核蒸汽发生器传热管氦质谱检漏设备测试模拟系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种核蒸汽发生器传热管氦质谱检漏设备测试模拟系统，它包括机械模拟部以及能够输出各种环境条件的电信号模拟部，所述机械模拟部包括管板测试组件以及传热管测试组件，所述管板测试组件包括管板以及用于支撑所述管板的支撑腿，所述传热管测试组件包括支撑块、标准漏孔、安装于所述支撑块上的且开设有多个模拟孔的传热管、用于连接所述标准漏孔与所述传热管且使漏出气体恰好从所述传热管的内壁渗出的连接件。本发明通过连接件使漏出气体恰好从所述传热管的内壁渗出的，可以完美模拟蒸汽发生器传热管任意位置的泄漏。
【专利说明】
核蒸汽发生器传热管氦质谱检漏设备测试模拟系统
技术领域
[0001]本发明涉及核电检测设备领域，特别涉及一种核蒸汽发生器传热管氦质谱检漏设备测试模拟系统。
【背景技术】
[0002]蒸汽发生器对于整个核电站运行起着至关重要的作用，因此每10年需要对其进行一次全面检查，对蒸汽发生器的检查包括对其传热管的检查，目前传热管检查有涡流、超声、泄漏检查，氦质谱仪检漏设备配件较多，若在使用前不对其进行测试，调试，到检测现场则会花费较多的调试时间，严重影响检漏效率，而目前各类蒸汽发生器模拟结构尚无专门针对氦质谱检漏设备测试。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种对核蒸汽发生器传热管氦质谱检漏设备进行准确调试的测试模拟系统。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种核蒸汽发生器传热管氦质谱检漏设备测试模拟系统，它包括机械模拟部以及能够输出质谱仪示数、吹扫速度、二次侧压力、二次侧温度、吸枪温度、二次侧上部露点温度、二次侧下部露点温度、注入压缩空气湿度、二次侧上部氦浓度、二次侧下部氦浓度信号的电信号模拟部，所述机械模拟部包括管板测试组件以及传热管测试组件，所述管板测试组件包括管板以及用于支撑所述管板的支撑腿，所述传热管测试组件包括支撑块、标准漏孔、安装于所述支撑块上的且开设有多个模拟孔的传热管、用于连接所述标准漏孔与所述传热管且使漏出气体恰好从所述传热管的内壁渗出的连接件。
[0005]优化的，所述连接件包括拼合后具有与所述传热管外壁相匹配的柱形孔的接口和法兰、垫设于所述接口与所述传热管之间的防漏密封垫、用于将所述标准漏孔夹紧并固定在所述接口上的卡箍，所述卡箍内设有环状卡槽，环状卡槽与所述标准漏孔上的固定环密封卡接，所述接口上开设有与所述标准漏孔相匹配的安装孔，所述标准漏孔插设于所述安装孔内。
[0006]优化的，所述接口与所述卡箍之间连接有密封圈。
[0007]优化的，所述传热管测试组件还包括至少一根导向棒、连接支撑板，所述导向棒的上端和所述传热管穿设于所述支撑板连接内，所述导向棒的下端固定于所述支撑块上。
[0008]优化的，所述支撑块的侧壁上安装有安装套管，所述安装套管通过锁定销、锁紧楔以及第一垫圈连接于所述管板上。
[0009]本发明的有益效果在于:本发明通过连接件使漏出气体恰好从所述传热管的内壁渗出的，可以完美模拟蒸汽发生器传热管任意位置的泄漏。
【附图说明】
[0010]附图1为本发明机械模拟部的结构示意图；
[0011]附图2为传热管测试组件的结构示意图；
[0012]其中:1、管板;2、支撑腿;3、支撑块;4、标准漏孔;5、传热管;6、接口；7、法兰;8、防漏密封垫;9、卡箍；10、导向棒;11、连接支撑板;12、安装套管；13、锁定销；14、锁紧楔;15、第一垫圈；16、密封圈；20、管板测试组件;21、传热管测试组件。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述:
[0014]核蒸汽发生器传热管氦质谱检漏设备测试模拟系统包括机械模拟部以及能够输出质谱仪示数、吹扫速度、二次侧压力、二次侧温度、吸枪温度、二次侧上部露点温度、二次侧下部露点温度、注入压缩空气湿度、二次侧上部氦浓度、二次侧下部氦浓度信号的电信号模拟部。
[0015]如图1、2所示，所述机械模拟部包括管板测试组件20以及传热管测试组件21，所述管板测试组件20包括管板I以及用于支撑所述管板I的支撑腿2，所述传热管测试组件21包括支撑块3、标准漏孔4、安装于所述支撑块3上的且开设有多个模拟孔的传热管5、用于连接所述标准漏孔4与所述传热管5且使漏出气体恰好从所述传热管5的内壁渗出的连接件。所述连接件包括拼合后具有与所述传热管5外壁相匹配的柱形孔的接口 6和法兰7、垫设于所述接口 6与所述传热管5之间的防漏密封垫8、用于将所述标准漏孔4夹紧并固定在所述接口6上的卡箍9，所述卡箍9内设有环状卡槽，环状卡槽与所述标准漏孔上的固定环密封卡接，所述接口上开设有与所述标准漏孔4相匹配的安装孔，所述标准漏孔4插设于所述安装孔内。所述接口6与所述卡箍9之间连接有密封圈16。所述传热管测试组件还包括至少一根导向棒10、连接支撑板11，所述导向棒10的上端和所述传热管5穿设于所述支撑板连接11内，所述导向棒10的下端固定于所述支撑块3上。所述支撑块3的侧壁上安装有安装套管12，所述安装套管12通过锁定销13、锁紧楔14以及第一垫圈15连接于所述管板I上，所述锁定销13插设于安装套管12内，锁紧楔14插设于锁定销13底部。
[0016]电信号模拟部可以模拟蒸汽发生器传热管氦质谱检漏所必需先决条件/环境的参数;可以测试/验证蒸汽发生器传热管氦质谱检漏设备/系统对传热管泄漏漏率的检测能力；可以测试/验证蒸汽发生器传热管氦质谱检漏设备/系统对传热管泄漏位置的检测能力；可以测试/验证蒸汽发生器传热管管板爬行器的搭载/抓挂/运动能力。
[0017]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种核蒸汽发生器传热管氦质谱检漏设备测试模拟系统，它包括机械模拟部以及能够输出质谱仪示数、吹扫速度、二次侧压力、二次侧温度、吸枪温度、二次侧上部露点温度、二次侧下部露点温度、注入压缩空气湿度、二次侧上部氦浓度、二次侧下部氦浓度信号的电信号模拟部，其特征在于:所述机械模拟部包括管板测试组件以及传热管测试组件，所述管板测试组件包括管板(I)以及用于支撑所述管板(I)的支撑腿(2)，所述传热管测试组件包括支撑块(3)、标准漏孔(4)、安装于所述支撑块(3)上的且开设有多个模拟孔的传热管(5)、用于连接所述标准漏孔(4)与所述传热管(5)且使漏出气体恰好从所述传热管(5)的内壁渗出的连接件。2.根据权利要求1所述的核蒸汽发生器传热管氦质谱检漏设备测试模拟系统，其特征在于:所述连接件包括拼合后具有与所述传热管(5)外壁相匹配的柱形孔的接口(6)和法兰(7)、垫设于所述接口(6)与所述传热管(5)之间的防漏密封垫(8)、用于将所述标准漏孔(4)夹紧并固定在所述接口(6)上的卡箍(9)，所述卡箍(9)内设有环状卡槽，环状卡槽与所述标准漏孔上的固定环密封卡接，所述接口上开设有与所述标准漏孔(4)相匹配的安装孔，所述标准漏孔(4)插设于所述安装孔内。3.根据权利要求2所述的核蒸汽发生器传热管氦质谱检漏设备测试模拟系统，其特征在于:所述接口(6)与所述卡箍(9)之间连接有密封圈。4.根据权利要求1所述的核蒸汽发生器传热管氦质谱检漏设备测试模拟系统，其特征在于:所述传热管测试组件还包括至少一根导向棒(10)、连接支撑板(11)，所述导向棒(10)的上端和所述传热管(5)穿设于所述支撑板连接(11)内，所述导向棒(10)的下端固定于所述支撑块(3)上。5.根据权利要求1所述的核蒸汽发生器传热管氦质谱检漏设备测试模拟系统，其特征在于:所述支撑块(3)的侧壁上安装有安装套管(12)，所述安装套管(12)通过锁定销(13)、锁紧楔(14)以及第一垫圈(15)连接于所述管板(I)上。
【文档编号】G01M3/20GK106017816SQ201610325393
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】黄屹峰, 眭霄翔, 穆小程, 马官兵, 王可庆
【申请人】中广核检测技术有限公司, 苏州热工研究院有限公司, 中国广核集团有限公司, 中国广核电力股份有限公司