一种埋地管道温度测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油气管道温度测量技术领域，特别涉及一种埋地管道温度测量装置。
【背景技术】
[0002]对于埋地管道的温度测量，以往工程均采用将埋地管道抬升至地面安装温度测量仪表再埋地处理方式或在需要安装温度测量仪表的管道处设置仪表井，采用井内安装仪表方式。
[0003]将管道抬升至地面安装温度测量仪表的方式，优点是安装、维护方便，但由于增加了弯头、弯管改变了流态降低了测量精度，同时增加了成本；另外由于弯头、弯管的存在增加了管道应力，对管道造成一定的安全隐患。设置仪表井的方式，优点是能保证测量精度，但在仪表井内极易积聚可燃气体，很不安全，并且仪表井也容易积水，造成排水困难，同时施工费用及维护成本均较高。因此无论采用上述何种测量方式，都会影响到温度测量仪表的安全性、可靠性、准确度和稳定性。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有埋地管道温度测量方式存在的测量精度低、施工及维护成本高、安全性或稳定性差等问题，本实用新型提供了一种埋地管道温度测量装置，其特征在于，包括插入式温度计、毛细管、温度计外保护套管、螺纹凸台、保护钢管、密封堵块、安装支架和电缆槽盒；所述螺纹凸台固定在埋地管道上，所述螺纹凸台与温度计外保护套管通过螺纹连接；所述毛细管一端与插入式温度计连接，另一端穿过所述电缆槽盒后与温度计外保护套管连接；所述电缆槽盒固定在安装支架上；所述安装支架一端固定在地面上，另一端固定有所述插入式温度计；所述保护钢管设置在所述插入式温度计外部，并且所述毛细管、螺纹凸台和温度计外保护套管位于所述保护钢管内；所述保护钢管的一端与埋地管道固定连接，另一端安装有所述密封堵块。
[0005]所述保护钢管由第一钢管、缩径管和第二钢管构成；所述第一钢管一端与所述缩径管的小头径部连接，另一端安装有所述密封堵块；所述第二钢管一端固定连接在埋地管道上，另一端与所述缩径管的大头径部连接；所述第二钢管中部通过配对法兰连接。
[0006]所述安装支架上固定有角钢，所述插入式温度计通过所述角钢固定在所述安装支架上。
[0007]所述安装支架上均匀等间隔地安装有多个“U”型夹。
[0008]邻近所述插入式温度计一端的所述毛细管通过绑带固定在所述安装支架上。
[0009]本实用新型的埋地管道温度测量装置，通过插入式温度计测量埋地管道介质的温度，即在埋地管道上焊接凸台，温度计外保护套管与焊接凸台通过螺纹连接，再将温度计安装在温度计外保护套管上，在温度计外部设置大小合适的保护钢管，并与埋地管道焊接；在保护钢管中部设置配对法兰，便于对温度计外保护套管或者毛细管进行维护或更换；在保护钢管顶端采用密封堵块密封，可有效防止雨水进入。本实用新型突破了传统仪表井和抬升管道至地面的测量方式，避免了可燃气体聚集在井内、地下水进入井内和土壤移动对温度测量仪表的剪切力，更安全，更节省投资，维护操作简便，美观大方。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例提供的埋地管道温度测量装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本实用新型技术方案作进一步描述。
[0012]参见图1，本实用新型实施例提供了一种埋地管道温度测量装置，包括插入式温度计1、毛细管2、温度计外保护套管3、螺纹凸台4、保护钢管、密封堵块7、安装支架11和电缆槽盒16。其中，螺纹凸台4焊接在埋地管道6上，螺纹凸台4的螺纹端与温度计外保护套管3通过螺纹连接；毛细管2 —端与插入式温度计I连接，另一端穿过电缆槽盒16后与温度计外保护套管3连接；电缆槽盒16固定在安装支架11上；安装支架11 一端通过混凝土基础15固定在地面上，另一端固定有插入式温度计I ;保护钢管设置在插入式温度计I外部，并且毛细管2、螺纹凸台4和温度计外保护套管3位于保护钢管内；保护钢管的一端与埋地管道焊接，另一端安装有密封堵块7。进一步地，保护钢管由钢管8、缩径管9和钢管10构成；钢管8 一端与缩径管9的小头径部连接，另一端安装有密封堵块7 ;钢管10 —端焊接在埋地管道6上，另一端与缩径管9的大头径部连接；钢管10中部通过配对法兰5连接。
[0013]本实施例中，钢管8的直径为2寸；钢管10的直径为4寸，材质为API 6L Gr.B，耐压等级为Classl50。在实际应用中，钢管8和钢管10的尺寸应与缩径管9的大小头径部相适配，以便实现精准的对焊。
[0014]在实际应用中，本实施例选用的插入式温度计I精度在满量程下为±0.1%，稳定性在满量程下为±0.1%，材质为304SS不锈钢，电气设备防爆等级为ExdIIBT4，电气设备防护等级为IP65。本实施例插入式温度计I与毛细管2的连接尺寸为1/2英寸锥形螺纹(NPT)。本实施例选用的毛细管2直径为10mm，长度不小于3500mm ;插入式温度计I安装高度距离地面不小于1500mm。本实施例选用的配对法兰5的材质为A350LF2碳钢，规格为4寸RF法兰；缩径管9材质为A350LF2碳钢，规格为4寸?2寸。本实施例选用的螺纹凸台4材质为A105碳钢，耐压等级为Class600，尺寸规格:焊接端为1/2寸，螺纹端为1/2英寸阴性锥形螺纹(NPTF)，与埋地管道6的连接形式为角焊接；温度计外保护套管3材质为A350LF2碳钢，耐压等级为ClaSS600，其传感器端插入埋地管道6管径1/3处，其螺纹端尺寸规格为1/2英寸阳性锥形螺纹(NPTM)。本实施例选用的电缆槽盒16的规格为40 X 40mm，厚度为2_，材质为304SS不锈钢，其主要作用是保护毛细管2 ;安装支架11的规格为2寸镀锌钢管；密封堵块7的尺寸为2寸。
[0015]为了稳固地固定插入式温度计1，安装支架11上固定有角钢12，插入式温度计I通过角钢12固定在安装支架11上。本实施例选用的角钢12的规格为40X40X4碳钢。
[0016]安装支架11上均匀等间隔地安装有多个“U”型夹13，其主要作用是固定电缆槽盒16和插入式温度计I。本实施例“U”型夹的数量为3个，“U”型夹的尺寸为2寸，材质为镀锌钢。
[0017]为了加强毛细管的固定，邻近插入式温度计I 一端的毛细管2通过绑带14固定在安装支架11上。本实施例绑带数量为2个，绑带的尺寸为2寸，材质为不锈钢。
[0018]另外，本实施例温度测量装置埋地部分全部采用埋地涂漆进行防腐处理。
[0019]本实施例经过中亚天然气管道工程的试用，可实现不需设置仪表井或抬升管道的方式进行在线温度实时测量功能，可有效避免可燃气体聚集、地下水涌入、土壤移动对温度测量仪表的剪切力，更安全，更节省投资，维护操作简单，美观大方。本实施例提高了温度测量仪表的准确性和稳定性，使管道建设更趋于标准化、模块化、人性化、减少施工工序、安全可靠准确运行、方便维护、减少设备投资和施工费用，可应用于所有油气管道干线、阀室、站场埋地管道温度检测仪表的安装方式，对于长输管道工程、油气地面工程、油库工程的埋地管道温度检测有着巨大的应用空间和良好的经济效益。
[0020]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种埋地管道温度测量装置，其特征在于，包括插入式温度计、毛细管、温度计外保护套管、螺纹凸台、保护钢管、密封堵块、安装支架和电缆槽盒；所述螺纹凸台固定在埋地管道上，所述螺纹凸台与温度计外保护套管通过螺纹连接；所述毛细管一端与插入式温度计连接，另一端穿过所述电缆槽盒后与温度计外保护套管连接；所述电缆槽盒固定在安装支架上；所述安装支架一端固定在地面上，另一端固定有所述插入式温度计；所述保护钢管设置在所述插入式温度计外部，并且所述毛细管、螺纹凸台和温度计外保护套管位于所述保护钢管内；所述保护钢管的一端与埋地管道固定连接，另一端安装有所述密封堵块。
2.如权利要求1所述的埋地管道温度测量装置，其特征在于，所述保护钢管由第一钢管、缩径管和第二钢管构成；所述第一钢管一端与所述缩径管的小头径部连接，另一端安装有所述密封堵块；所述第二钢管一端固定连接在埋地管道上，另一端与所述缩径管的大头径部连接；所述第二钢管中部通过配对法兰连接。
3.如权利要求1所述的埋地管道温度测量装置，其特征在于，所述安装支架上固定有角钢，所述插入式温度计通过所述角钢固定在所述安装支架上。
4.如权利要求1所述的埋地管道温度测量装置，其特征在于，所述安装支架上均匀等间隔地安装有多个“U”型夹。
5.如权利要求1所述的埋地管道温度测量装置，其特征在于，邻近所述插入式温度计一端的所述毛细管通过绑带固定在所述安装支架上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种埋地管道温度测量装置，属于油气管道温度测量技术领域。所述装置包括插入式温度计、毛细管、温度计外保护套管、螺纹凸台、保护钢管、密封堵块、安装支架和电缆槽盒；螺纹凸台固定在埋地管道上，螺纹凸台与温度计外保护套管通过螺纹连接；毛细管一端与插入式温度计连接，另一端穿过电缆槽盒后与温度计外保护套管连接；电缆槽盒固定在安装支架上；安装支架一端固定在地面上，另一端固定有插入式温度计；保护钢管设置在插入式温度计外部，毛细管、螺纹凸台和温度计外保护套管位于保护钢管内；保护钢管的一端与埋地管道固定连接，另一端安装有密封堵块。本实用新型测量埋地管道温度准确性高、稳定性好、节省投资，易于维护操作。
【IPC分类】G01K1-14, G01K1-08
【公开号】CN204269240
【申请号】CN201420738372
【发明人】聂中文, 徐建辉, 王善珂, 袁泉, 单富强, 关新来, 刘涛, 张博春, 姜兆昌, 李健, 付喆, 于永志, 周景权, 郭文龙, 闫建军, 辛彪, 郑前, 张鹏, 吴兆鹏, 祝岩青, 王永吉, 郭佳月
【申请人】中国石油天然气集团公司, 中国石油天然气管道局, 中国石油天然气管道工程有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月28日