一种不间断的高效匣钵检测装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种不间断的高效匣钵检测装置，包括检测架，检测架上对称设置有两个轨道支架，两个轨道支架之间的检测架上还设置有旋转机构，旋转机构包括旋转平台，旋转平台设置在分割器上，分割器与气动马达连接，分割器和气动马达均设置在安装平台上，安装平台底部设置有升降气缸，旋转机构上方还设置有传动辊道，传动辊道与动力机构连接，传动辊道设置在两个轨道支架上，两个轨道支架上方还设置有安全保护罩，旋转机构一侧的安全保护罩上设置有视觉检测系统。本发明新型设计合理，操作方便，具有高精度的检测效果，降低不良品产生，提高生产效率。
【专利说明】
一种不间断的高效匣钵检测装置
技术领域
[0001]本发明涉及辊道炉领域，具体涉及一种不间断的高效匣钵检测装置。
【背景技术】
[0002]在辊道炉的使用中目前国内还没有厂家使用自动检测匣钵好坏的设备，都是靠人工肉眼识别匣钵的好坏，辊道炉是24小时运转，所以匣钵检测需24小时不停的观察。长时间观察后容易造成疲劳，因此会有误判和漏判等问题存在，漏判造成了不良品的产生，而误判则会造成浪费，生产效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种不间断的高效匣钵检测装置，本发明设计合理，操作方便，具有高精度的检测效果，降低不良品产生，提高生产效率。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
[0005]—种不间断的高效匣钵检测装置，包括检测架，所述检测架上对称设置有两个轨道支架，两个所述轨道支架之间的检测架上还设置有旋转机构，所述旋转机构包括旋转平台，所述旋转平台设置在分割器上，所述分割器与气动马达连接，所述分割器和气动马达均设置在安装平台上，所述安装平台底部设置有升降气缸，所述旋转机构上方还设置有传动辊道，所述传动辊道与动力机构连接，所述传动辊道设置在两个轨道支架上，两个所述轨道支架上方还设置有安全保护罩，所述旋转机构一侧的安全保护罩上设置有视觉检测系统。
[0006]进一步的，所述传动辊道包括两个动力辊，两个所述动力辊分别设置在相对应的轨道支架上，所述动力辊通过轴承座与轨道支架连接。
[0007]进一步的，所述动力辊上还依次设置有动力传动齿轮、第一摩擦片、第二摩擦片、弹簧和锁固螺母，所述动力传动齿轮与动力辊轴连，并且与第一摩擦片固定连接，所述第二摩擦片一侧面与第一摩擦片抵接设置，另一侧面与弹簧抵接设置，所述弹簧套设在动力辊上。
[0008]进一步的，所述旋转机构两侧的轨道支架表面还设置有定位气缸。
[0009]进一步的，所述视觉检测系统包括安装箱体，所述安装箱体内设置有光源和相机，所述安装箱体设置在支撑杆上，所述支撑杆底部设置有支撑座，所述支撑座底部设置有可调支撑脚和稳定支撑板。
[0010]进一步的，所述支撑杆为升降杆。
[0011]进一步的，所述轨道支架由U型钢制备而成，两个所述轨道支架之间还设置有U型安装架，所述升降气缸固定在U型安装架上。
[0012]本发明的有益效果是:
[0013]本装置采用视觉检测系统的介入，可以完美代替人工观察，并且由电脑系统判断，速度更快，误检和漏检情况少，能够加快生产速度，并且减少浪费。传动辊道有两个对称设置的动力辊组成，以提供旋转机构动作的空间，实现避让，使用稳定可靠。
[0014]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本发明的整体结构示意图；
[0017]图2是本发明的旋转机构部分结构示意图；
[0018]图3是本发明的传动辊道部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]参照图1至图3所示，一种不间断的高效匣钵检测装置，包括检测架I，检测架上对称设置有两个轨道支架2，两个轨道支架之间的检测架上还设置有旋转机构3，旋转机构包括旋转平台4，旋转平台设置在分割器5上，分割器与气动马达6连接，分割器和气动马达均设置在安装平台7上，安装平台底部设置有升降气缸8，旋转机构上方还设置有传动辊道9，传动辊道与动力机构10连接，传动辊道设置在两个轨道支架上，两个轨道支架上方还设置有安全保护罩11，旋转机构一侧的安全保护罩上设置有视觉检测系统12。
[0021]其中，传动辊道包括两个动力辊13，两个动力辊分别设置在相对应的轨道支架上，动力辊通过轴承座与轨道支架连接，通过两个动力辊的设置，即能够传动匣钵，又能够避让旋转机构。
[0022]动力辊上还依次设置有动力传动齿轮14、第一摩擦片15、第二摩擦片16、弹簧17和锁固螺母18，动力传动齿轮与动力辊轴连，并且与第一摩擦片固定连接，第二摩擦片一侧面与第一摩擦片抵接设置，另一侧面与弹簧抵接设置，弹簧套设在动力辊上。正常转动时，动力传动齿轮转动带动第一摩擦片转动，第一摩擦片通过与第二摩擦片之间的摩擦力带动第二摩擦片转动，第二摩擦片沿动力辊的轴向可移动，沿动力辊的径向固定，无法转动，因此第二摩擦片带着动力辊转动，当动力辊卡死时，动力辊无法转动，但由于与动力传动齿轮之间是轴连，所以动力传动齿轮能够继续转动，第二摩擦片与第一摩擦片之间发出摩擦噪声，能够提示出现问题，并且有效保证了动力机构的使用寿命，不会因动力辊卡死而无法转动，导致损坏或烧毁等问题。
[0023]旋转机构两侧的轨道支架表面还设置有定位气缸19，以保证在检测时，匣钵始终处于相对正确的检测距离上，也保证匣钵在旋转时，不会碰撞装置内部零件，运行顺畅稳定。
[0024]视觉检测系统包括安装箱体20，安装箱体内设置有光源21和相机22，安装箱体设置在支撑杆23上，支撑杆底部设置有支撑座24，支撑座底部设置有可调支撑脚25和稳定支撑板26，便于调整，使用稳定，提高检测质量，并且视觉检测系统单独设计，利于后期维修维护，也能够加装更换，减少成本。支撑杆为升降杆，灵活适应不同尺寸的设备。
[0025]轨道支架由U型钢制备而成，两个轨道支架之间还设置有U型安装架27，升降气缸固定在U型安装架上，U型安装架由两个L型的竖板和一个U型横板组成，升降气缸固定在U型横板上，竖板的短边上还设置有调节螺钉，能够将U型横板进行上下微调，以保证旋转机构能够将匣钵抬升到合理位置上，调整方便快捷，简单可靠，如图1所示。
[0026]本实施例的工作原理如下:
[0027]当匣钵从传动辊道的一个工位移动到旋转机构上方时，升降气缸将匣钵顶升，到位后，视觉检测系统就对匣钵进行成像然后把图像发送至检测软件进行检测此时一个面检测完成，接着气动马达带动分割器将旋转平台进行旋转90°，由于匣钵此时在旋转平台上，因此也随之旋转，视觉检测系统再次对匣钵进行成像然后把图像发送至检测软件进行检测此时第二个面检测完成，如上述动作再进行两次就对匣钵四个面完全检测完成。所有动作完成，升降气缸下降，匣钵落入传动辊道上即可以进入下个工位。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种不间断的高效匣钵检测装置，其特征在于:包括检测架，所述检测架上对称设置有两个轨道支架，两个所述轨道支架之间的检测架上还设置有旋转机构，所述旋转机构包括旋转平台，所述旋转平台设置在分割器上，所述分割器与气动马达连接，所述分割器和气动马达均设置在安装平台上，所述安装平台底部设置有升降气缸，所述旋转机构上方还设置有传动辊道，所述传动辊道与动力机构连接，所述传动辊道设置在两个轨道支架上，两个所述轨道支架上方还设置有安全保护罩，所述旋转机构一侧的安全保护罩上设置有视觉检测系统。2.根据权利要求1所述的一种不间断的高效匣钵检测装置，其特征在于:所述传动辊道包括两个动力辊，两个所述动力辊分别设置在相对应的轨道支架上，所述动力辊通过轴承座与轨道支架连接。3.根据权利要求2所述的一种不间断的高效匣钵检测装置，其特征在于:所述动力辊上还依次设置有动力传动齿轮、第一摩擦片、第二摩擦片、弹簧和锁固螺母，所述动力传动齿轮与动力辊轴连，并且与第一摩擦片固定连接，所述第二摩擦片一侧面与第一摩擦片抵接设置，另一侧面与弹簧抵接设置，所述弹簧套设在动力辊上。4.根据权利要求1所述的一种不间断的高效匣钵检测装置，其特征在于:所述旋转机构两侧的轨道支架表面还设置有定位气缸。5.根据权利要求1所述的一种不间断的高效匣钵检测装置，其特征在于:所述视觉检测系统包括安装箱体，所述安装箱体内设置有光源和相机，所述安装箱体设置在支撑杆上，所述支撑杆底部设置有支撑座，所述支撑座底部设置有可调支撑脚和稳定支撑板。6.根据权利要求5所述的一种不间断的高效匣钵检测装置，其特征在于:所述支撑杆为升降杆。7.根据权利要求1所述的一种不间断的高效匣钵检测装置，其特征在于:所述轨道支架由U型钢制备而成，两个所述轨道支架之间还设置有U型安装架，所述升降气缸固定在U型安装架上。
【文档编号】G01N21/95GK106066332SQ201610424459
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月16日 公开号201610424459.3, CN 106066332 A, CN 106066332A, CN 201610424459, CN-A-106066332, CN106066332 A, CN106066332A, CN201610424459, CN201610424459.3
【发明人】霍李均
【申请人】苏州博涛机电设备有限公司