一种现场混凝土膨胀剂快速检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种现场混凝土膨胀剂快速检测装置。
【背景技术】
[0002]混凝土膨胀剂是一种应用于超长结构无缝施工、地下混凝土结构自防水、补偿收缩混凝土的外加剂，在混凝土中添加一定量的膨胀剂能够有效地控制混凝土由于失水、水泥水化、温度等引起的收缩，保证混凝土的体积稳定性，从而抑制混凝土开裂。
[0003]实际应用过程中，膨胀剂的各项性能指标主要遵循国标《GB23439-2009混凝土膨胀剂》进行检测，但对于混凝土施工单位，其不具备相关的检测仪器及专门的检测人员，评价混凝土中是否按设计要求掺入膨胀剂或参与的膨胀剂是否满足型号要求。
[0004]目前国内主要采用“专利号102914641A快速测试硫铝酸钙类膨胀剂限制膨胀率的简易方法”或《GB23439-2009混凝土膨胀剂》进行快速检测，其方法主要通过啤酒瓶开裂来判断。
[0005]该方法主要缺点在于:1.啤酒瓶的开裂容易受到人为的破坏，同时容易受到啤酒瓶质量差异的影响，试验结果可靠性差；2.没有定量的数据指标，无法判定掺加的膨胀剂型号及优劣性差异；3.该方法只检测膨胀剂与水泥一起反应后的膨胀效果，但对于工地现场主要检查从泵车中泵出的混凝土的膨胀剂掺入情况，啤酒瓶无法直接装入混凝土。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型针对上述现有技术设备的不足，提供一种安装、使用方便，人为试验误差小，可靠性强的现场混凝土膨胀剂快速检测装置。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种现场混凝土膨胀剂快速检测装置，包括首尾相邻的环形夹片以及连接在环形夹片上下两端的顶盖和底盖，环形夹片的首尾两端分别沿径向固定有指针杆片和刻度条，所述的刻度条由连接矩形条和中间开有刻度槽的弧形刻度板构成，刻度槽上设置有刻度线，所述的指针杆片端部穿过所述的刻度槽。
[0008]所述的一种现场混凝土膨胀剂快速检测装置，其环形夹片形成一个高度为直径的2-3倍的主筒体，主筒体的两端分别通过上螺纹和下螺纹与顶盖和底盖连接。
[0009]所述的一种现场混凝土膨胀剂快速检测装置，其环形夹片首端和尾端之间沿轴线方向留有宽0.1-1mm的缝隙。
[0010]所述的一种现场混凝土膨胀剂快速检测装置，其环形夹片尾端设置有刻度条卡槽，首端设置有内螺纹孔。
[0011]所述的一种现场混凝土膨胀剂快速检测装置，其指针杆片包括旋入内螺纹孔的圆柱形指针杆以及连接在指针杆端部、位于弧形刻度板外侧的长方形薄片。
[0012]所述的一种现场混凝土膨胀剂快速检测装置，其指针杆为长200— 250mm、直径I一 1.5mm的不锈钢材，所述的长方形薄片厚0.5一1mm。
[0013]所述的一种现场混凝土膨胀剂快速检测装置，其连接矩形条和弧形刻度板均为长方形薄片。
[0014]所述的一种现场混凝土膨胀剂快速检测装置，其连接矩形条的长度为150—200mmo
[0015]本实用新型的有益效果是:放置于高温环境下时能快速检测混凝土中膨胀剂的掺入情况，并能快速定性的判定膨胀剂的优劣性，具有结构简单、使用方便的优点，而且人为试验误差小，可靠性强。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型环形夹片的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型刻度条和指针杆片的安装示意图。
[0019]各附图标记为:1 一顶盖，2—环形夹片，3—刻度条，31—连接矩形条，32—弧形刻度板，33—刻度槽，4一指针杆片，5—底盖，a—上螺纹，b—主筒体，c一刻度条卡槽，d—内螺纹孔，e—下螺纹。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]参照图1、图2和图3所示，本实用新型公开了一种现场混凝土膨胀剂快速检测装置，包括首尾相邻的环形夹片2以及通过螺纹连接在环形夹片2上下两端的顶盖I和底盖5，其中环形夹片2厚度为2_，形成一个高度为直径的2—3倍的主筒体b，主筒体b的两端分别通过上螺纹a和下螺纹e与顶盖I和底盖5连接，环形夹片2首端和尾端之间沿轴线方向留有宽0.1-1mm的缝隙，优选宽度为0.5mm，环形夹片2的首尾两端分别沿径向固定有指针杆片4和刻度条3，所述的刻度条3由连接矩形条31和中间开有刻度槽33的弧形刻度板32垂直连接构成，刻度槽33上设置有刻度线，所述的指针杆片4端部穿过所述的刻度槽33，环形夹片2尾端设置有刻度条卡槽C，首端设置有内螺纹孔d，指针杆片4包括旋入内螺纹孔d的圆柱形指针杆以及连接在指针杆端部、位于弧形刻度板32外侧的长方形薄片。
[0022]其中，所述的指针杆为长200— 250mm、直径I一1.5mm的不锈钢材，所述的长方形薄片厚0.5一Imm,优选长度为210mm,所述的连接矩形条31和弧形刻度板32均为长方形薄片，所述的连接矩形条31的长度为150— 200mm，优选长度为180mm，所述的刻度条3用不锈钢材料制成。
[0023]使用时，在环形夹片2内涂刷脱模油，拧上底盖5并在缝隙处垫放薄膜纸，将搅拌好的混凝土倒入环形夹片2内，拧上顶盖1，待混凝土达到一定强度后，拧下顶盖I及底盖5，将刻度条3固定安装至环形夹片2的刻度条卡槽c上，将指针杆片4穿过刻度条3上的刻度槽33并与环形夹片2上的内螺纹孔d旋紧，使指针杆片4不连接端的长方形薄片的长边与刻度线平行，然后将环形夹片2放置于一定环境下，记录初始度数，并定时读数即可得出不同时段混凝土的膨胀状况。
[0024]本实用新型即使放置于高温环境下，也能快速检测混凝土中膨胀剂的掺入情况，并快速定性的判定膨胀剂优劣性。
[0025]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种现场混凝土膨胀剂快速检测装置，其特征在于:包括首尾相邻的环形夹片(2)以及连接在环形夹片(2)上下两端的顶盖(I)和底盖(5)，环形夹片(2)的首尾两端分别沿径向固定有指针杆片(4)和刻度条(3)，所述的刻度条(3)由连接矩形条(31)和中间开有刻度槽(33)的弧形刻度板(32)构成，刻度槽(33)上设置有刻度线，所述的指针杆片(4)端部穿过所述的刻度槽(33)。
2.根据权利要求1所述的一种现场混凝土膨胀剂快速检测装置，其特征在于，所述的环形夹片(2)形成一个高度为直径的2— 3倍的主筒体(b)，主筒体(b)的两端分别通过上螺纹(a)和下螺纹(e)与顶盖(I)和底盖(5)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种现场混凝土膨胀剂快速检测装置，其特征在于，所述的环形夹片(2)首端和尾端之间沿轴线方向留有宽0.1-1mm的缝隙。
4.根据权利要求3所述的一种现场混凝土膨胀剂快速检测装置，其特征在于，所述的环形夹片(2 )尾端设置有刻度条卡槽(c )，首端设置有内螺纹孔(d)。
5.根据权利要求4所述的一种现场混凝土膨胀剂快速检测装置，其特征在于，所述的指针杆片(4)包括旋入内螺纹孔(d)的圆柱形指针杆以及连接在指针杆端部、位于弧形刻度板(32)外侧的长方形薄片。
6.根据权利要求5所述的一种现场混凝土膨胀剂快速检测装置，其特征在于，所述的指针杆为长200—250mm、直径I一1.5mm的不锈钢材,所述的长方形薄片厚0.5一1mm。
7.根据权利要求6所述的一种现场混凝土膨胀剂快速检测装置，其特征在于，所述的连接矩形条(31)和弧形刻度板(32)均为长方形薄片，连接矩形条(31)的长度为150—200mmo
【专利摘要】本实用新型公开了一种现场混凝土膨胀剂快速检测装置，包括首尾相邻的环形夹片以及通过螺纹连接在环形夹片上下两端的顶盖和底盖，环形夹片的首尾两端分别沿径向固定有指针杆片和刻度条，所述的刻度条由连接矩形条和中间开有刻度槽的弧形刻度板垂直连接构成，刻度槽上设置有刻度线，所述的指针杆片端部穿过所述的刻度槽；本实用新型放置于高温环境下时能快速检测混凝土中膨胀剂的掺入情况，并能快速定性的判定膨胀剂的优劣性，具有结构简单、使用方便的优点，而且人为试验误差小，可靠性强。
【IPC分类】G01N19-00
【公开号】CN204302160
【申请号】CN201420792217
【发明人】史发兴, 徐可
【申请人】天津市金盛源特种建材有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月16日