Vic真空断路器磨合测试工装的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种VIC真空断路器磨合测试工装，包括行走架，在行走架内侧对称均布滚轮，滚轮通过皮带轮带动实现统一转向运转，VIC真空断路器的工装台放置在行走架上并通过滚轮支撑，只少一个万向滚轮盘放置在行走架之间且位置彼此对应，在万向滚轮盘上下侧对应设置测试台，本发明不但结构简单，而且采用流程化方式实现对多个被测VIC真空断路器同时进行磨合测试，各测试彼此独立安全，稳定好，大大提高了该工序的时间和效率，使用前景高。
【专利说明】
VIC真空断路器磨合测试工装
技术领域
[0001]本发明涉及一种VIC真空断路器磨合测试工装，属于断路器测试技术领域。
【背景技术】
[0002]在现有的VIC真空断路器测试技术中，当完成一台设备的软硬件安装后，一般都是采用人工将VIC真空断路器搬运到特定位置，然后对其进行磨合测试，当完成测试后，需再通过人工进行搬运，该方法不但费时费力，而且在搬运过程中容易对设备造成损害，且检测时安全性不高，不利于厂间大规模生产。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为克服现有技术的缺点而提供一种VIC真空断路器磨合测试工装，以用于VIC真空断路器磨合测试。
[0004]本发明是这样实现的:
一种VIC真空断路器磨合测试工装，包括行走架，在行走架内侧对称均布滚轮，滚轮通过皮带轮带动实现统一转向运转，VIC真空断路器的工装台放置在行走架上并通过滚轮支撑，只少一个万向滚轮盘放置在行走架之间且位置彼此对应，在万向滚轮盘上下侧对应设置测试台。
[0005]前述的VIC真空断路器磨合测试工装中，在行走架、VIC真空断路器的工装台与万向滚轮盘之间的间隙处设置缓冲装置，该缓冲装置包括滚轴，滚轴的两端设置液压杆，在滚轴中部两侧设置感应器，该感应器的控制部分与液压杆连接实现感应器控制液压杆的上升或下降，通过设置缓冲装置，实现VIC真空断路器的工装台在行走架、万向滚轮盘和测试台平稳过渡，设计原理是:在两个行走机构之间(即行走架与万向滚轮盘之间或万向滚轮盘与测试台)必然会有间隙，不管工装安装多平整，当VIC真空断路器的工装台移动在此间隙时，其移动的前端必然会与下一个行走机构的初始接触端发生碰撞，该碰撞不但可能会造成工装台上的测试机构的损害，而且会造成行走机构的精度降低，甚至破坏行走机构，而通过设置缓冲装置，当VIC真空断路器的工装台移动到间隙出直到工装台与感应器位置对应，则该感应器控制液压杆驱动滚轴上移，且移动的最高高度比相邻行走机构的高度高l-2mm，从而有效避免在工装台移动时造成对行走机构的破坏，当工装台尾端离开后一个感应器后，滚轴下移，则实现工装台在两行走机构间平稳移动。
[0006]前述的VIC真空断路器磨合测试工装中，所述测试台包括内侧对称设置滚轮一的支撑架，定位架套在支撑架上且定位架与支撑架彼此独立，所述定位架包括设置在支撑架中部中空位置的顶板，在顶板下表面四周固定设置套筒，底部固定在地面的支撑杆与对应套筒连接配合，横截面为“[”状的压板下端套在在对应支撑杆上，该压板上端与顶板位置对应，液压油缸左右两端分别铰接顶板下表面和压板下端，定位架与支撑架的彼此独立，大大提高了安全性，在对设备进行磨合测试过程中，使得设备与测试台完全分离，避免在测试过程中由于设备导电造成对整个工装的通电，从而大大提高了测试的安全性，通过设置定位架，该定位架采用上下同时夹紧方式，实现被测设备完全与测试台上的滚轮脱离，既保证被测设备的稳定性，又延长滚轮寿命(不需要长时间的承载重量)，而且通过液压油缸分别驱动顶板和压板，而顶板和压板都通过支撑杆导向，实现在对被测设备进行定位压紧过程中，确保被测设备高度一致，稳定性好，而且背侧设备完全脱离周围相关导电部位(顶板和底板与被测设备接触处采用非导电材料)，在进行测试时，大大提高了其安全性。
[0007]前述的VIC真空断路器磨合测试工装中，所述顶板的宽度小于滚轮一之间的距离。
[0008]前述的VIC真空断路器磨合测试工装中，在支撑杆中部设置支撑板实现液压油缸放置在支撑板上。
[0009]前述的VIC真空断路器磨合测试工装中，在VIC真空断路器的工装台工作面上设置L状定位板。
[0010]由于采用了本技术方案，与现有技术相比，本发明不但结构简单，而且采用流程化方式实现对多个被测VIC真空断路器同时进行磨合测试，各测试彼此独立安全，稳定好，大大提高了该工序的时间和效率，使用前景高。
【附图说明】
[0011]
图1是本发明的装置结构示意图；
图2是本发明中行走架、万向滚轮盘和测试台连接示意图；
图3是本发明中缓冲结构示意图；
图4是本发明中测试台的结构示意图；
图5是本发明中定位架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0013]本发明的实施例:一种VIC真空断路器磨合测试工装，如图所示，包括行走架I，在行走架I内侧对称均布滚轮2，滚轮2通过皮带轮3带动实现统一转向运转，VIC真空断路器的工装台4放置在行走架I上并通过滚轮2支撑，只少一个万向滚轮盘5放置在行走架I之间且位置彼此对应，在万向滚轮盘5上下侧对应设置测试台6。
[0014]其中在行走架1、VIC真空断路器的工装台4与万向滚轮盘5之间的间隙7处设置缓冲装置8，该缓冲装置8包括滚轴9，滚轴9的两端设置液压杆10，在滚轴9中部两侧设置感应器11，该感应器11的控制部分与液压杆10连接实现感应器11控制液压杆10的上升或下降，该测试台6包括内侧对称设置滚轮一 12的支撑架13，定位架14套在支撑架13上且定位架14与支撑架13彼此独立，所述定位架14包括设置在支撑架13中部中空位置的顶板15，在顶板15下表面四周固定设置套筒16，底部固定在地面的支撑杆17与对应套筒16连接配合，横截面为“[”状的压板18下端套在在对应支撑杆17上，该压板18上端与顶板15位置对应，液压油缸19左右两端分别铰接顶板15下表面和压板18下端，该顶板15的宽度小于滚轮一 12之间的距离，在支撑杆17中部设置支撑板20实现液压油缸19放置在支撑板20上，在VIC真空断路器的工装台4工作面上设置L状定位板21。
[0015]通过设置缓冲装置，实现VIC真空断路器的工装台在行走架、万向滚轮盘和测试台平稳过渡，设计原理是:在两个行走机构之间(即行走架与万向滚轮盘之间或万向滚轮盘与测试台)必然会有间隙，不管工装安装多平整，当VIC真空断路器的工装台移动在此间隙时，其移动的前端必然会与下一个行走机构的初始接触端发生碰撞，该碰撞不但可能会造成工装台上的测试机构的损害，而且会造成行走机构的精度降低，甚至破坏行走机构，而通过设置缓冲装置，当VIC真空断路器的工装台移动到间隙出直到工装台与感应器位置对应，则该感应器控制液压杆驱动滚轴上移，且移动的最高高度比相邻行走机构的高度高l-2mm，从而有效避免在工装台移动时造成对行走机构的破坏，当工装台尾端离开后一个感应器后，滚轴下移，则实现工装台在两行走机构间平稳移动。
[0016]定位架与支撑架的彼此独立，大大提高了安全性，在对设备进行磨合测试过程中，使得设备与测试台完全分离，避免在测试过程中由于设备导电造成对整个工装的通电，从而大大提高了测试的安全性，通过设置定位架，该定位架采用上下同时夹紧方式，实现被测设备完全与测试台上的滚轮脱离，既保证被测设备的稳定性，又延长滚轮寿命(不需要长时间的承载重量)，而且通过液压油缸分别驱动顶板和压板，而顶板和压板都通过支撑杆导向，实现在对被测设备进行定位压紧过程中，确保被测设备高度一致，稳定性好，而且背侧设备完全脱离周围相关导电部位(顶板和底板与被测设备接触处采用非导电材料)，在进行测试时，大大提高了其安全性。
[0017]本发明是这样实施的:
如图所示，将被测VIC真空断路器依次放置在行走架上，通过电机控制皮带轮带动滚轴转动，实现VIC真空断路器移动，当VIC真空断路器要移动到万向滚轮盘时，对应缓冲装置根据对应感应器控制器上移或下降，实现VIC真空断路器的工装台平稳移动，避免碰撞，当实现VIC真空断路器的工装台移动到测试台后，通过定位架实现实现VIC真空断路器的工装台完全脱离行走机构，从而对被测Vic真空断路器进行磨合测试。
[0018]当然，以上只是本发明的具体应用范例，本发明还有其他的实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种VIC真空断路器磨合测试工装，包括行走架(I)，其特征在于:在行走架(I)内侧对称均布滚轮(2)，滚轮(2)通过皮带轮(3)带动实现统一转向运转，VIC真空断路器的工装台(4)放置在行走架(I)上并通过滚轮(2)支撑，只少一个万向滚轮盘(5)放置在行走架(I)之间且位置彼此对应，在万向滚轮盘(5)上下侧对应设置测试台(6)。2.根据权利要求1所述的VIC真空断路器磨合测试工装，其特征在于:在行走架(1)、VIC真空断路器的工装台(4)与万向滚轮盘(5)之间的间隙(7)处设置缓冲装置(8)，该缓冲装置(8)包括滚轴(9)，滚轴(9)的两端设置液压杆(10)，在滚轴(9)中部两侧设置感应器(11)，该感应器(11)的控制部分与液压杆(10)连接实现感应器(11)控制液压杆(10)的上升或下降。3.根据权利要求1所述的VIC真空断路器磨合测试工装，其特征在于:所述测试台(6)包括内侧对称设置滚轮一(12)的支撑架(13)，定位架(14)套在支撑架(13)上且定位架(14)与支撑架(13)彼此独立，所述定位架(14)包括设置在支撑架(13)中部中空位置的顶板(15)，在顶板(15)下表面四周固定设置套筒(16)，底部固定在地面的支撑杆(17)与对应套筒(16)连接配合，横截面为“[”状的压板(18)下端套在在对应支撑杆(17)上，该压板(18)上端与顶板(15)位置对应，液压油缸(19)左右两端分别铰接顶板(15)下表面和压板(18)下端。4.根据权利要求3所述的VIC真空断路器磨合测试工装，其特征在于:所述顶板(15)的宽度小于滚轮一(12)之间的距离。5.根据权利要求3所述的VIC真空断路器磨合测试工装，其特征在于:在支撑杆(17)中部设置支撑板(20)实现液压油缸(19)放置在支撑板(20)上。6.根据权利要求1所述的VIC真空断路器磨合测试工装，其特征在于:在VIC真空断路器的工装台(4)工作面上设置L状定位板(21)。
【文档编号】G01M13/00GK106053052SQ201610637791
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月7日 公开号201610637791.8, CN 106053052 A, CN 106053052A, CN 201610637791, CN-A-106053052, CN106053052 A, CN106053052A, CN201610637791, CN201610637791.8
【发明人】周道娟
【申请人】贵州长征电器成套有限公司