔚
【申请人】杰克缝纫机股份有限公司