一种空调的ptc加热器的检测方法和装置的制造方法
【专利摘要】本发明实施例公开了一种空调的PTC加热器的检测方法和装置，该检测方法包括：预先建立PTC加热器的发热模型，发热模型中包括PTC加热器的至少一个正常工作区间；实时检测获取的PTC加热器的功率是否超出至少一个正常工作区间；若是，发送报警指令以触发报警。本发明实施例中，通过预设PTC加热器的发热模型，根据该发热模型对空调PTC加热器的功率进行实时检测，以在功率超出正常工作区间时立即报警，实现了对PTC加热器的异常检测和警报，且实现了对PTC加热器的所有类型异常的检测和警报，并且用户能够根据警报及时采取有效的处理措施，杜绝可能出现的火灾等事故，实现了对空调及其PTC加热器的安全监测和保护。
【专利说明】
一种空调的PTC加热器的检测方法和装置
技术领域
[0001]本发明实施例涉及空调技术，尤其涉及一种空调的PTC加热器的检测方法和装置。
【背景技术】
[0002]空调中通常配置有辅助热源设备，较理想和常见的辅助热源设备为辅助加热器。空调中的辅助加热器用于对水介质进行预加热，由此提高空调工作时和运行前的制热效果和工作效果。
[0003]现有的辅助加热器多为采用常规阻性发热元件的加热器，还有部分辅助加热器为利用正温度系数(PTC)热敏电阻恒温发热特性设计的PTC加热器。空调中配置有故障检测保护电路，用于通过温度检测和电流检测对辅助加热器进行故障检测，以确保辅助加热器的正常使用和工作。
[0004]然而现有的故障检测保护电路仅能保护采用常规阻性发热元件的加热器，且仅能对该类加热器的某种异常如功率过高异常进行故障检测和保护，无法实现对该类加热器的所有类型异常如出风口脏堵、风机异常干烧等进行故障检测和保护。对于功率可调的PTC加热器，现有的故障检测保护电路无法实现对该类加热器的故障检测和保护。
【发明内容】
[0005]本发明实施例提供一种空调的PTC加热器的检测方法和装置，以解决现有故障检测保护电路无法对空调中PTC加热器进行异常检测的问题。
[0006]—方面，本发明实施例提供了一种空调的PTC加热器的检测方法，该检测方法包括:
[0007]预先建立所述PTC加热器的发热模型，所述发热模型中包括所述PTC加热器的至少一个正常工作区间；
[0008]实时检测获取的所述PTC加热器的功率是否超出所述至少一个正常工作区间；
[0009]若是，发送报警指令以触发报警。
[0010]进一步地，所述发热模型中还包括所述PTC加热器的至少一个异常工作区间。
[0011 ]进一步地，所述发热模型中还包括:预先设置各所述异常工作区间对应的报警指令和报警内容并存储，还存储各所述报警指令、各所述报警内容和各所述异常工作区间的对应关系。
[0012]进一步地，实时检测获取的所述PTC加热器的功率是否超出所述至少一个正常工作区间之后，还包括:
[0013]如果检测到所述PTC加热器的功率超出所述至少一个正常工作区间，再实时检测所述PTC加热器的功率是否处于至少一个所述异常工作区间。
[0014]进一步地，触发的报警方式至少包括:蜂鸣报警方式、指示灯闪烁报警方式和故障代码显示报警方式中的任意一种或多种。
[0015]进一步地，实时检测所述PTC加热器的功率是否处于至少一个所述异常工作区间之后，还包括:
[0016]如果检测到所述PTC加热器的功率超出所述至少一个异常工作区间，按照大于当前检测频率的第一预设频率，继续实时获取所述PTC加热器的功率并进行实时检测。
[0017]进一步地，所述当前检测频率为1Hz，所述第一预设频率为50Hz。
[0018]进一步地，还包括:
[0019]当报警持续时间长度超过预设报警时间时，向配置在所述空调中的排风机发送运行指令以使所述排风机运行进行散热。
[0020]另一方面，本发明实施例还提供了一种空调的正温度系数PTC加热器的检测装置，该检测装置包括:
[0021]建立模型模块，用于预先建立所述PTC加热器的发热模型，所述发热模型中包括所述PTC加热器的至少一个正常工作区间；
[0022]检测功率模块，用于实时检测获取的所述PTC加热器的功率是否超出所述至少一个正常工作区间；
[0023]触发报警模块，用于如果检测到所述PTC加热器的功率超出所述至少一个正常工作区间，发送报警指令以触发报警。
[0024]进一步地，所述发热模型中还包括所述PTC加热器的至少一个异常工作区间。
[0025]进一步地，所述发热模型中还包括:预先设置各所述异常工作区间对应的报警指令和报警内容并存储，还存储各所述报警指令、各所述报警内容和各所述异常工作区间的对应关系。
[0026]进一步地，所述检测功率模块还用于，如果检测到所述PTC加热器的功率超出所述至少一个正常工作区间，再实时检测所述PTC加热器的功率是否处于至少一个所述异常工作区间。
[0027]进一步地，所述触发报警模块的报警方式至少包括:蜂鸣报警方式、指示灯闪烁报警方式和故障代码显示报警方式中的任意一种或多种。
[0028]进一步地，所述检测功率模块还用于，如果检测到所述PTC加热器的功率超出所述至少一个异常工作区间，按照大于当前检测频率的第一预设频率，继续实时获取所述PTC加热器的功率并进行实时检测。
[0029]进一步地，所述当前检测频率为1Hz，所述第一预设频率为50Hz。
[0030]进一步地，还包括:
[0031]控制散热模块，用于当报警持续时间长度超过预设报警时间时，向配置在所述空调中的排风机发送运行指令以使所述排风机运行进行散热。
[0032]本发明实施例提供的空调的PTC加热器的检测方法和装置，预先建立PTC加热器的发热模型，根据发热模型实时检测获取的PTC加热器的功率是否超出所述至少一个正常工作区间，若是则发送报警指令以触发报警。本发明实施例中，通过预设PTC加热器的发热模型，根据该发热模型对空调PTC加热器的功率进行实时检测，以在功率超出正常工作区间时立即报警，实现了对PTC加热器的异常检测和警报，且实现了对PTC加热器的所有类型异常的检测和警报，并且用户能够根据警报及时采取有效的处理措施，杜绝可能出现的火灾等事故，实现了对空调及其PTC加热器的安全监测和保护。
【附图说明】
[0033]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1是本发明实施例一提供的空调的PTC加热器的检测方法的流程图；
[0035]图2是本发明实施例二提供的空调的PTC加热器的检测方法的流程图；
[0036]图3是本发明实施例三提供的空调的PTC加热器的检测装置的示意图；
[0037]图4是本发明实施例四提供的空调的PTC加热器的检测电路的示意图；
[0038]图5是本发明实施例四提供的另一种空调的PTC加热器的检测电路的示意图。
【具体实施方式】
[0039]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本发明实施例中的附图，通过实施方式清楚、完整地描述本发明的技术方案，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040]如图1所示，为本发明实施例一提供的一种空调的PTC加热器的检测方法的流程图，本实施例的技术方案适用于对空调的PTC加热器进行异常检测的情况。该方法可以由空调的PTC加热器的检测装置来执行，该装置可以采用软件和/或硬件的方式实现，配置在空调中或空调手操器中执行，在本实施例中PTC加热器的检测装置可选配置在空调中或空调手操器中，空调手操器为空调的控制终端且与空调电连接，该空调手操器可以安装在墙面上用于直接控制和设置空调。
[0041 ]本实施例提供的空调的PTC加热器的检测方法具体包括如下步骤:
[0042]步骤110、预先建立PTC加热器的发热模型，发热模型中包括PTC加热器的至少一个正常工作区间。
[0043]在本实施例中针对配置在空调中的PTC加热器，首先建立该PTC加热器的发热模型，其中，该PTC的发热模型中包括该PTC加热器的至少一个正常工作区间。在此建立PTC加热器的发热模型的过程为:启动空调使空调及其中的PTC加热器正常运行;实时采集正常运行条件下PTC加热器的工作参数;根据该实时采集的工作参数得出至少一个正常工作区间。由此可建立PTC加热器的发热模型。需要说明的是，建立PTC加热器的发热模型的步骤在空调出厂前完成且存储在空调中，存储在空调中的发热模型在空调出厂后恒定不变。
[0044]在此不同空调中配置的PTC加热器的型号可能不同，不同型号PTC加热器的发热模型不同，因此各型号PTC加热器各对应有发热模型。空调中可仅存储其配置的PTC加热器的发热模型；或者空调中还可存储有发热模型库，发热模型库中包括各种不同型号PTC加热器的发热模型，则在后续检测中首先需要根据空调中配置的PTC加热器的型号确定对应的发热模型再实现检测。在本发明中不限制空调中存储的发热模型的数量。在本实施例中可选所述空调中仅存储有其配置的PTC加热器的发热模型。
[0045]步骤120、实时检测获取的PTC加热器的功率是否超出所述至少一个正常工作区间。
[0046]在本实施例中所述空调中存储有其配置的PTC加热器的发热模型，该发热模型中包括该PTC加热器的至少一个正常工作区间。在此该PTC加热器的正常工作区间可选为PTC加热器的正常功率区间，本领域技术人员可以理解，PTC加热器的发热模型中的参数包括但不限于功率参数，例如还包括任一正常功率区间对应的电流参数和/或电压参数等参数。基于PTC加热器的功率可调特性，在本实施例可选通过PTC加热器的正常功率区间进行PTC加热器的检测。
[0047]相应的，PTC加热器的检测装置实时采集PTC加热器的功率，并根据PTC加热器的发热模型，实时检测采集的PTC加热器的功率是否超出发热模型中的所述至少一个正常工作区间，即检测PTC加热器的功率是否超出发热模型中的每个正常工作区间。若检测出PTC加热器的功率超出发热模型中的每个正常工作区间，则说明当前PTC加热器的功率异常;若检测出PTC加热器的功率处于其发热模型中的某个正常工作区间内，则说明当前PTC加热器的功率正常。
[0048]步骤130、若是，发送报警指令以触发报警。
[0049]如果检测到PTC加热器的功率处于其发热模型中的某个正常工作区间内，说明当前PTC加热器的功率正常，则继续实时获取PTC加热器的功率并根据发热模型进行实时检测，以实现对PTC加热器的异常监测。如果检测出PTC加热器的功率超出发热模型中的每个正常工作区间，说明当前PTC加热器的功率异常，此时针对PTC加热器的异常工作，PTC加热器的检测装置发送报警指令以触发报警，以使用户能够及时采取有效的处理措施，杜绝可能出现的事故，实现了对空调及其PTC加热器的安全监测和保护。
[0050]可选触发的报警方式至少包括:蜂鸣报警方式、指示灯闪烁报警方式和故障代码显示报警方式中的任意一种或多种。如果检测到PTC加热器的功率超出每个正常工作区间，向配置在空调或空调手操器中的报警器发送报警指令以使报警器进行蜂鸣报警;或者，向配置在空调或空调手操器中的显示器发送报警指令以使显示器进行故障代码显示报警;或者，向配置在空调或空调手操器中的指示灯发送报警指令以使指示灯进行指示灯闪烁报警。具体的，PTC加热器的检测装置配置在空调和/或空调手操器中，空调和/或空调手操器根据报警指令采用一种或多种报警方式进行报警，以警示用户空调的PTC加热器发生异常。本领域技术人员可以理解，PTC加热器异常报警方式包括但不限于以上示例，还可包括其他报警方式如语音报警等，在本发明中不对报警方式进行具体限制。
[0051 ]本实施例提供的空调的PTC加热器的检测方法，预先建立PTC加热器的发热模型，根据发热模型实时检测获取的PTC加热器的功率是否超出所述至少一个正常工作区间，若是则发送报警指令以触发报警。本实施例的技术方案通过预设PTC加热器的发热模型，根据该发热模型对空调PTC加热器的功率进行实时检测，以在功率超出正常工作区间时立即报警，实现了对PTC加热器的异常检测和警报，且实现了对PTC加热器的所有类型异常的检测和警报，并且用户能够根据警报及时采取有效的处理措施，杜绝可能出现的火灾等事故，实现了对空调及其PTC加热器的安全监测和保护。
[0052]如图2所示，为本发明实施例二提供的一种空调的PTC加热器的检测方法的流程图，本实施例的技术方案适用于对空调的PTC加热器进行异常检测的情况。该方法可以由空调的PTC加热器的检测装置来执行，该装置可以采用软件和/或硬件的方式实现，配置在空调中或空调手操器中执行。
[0053]本实施例提供的空调的PTC加热器的检测方法具体包括如下步骤:
[0054]步骤210、预先建立PTC加热器的发热模型，发热模型中包括PTC加热器的至少一个正常工作区间，该发热模型中还包括PTC加热器的至少一个异常工作区间。
[0055]在本实施例中针对配置在空调中的PTC加热器，首先建立该PTC加热器的发热模型，其中，该PTC的发热模型中包括该PTC加热器的至少一个正常工作区间。PTC加热器的发热模型的正常工作区间的获取过程与上述实施例相同，在此不再赘述。
[0056]在此对于PTC加热器发热模型，其与上述实施例的区别在于该发热模型中还包括PTC加热器的至少一个异常工作区间。该发热模型中异常工作区间获取方式具体为:启动空调使空调及其中的PTC加热器运行在某一异常状态，如排风机干烧状态;实时采集异常状态下PTC加热器的工作参数;根据该实时采集的工作参数得出至少一个异常工作区间。空调分别运行在多种异常状态下，如干烧、出风口堵脏等，采集得出多个异常工作区间，由此可建立PTC加热器的发热模型。本实施例PTC加热器的发热模型与上述实施例的相同部分在此不再赘述。本领域技术人员可以理解，出厂前可根据空调的所有常见(或能想到的)异常类型，建立PTC加热器的发热模型，在本发明中不对空调的异常类型进行具体限制。
[0057]需要说明的是，建立PTC加热器的发热模型时，还可选发热模型中还包括:预先设置各异常工作区间对应的报警指令和报警内容并存储，还存储各报警指令、各报警内容和各异常工作区间的对应关系。PTC加热器的检测装置根据不同的异常工作区间发送不同的报警指令，进而触发不同的报警内容。需要说明的是，同一异常类型对应的异常工作区间可能包括多个，则在本实施例中可选同一异常类型的各异常工作区间对应的报警指令相同，以及不同异常类型对应的报警指令不同，相应的各报警指令对应的报警内容不同。例如:排风机干烧的多个异常工作区间对应的报警内容为报警器进行规律性短蜂鸣报警；出风口脏堵的多个异常工作区间对应的报警内容为指示灯闪烁;排风机风叶异常的多个异常工作区间对应的报警内容为长蜂鸣报警，等。
[0058]步骤220、实时检测获取的PTC加热器的功率是否超出所述至少一个正常工作区间。
[0059]在本实施例中所述空调中存储有其配置的PTC加热器的发热模型，该发热模型中包括该PTC加热器的至少一个正常工作区间。若检测出PTC加热器的功率超出发热模型中的每个正常工作区间，则说明当前PTC加热器可能发生功率异常。若检测出PTC加热器的功率处于发热模型中的至少一个正常工作区间，则说明空调正常工作并继续进行PTC加热器的功率获取和检测。在此该PTC加热器的功率检测过程与上述实施例相同，在此不再赘述。
[0060]步骤230、如果检测到PTC加热器的功率超出所述至少一个正常工作区间，再实时检测PTC加热器的功率是否处于至少一个异常工作区间。
[0061 ]在本实施例中PTC加热器的发热模型中还包括该PTC加热器的至少一个异常工作区间，PTC加热器的异常工作区间限定了空调中PTC加热器的功率异常区间。本领域技术人员可以理解，PTC加热器的发热模型中的参数包括但不限于功率参数，例如还包括任一异常功率区间对应的电流参数和/或电压参数等参数。
[0062]需要说明的是，PTC加热器的功率处于正常工作区间时，PTC加热器正常工作;PTC加热器的功率超出正常工作区间时，说明PTC加热器可能出现异常。对于可能出现异常的现象，PTC加热器的检测装置通过实时检测PTC加热器的功率是否处于至少一个异常工作区间进行确定。相应的，PTC加热器的检测装置若检测出PTC加热器的功率处于至少一个异常工作区间，则确定当前PTC加热器出现异常，并跳转至执行后续步骤250以进行异常警报。PTC加热器的检测装置若检测出PTC加热器的功率既不处于任意一个异常工作区间也不处于任意一个正常工作区间，则无法确定当前是否出现异常，此时需要提高检测频率继续监测，即执行后续步骤240。
[0063]步骤240、如果检测到PTC加热器的功率超出所述至少一个异常工作区间，按照大于当前检测频率的第一预设频率，继续实时获取PTC加热器的功率并进行实时检测。
[0064]当PTC加热器的功率既不处于任意一个正常工作区间，也不处于任意一个异常工作区间，说明PTC加热器可能会出现功率异常。对于可能出现异常的PTC加热器，在此可提高检测频率以便于及时监测到异常。本领域技术人员可以理解，当前的实时检测也是按照一定的高频率规律性的进行PTC加热器的功率检测，由于频率较高因此在广义上可认为检测过程为实时检测。
[0065]如果检测到PTC加热器的功率超出所述至少一个异常工作区间，则可以按照大于当前检测频率的第一预设频率，继续实时获取PTC加热器的功率并进行实时检测。出厂前可预先设置所述当前检测频率和所述第一预设频率，则空调出厂后根据该当前检测频率进行实时检测，如果检测到PTC加热器的功率既不处于任意一个正常工作区间也不处于任意一个异常工作区间，则按照大于该当前检测频率的第一预设频率继续实时检测。示例性的，可选当前检测频率为1Hz，第一预设频率为50Hz。
[0066]需要说明的是，若以第一预设频率检测一段时间后PTC加热器的功率处于正常工作区间，则可选重新将检测频率调整为该当前检测频率(1Hz)并返回步骤220进行实时检测。若以第一预设频率检测一段时间后PTC加热器的功率处于异常工作区间，则执行步骤250。在此采用PTC加热器功率的动态检测，能够高效的进行PTC加热器的安全检测。
[0067]步骤250、如果检测到PTC加热器的功率处于至少一个异常工作区间，发送报警指令以触发报警。
[0068]当PTC加热器的功率处于至少一个异常工作区间时，确定当前PTC加热器出现异常，针对PTC加热器的异常工作，PTC加热器的检测装置发送报警指令以触发报警，以使用户能够及时采取有效的处理措施，杜绝可能出现的事故，实现了对空调及其PTC加热器的安全监测和保护。可选触发的报警方式至少包括:蜂鸣报警方式、指示灯闪烁报警方式和故障代码显示报警方式中的任意一种或多种。
[0069]已知本实施例中同一异常类型的各异常工作区间对应相同的报警指令，以及不同报警指令对应不同的报警内容，则PTC加热器根据功率所处的异常工作区间发送对应的报警指令以触发相应的报警内容。例如= PTC加热器的功率处于排风机干烧的一个异常工作区间，则报警内容为报警器进行规律性短蜂鸣报警;或者，PTC加热器的功率处于出风口脏堵的一个异常工作区间，则报警内容为指示灯闪烁;或者，PTC加热器的功率处于排风机风叶异常的一个异常工作区间，则报警内容为长蜂鸣报警，等。由此可知，用户可根据报警内容判定空调出现的异常类型，实现了对异常类型的甄别，并能够根据确定的异常类型采取有效的预警和处理措施，从而杜绝可能出现的火灾等事故。
[0070]本领域技术人员可以理解，不同异常类型对应的报警内容可在空调出厂前设置，后期用户使用过程中可使用出厂设置或自行修改和设定。
[0071]步骤260、当报警持续时间长度超过预设报警时间时，向配置在空调中的排风机发送运行指令以使排风机运行进行散热。
[0072]在本实施例中报警持续时间长度超过预设报警时间时，说明用户无法及时采取有效的处理措施进行异常处理。若PTC加热器长时间处于异常状态，可能出现空调温度过高甚至出现火灾事故，为了避免出现事故，在报警持续时间长度超过预设报警时间时，PTC加热器的检测装置可向配置在空调中的排风机发送运行指令以使排风机运行进行散热，降低空调温度，杜绝事故。该步骤达到了在用户无法及时采取有效的处理措施进行异常处理时，空调自行采取有效的处理措施对PTC加热器的异常进行处理，即启动排风机进行散热，从而杜绝事故的发生，实现了对PTC加热器的安全监测和保护。
[0073]本领域技术人员可以理解，预设报警时间为设计人员根据PTC加热器的性能和安全参数设置的报警时间，如15min等，不同类型PTC加热器的预设报警时间可能不同，在此不进行具体说明和限制。
[0074]本实施例提供的空调的PTC加热器的检测方法，根据发热模型实时检测PTC加热器的功率;若PTC加热器的功率既不处于正常工作区间也不处于异常工作区间则提高检测频率并继续进行检测;若PTC加热器的功率处于异常工作区间则发送报警指令以触发报警。本实施例的技术方案通过预设PTC加热器的发热模型，根据该发热模型对空调中相同型号的PTC加热器的功率进行实时检测，以在功率处于异常工作区间时立即报警，实现了对PTC加热器的所有类型异常的检测和警报，并且用户能够有效甄别PTC加热器的异常类型并及时采取有效的处理措施，杜绝可能出现的火灾等事故，实现了对空调及其PTC加热器的安全监测和保护。
[0075]如图3所示，为本发明实施例三提供的一种空调的PTC加热器的检测装置的示意图，本实施例的技术方案适用于对空调的PTC加热器进行异常检测的情况。该检测装置可以执行上述任意实施例所述的空调PTC加热器的检测方法，该装置可以采用软件和/或硬件的方式实现，配置在空调中或空调手操器终端中执行。
[0076]本实施例提供的空调的PTC加热器的检测装置具体包括:建立模型模块310，检测功率模块320和触发报警模块330。
[0077]其中，建立模型模块310用于预先建立PTC加热器的发热模型，发热模型中包括PTC加热器的至少一个正常工作区间;检测功率模块320用于实时检测获取的PTC加热器的功率是否超出至少一个正常工作区间;触发报警模块330用于如果检测到PTC加热器的功率超出至少一个正常工作区间，发送报警指令以触发报警。
[0078]可选检测功率模块320还用于如果检测到PTC加热器的功率未超出至少一个正常工作区间，继续实时获取PTC加热器的功率并进行实时检测。
[0079]可选PTC加热器的发热模型中还包括PTC加热器的至少一个异常工作区间。
[0080]可选PTC加热器的发热模型中还包括:预先设置各所述异常工作区间对应的报警指令和报警内容并存储，还存储各所述报警指令、各所述报警内容和各所述异常工作区间的对应关系。
[0081 ]可选检测功率模块320还用于如果检测到PTC加热器的功率超出至少一个正常工作区间，再实时检测PTC加热器的功率是否处于至少一个异常工作区间。
[0082]可选触发报警模块320的报警方式至少包括:蜂鸣报警方式、指示灯闪烁报警方式和故障代码显示报警方式中的任意一种或多种。
[0083]可选检测功率模块320还用于如果检测到PTC加热器的功率超出至少一个异常工作区间，按照大于当前检测频率的第一预设频率，继续实时获取PTC加热器的功率并进行实时检测。可选当前检测频率为1Hz，第一预设频率为50Hz。
[0084]可选空调的PTC加热器的检测装置还包括:控制散热模块340。其中，控制散热模块340用于当报警持续时间长度超过预设报警时间时，向配置在空调中的排风机发送运行指令以使排风机运行进行散热。
[0085]本实施例的技术方案通过预设PTC加热器的发热模型，根据该发热模型对空调中相同型号的PTC加热器的功率进行实时检测，以在功率处于异常工作区间时立即报警，实现了对PTC加热器的所有类型异常的检测和警报;并且可选设置不同异常类型对应不同报警内容，则用户能够有效甄别PTC加热器的异常类型并及时采取有效的处理措施，杜绝可能出现的火灾等事故，实现了对空调及其PTC加热器的安全监测和保护。
[0086]如图4所示，为本发明实施例四提供的一种空调的PTC加热器的检测电路的示意图，本实施例的技术方案适用于对空调的PTC加热器进行异常检测的情况。该检测电路可以执行上述任意实施例所述的空调PTC加热器的检测方法，该电路可以采用硬件的方式实现，配置在空调中或空调手操器终端中执行。
[0087]PTC加热器采用变阻性发热元件，其发热功率会受风量、所处温度等变化而变化，与传统常规阻性电加热器相比，具有较高的安全性。现有技术中故障检测保护电路无法实现对功率可调的PTC加热器进行安全检测。
[0088]本实施例中针对正常条件下和各类异常条件下PTC加热器的电加热数据，建立该PTC加热器特有的发热模型。例如:在干烧条件下，PTC加热器因周围环境无风条件影响，功率并不会与传统常规阻性电加热器一样保持高功率，此时PTC加热器仅维持较低的发热功率;不同类型PTC加热器的设计方案不同，因此最低发热功率也不一样，无法量化。而本实施例中通过给不同类型的PTC加热器建立各自的发热模型，可精准判断出不同PTC加热器的工作状态，并迅速采取相应的应措施；
[0089]在本实施例中检测电路包括:电流检测电路410、电压检测电路420和功率检测电路430。其中，电流检测电路410与PTC加热器电连接以实时获取PTC加热器的电流数据；电压检测电路420与PTC加热器电连接以实时获取PTC加热器的电压数据;功率检测电路430分别与电流检测电路410和电压检测电路420电连接，以实时获取PTC加热器的电流数据和电压数据，并进行功率检测。
[0090]在本实施例中可选如图5所示电流检测电路410为通过锰铜材料401进行电流采样，其优点在于成本低且损耗小。具体的锰铜材料401的两端电连接有导体，其中第一端导体40 2与PTC加热器电连接，第二端导体40 3与供电电源电连接，锰铜材料401的两端与电流检测电路410电连接，则电流检测电路410可通过锰铜材料401获取PTC加热器的电流数据。在本实施例中可选电压检测电路420通过分压电路实现，具体的电压检测电路420与第一端导体402电连接，以通过该第一端导体402获取PTC加热器的电压数据。在其他实施例中还可选电流检测电路为采用电流互感器或其他方式进行电流采样，其优点在于电路结构简单，但成本高。电压检测电路的采样方式也不限于上述示例。
[0091]在本实施例中可选功率检测电路430包括数据计算单元431、数据分析单元432和数据存储单元433。其中，数据计算单元431根据实时获取的PTC加热器的电流数据和电压数据，计算得出PTC加热器的功率，并进行PTC加热器的功率波动筛选。数据分析单元432获取PTC加热器的电流数据、电压数据和处理后的功率数据，并根据数据存储单元433内部存储的PTC加热器的发热模型，通过查寻比对的算法进行分析并得出检测结论，再输出相应的指令。在此数据存储单元433中存储有PTC加热器的发热模型、PTC加热器的电流数据和电压数据等，在此可以按照电压等级的不同进行存储分区，当然本发明中不限制存储分区的模式，如还可按照功率等级的不同进行存储分区。
[0092]本实施例的技术方案通过预设PTC加热器的发热模型，根据该发热模型对空调中相同型号的PTC加热器的功率进行实时检测，并且用户能够有效甄别PTC加热器的异常类型并及时采取有效的处理措施，杜绝可能出现的火灾等事故，实现了对空调及其PTC加热器的安全监测和保护。
[0093]注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
【主权项】
1.一种空调的正温度系数PTC加热器的检测方法，其特征在于，包括: 预先建立所述PTC加热器的发热模型，所述发热模型中包括所述PTC加热器的至少一个正常工作区间； 实时检测获取的所述PTC加热器的功率是否超出所述至少一个正常工作区间； 若是，发送报警指令以触发报警。2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述发热模型中还包括所述PTC加热器的至少一个异常工作区间。3.根据权利要求2所述的检测方法，其特征在于，所述发热模型中还包括:预先设置各所述异常工作区间对应的报警指令和报警内容并存储，还存储各所述报警指令、各所述报警内容和各所述异常工作区间的对应关系。4.根据权利要求2所述的检测方法，其特征在于，实时检测获取的所述PTC加热器的功率是否超出所述至少一个正常工作区间之后，还包括: 如果检测到所述PTC加热器的功率超出所述至少一个正常工作区间，再实时检测所述PTC加热器的功率是否处于至少一个所述异常工作区间。5.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，触发的报警方式至少包括:蜂鸣报警方式、指示灯闪烁报警方式和故障代码显示报警方式中的任意一种或多种。6.根据权利要求4所述的检测方法，其特征在于，实时检测所述PTC加热器的功率是否处于至少一个所述异常工作区间之后，还包括: 如果检测到所述PTC加热器的功率超出所述至少一个异常工作区间，按照大于当前检测频率的第一预设频率，继续实时获取所述PTC加热器的功率并进行实时检测。7.根据权利要求6所述的检测方法，其特征在于，所述当前检测频率为10Hz，所述第一预设频率为50Hz。8.根据权利要求1-7任一项所述的检测方法，其特征在于，还包括: 当报警持续时间长度超过预设报警时间时，向配置在所述空调中的排风机发送运行指令以使所述排风机运行进行散热。9.一种空调的正温度系数PTC加热器的检测装置，其特征在于，包括: 建立模型模块，用于预先建立所述PTC加热器的发热模型，所述发热模型中包括所述PTC加热器的至少一个正常工作区间； 检测功率模块，用于实时检测获取的所述PTC加热器的功率是否超出所述至少一个正常工作区间； 触发报警模块，用于如果检测到所述PTC加热器的功率超出所述至少一个正常工作区间，发送报警指令以触发报警。10.根据权利要求9所述的检测装置，其特征在于，所述发热模型中还包括所述PTC加热器的至少一个异常工作区间。11.根据权利要求10所述的检测装置，其特征在于，所述发热模型中还包括:预先设置各所述异常工作区间对应的报警指令和报警内容并存储，还存储各所述报警指令、各所述报警内容和各所述异常工作区间的对应关系。12.根据权利要求10所述的检测装置，其特征在于，所述检测功率模块还用于，如果检测到所述PTC加热器的功率超出所述至少一个正常工作区间，再实时检测所述PTC加热器的功率是否处于至少一个所述异常工作区间。13.根据权利要求9所述的检测装置，其特征在于，所述触发报警模块的报警方式至少包括:蜂鸣报警方式、指示灯闪烁报警方式和故障代码显示报警方式中的任意一种或多种。14.根据权利要求12所述的检测装置，其特征在于，所述检测功率模块还用于，如果检测到所述PTC加热器的功率超出所述至少一个异常工作区间，按照大于当前检测频率的第一预设频率，继续实时获取所述PTC加热器的功率并进行实时检测。15.根据权利要求14所述的检测装置，其特征在于，所述当前检测频率为10Hz，所述第一预设频率为50Hz。16.根据权利要求9-15任一项所述的检测装置，其特征在于，还包括: 控制散热模块，用于当报警持续时间长度超过预设报警时间时，向配置在所述空调中的排风机发送运行指令以使所述排风机运行进行散热。
【文档编号】G01R31/00GK106053998SQ201610565888
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】吴超, 奚明耀, 郑铁军, 杜进, 郑志威
【申请人】珠海格力电器股份有限公司