用于高温下检测圆环结构的传动带的电子万能试验机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电子万能试验机，具体是指一种用于高温下检测圆环结构的传动带的电子万能试验机。
【背景技术】
[0002]传动带是将原动机的电极或发动机旋转产生的动力，通过带轮由胶带传导到机械设备。传动带包括V带、多楔带、同步带等，它是机电设备的核心联结部件，因此对传动带的性能具有较高要求，尤其是抗疲劳强度，在传动带出厂前，必须要对传动带进行一系列的检测，其中，通常可以借助电子万能试验机对传动带进行拉伸试验从而得到传动带的抗疲劳强度。检测时，可检测单边结构的传动带(即局部的传动带)和圆环结构的传动带(即整体的传动带)，但是现有的电子万能试验机多适用于检测单边状态下的传动带(即局部的传动带)，还没有专门针对圆环结构的传动带(即最终要出厂售卖的成品)进行检测的电子万能试验机；另外传动带在实际应用中由于长时间工作，往往会高于常温，只在常温下对传动带进行拉伸试验得到的数据可能不够准确，现有的用于传动带拉伸试验的电子万能试验机都是针对常温环境的，还没有能够提供保温装置的电子万能试验机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于高温下检测圆环结构的传动带的电子万能试验机，其适用于检测圆环结构的传动带，且能够模拟传动带实际运行中高于常温的情况，使测试得到的数据更准确。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:
[0005]一种用于高温下检测圆环结构的传动带的电子万能试验机，包括试验主机、与试验主机连接的微机控制装置，所述试验主机包括机座、竖向设于所述机座上的两根支架、连接所述两根支架的上固定横梁、设于所述上固定横梁下方的移动横梁和设于机座上的下固定横梁，所述移动横梁下端设有传感器，传感器下端设有上夹具，所述下固定横梁上设有下夹具，所述上夹具包括由两块竖直板和一块连接竖直板的水平板一体形成的截面呈“U”型的框架和设于框架内的滚轮，所述两块竖直板上分别设有位于同一轴线上的第一通孔和第二通孔，所述滚轮与框架之间通过插销依次穿过第一通孔、滚轮和第二通孔固定，所述下夹具和上夹具位置相对应且沿水平方向相互对称；
[0006]它还包括与下固定横梁连接的高温环境箱，所述上夹具和下夹具均在高温环境箱内，所述传感器与上夹具之间的连接轴与高温环境箱顶壁的通孔滑动配合，所述高温环境箱设有拿放传送带的门，所述高温环境箱内设有加热器。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型设置的上夹具和下夹具适用于圆环结构的传动带，具体操作过程为:先将插销拔下来，取下滚轮，套上部分传动带后放进框架内，用插销重新固定，同样，将部分已套在上夹具的滚轮上的传动带也套在下夹具的滚轮外圆周面上，由微机控制装置通过控制驱动电机转动，并带动丝杆上、下动作，从而带动与丝杆连接的移动横梁上升、下降动作，最终完成圆环结构的传动带的拉伸试验，通过显示器显示得到该类传动带的抗疲劳强度的数据。
[0008]本实用新型设置了高温环境箱，内设置加热器，能为试验提供恒定的环境温度(稍高于常温)，得到的数据更准确。
[0009]所述加热器设置于高温环境箱的靠近支架的侧面上。将加热器设置在远离传动带的侧面上，避免加热器误伤。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的正视图
[0011]图2是上夹具的正视图
[0012]图3是上夹具的右视图
[0013]图4是高温环境箱的剖视图
[0014]如图所示:1、机座，2、支架，3、上固定横梁，4、移动横梁，5、下固定横梁，6、丝杆，7、传感器，8、上夹具，8.1、框架，8.1.1、竖直板，8.1.2、水平板，8.2、滚轮，8.2.1、凸起，9、下夹具，10、插销，11、高温环境箱，12、加热器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0016]结合附图，一种用于高温下检测圆环结构的传动带的电子万能试验机，包括试验主机、与试验主机连接的微机控制装置，所述试验主机包括机座1、竖向设于所述机座I上的两根支架2、连接所述两根支架2的上固定横梁3、设于所述上固定横梁3下方的移动横梁4和设于机座I上的下固定横梁5，所述移动横梁4下端设有传感器7，传感器7下端设有上夹具8，所述下固定横梁5上设有下夹具9，所述上夹具8包括由两块竖直板8.1.1和一块连接竖直板8.1.1的水平板8.1.2 一体形成的截面呈“U”型的框架8.1和设于框架8.1内的滚轮8.2，所述两块竖直板8.1.1上分别设有位于同一轴线上的第一通孔和第二通孔，所述滚轮8.2与框架8.1之间通过插销10依次穿过第一通孔、滚轮8.2和第二通孔固定，所述下夹具9和上夹具8位置相对应且沿水平方向相互对称；
[0017]它还包括与下固定横梁5连接的高温环境箱11，所述上夹具8和下夹具9均在高温环境箱11内，所述传感器7与上夹具8之间的连接轴与高温环境箱11顶壁的通孔滑动配合，所述高温环境箱11设有拿放传送带的门，所述高温环境箱11内设有加热器12。
[0018]所述加热器12设置于高温环境箱11的靠近支架2的侧面上。
[0019]所述上夹具和下夹具的结构是相同的，但是上下对称的，图中标示的相同的数字是指结构相同的零件，并不是指同一个零件。自始至终，上夹具和下夹具都位于高温环境箱内，可以考虑将上夹具与传感器之间的连接轴做的长一点。
[0020]本实用新型在具体实施时，打开高温环境箱的门(即铰接的那一侧面)，将上、下夹具上的插销拔下来，取下滚轮，套上部分传动带后放进框架内，用插销重新固定，同样，将部分已套在上夹具的滚轮上的传动带也套在下夹具的滚轮外圆周面上，关上高温环境箱的门，开启加热器，由微机控制装置通过控制驱动电机转动，并带动丝杆上、下动作，从而带动与丝杆连接的移动横梁上升、下降动作，最终完成圆环结构的传动带的拉伸试验，通过显示器显示得到该类传动带的抗疲劳强度的数据。
[0021]以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于高温下检测圆环结构的传动带的电子万能试验机，包括试验主机、与试验主机连接的微机控制装置，所述试验主机包括机座(I)、竖向设于所述机座(I)上的两根支架(2)、连接所述两根支架(2)的上固定横梁(3)、设于所述上固定横梁(3)下方的移动横梁(4)和设于机座(I)上的下固定横梁(5)，其特征在于:所述移动横梁(4)下端设有传感器(7)，传感器(7)下端可拆卸连接有上夹具(8)，所述下固定横梁(5)上可拆卸连接有下夹具(9)，所述上夹具(8)包括由两块竖直板(8.1.1)和一块连接竖直板(8.1.1)的水平板(8.1.2) 一体形成的截面呈“U”型的框架(8.1)和设于框架(8.1)内的滚轮(8.2)，所述两块竖直板(8.1.1)上分别设有位于同一轴线上的第一通孔和第二通孔，所述滚轮(8.2)与框架(8.1)之间通过插销(10)依次穿过第一通孔、滚轮(8.2)和第二通孔固定，所述下夹具(9)和上夹具(8)位置相对应且沿水平方向相互对称； 它还包括与下固定横梁(5)连接的高温环境箱(11)，所述上夹具(8)和下夹具(9)均在高温环境箱(11)内，所述传感器(7)与上夹具(8)之间的连接轴与高温环境箱(11)顶壁的通孔滑动配合，所述高温环境箱(11)设有拿放传送带的门，所述高温环境箱(11)内设有加热器(12) ο
2.根据权利要求1所述的用于高温下检测圆环结构的传动带的电子万能试验机，其特征在于:所述加热器(12)设置于高温环境箱(11)的靠近支架(2)的侧面上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于高温下检测圆环结构的传动带的电子万能试验机，包括上固定横梁(3)、移动横梁(4)和下固定横梁(5)，所述移动横梁(4)下端设有传感器(7)，传感器(7)下端可拆卸连接有上夹具(8)，所述下固定横梁(5)上可拆卸连接有下夹具(9)，它还包括与下固定横梁(5)连接的高温环境箱(11)，所述上夹具(8)和下夹具(9)均在高温环境箱(11)内，所述传感器(7)与上夹具(8)之间的连接轴与高温环境箱(11)顶壁的通孔滑动配合，所述高温环境箱(11)内设有加热器(12)。本实用新型适用于检测圆环结构的传动带，且能够模拟传动带实际运行中高于常温的情况，使测试得到的数据更准确。
【IPC分类】G01N3-18
【公开号】CN204286948
【申请号】CN201420860545
【发明人】朱永康, 朱琼亚, 朱腾恩
【申请人】宁波亿力斯汽车部件有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月30日