自制轴承试验台的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及轴承寿命试验领域，特别地，涉及一种自制轴承试验台。
【背景技术】
[0002]轴承是在机械传动过程中起支承和带动主轴旋转的部件，是机械工业重要的基础件，轴承的性能甚至会影响到机械设备的整体性能。汽车水泵轴承的寿命试验台是轴承使用寿命数据收集的必须设备。
[0003]现有技术中的汽车水泵轴承试验台结构复杂、操作程序复杂，加工制造工序复杂须花费大量的人力物力。另外，现有的汽车水泵轴承试验台测量轴承产品使用寿命的误差率高。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述汽车水泵轴承试验台结构复杂、操作复杂、加工制造难、花费高、测量结果误差率高的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、操作简单、加工制造简单、花费低、测量结果误差率低的自制轴承试验台。
[0005]本实用新型提供的自制轴承试验台，包括控制面板、试验平台和可编程逻辑控制器，所述试验平台通过数据线电连接所述控制面板，所述控制面板通过数据线电连接所述所可编程逻辑控制器；
[0006]所述试验平台包括测试轴承工位、加热套、标准砝码、杠杆和电动机，所述标准砝码连接所述杠杆的一端，所述测试轴承工位通过所述加热套连接所述杠杆的另一端。
[0007]在本实用新型提供的自制轴承试验台的一种较佳实施例中，所述控制面板包括显示屏和控制模块，所述显示屏包括测温显示区、测速显示区和计时显示区，所述控制模块包括电源键、加热键、计时键和变频调速键，所述加热键电连接所述加热套，所述电源键和所述变频调速电连接所述电动机，所述计时键分别电连接所述电源键、所述加热键和所述变频调速键。
[0008]在本实用新型提供的自制轴承试验台的一种较佳实施例中，所述加热键电连接所述加热套用以控制所述加热套的加热状态，所述电源键和所述变频调速键电连接所述电动机用以控制所述电动机的电源开关状态和所述测试轴承工位的待测轴承的转速频率。
[0009]在本实用新型提供的自制轴承试验台的一种较佳实施例中，所述计时键分别电连接所述电源键、所述加热键和所述变频调速键，记录下加热状态下或某频率的转速下所述测试轴承的待测轴承的耐受时间。
[0010]与现有技术相比，本实用新型提供的所述自制轴承试验台的优点在于:
[0011]一、本实用新型提供了一种所述自制轴承试验台，将所述控制面板、所述试验平台和所述可编程逻辑控制器等装置有效地引入，可精确测试轴承性能，且所述自制轴承试验台加工制造简单，操作方便，测量准确，节省了大量的人力物力。
[0012]二、本实用新型提供的所述自制轴承试验台，测量前在所述可编程逻辑控制器列入工件加温及恒温状态下的工作参数、转速、经换算以后的抗疲劳强度、寿命等轴承产品所必须的技术数据，该数据与测量中的位于所述测试轴承工位的待测轴承比较，可检验是否合格。
[0013]三、本实用新型提供的所述自制轴承试验台结构简单，并能有效降低试验误差率，以达到更好的测试轴承性能和寿命。
[0014]四、本实用新型提供的所述自制轴承试验台采用所述可编程逻辑控制器进行控制和数据处理，具有数据处理速度快、功耗低的优点。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0016]图1是本实用新型提供的自制轴承试验台的立体结构示意图；
[0017]图2是本实用新型提供的自制轴承试验台的工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1，是本实用新型提供的自制轴承试验台的立体结构示意图。所述自制轴承试验台I包括控制面板11、试验平台12和可编程逻辑控制器13。
[0020]所述试验平台12通过数据线电连接所述控制面板11，所述控制面板11通过数据线电连接所述可编程逻辑控制器13。
[0021]所述控制面板11包括显示屏111和控制模块112。
[0022]所述显示屏111包括测温显示区1111、测速显示区1112和计时显示区1113。
[0023]所述控制模块112包括电源键1121、加热键1122、计时键1123和变频调速键1124ο
[0024]所述试验平台12包括测试轴承工位121、加热套122、标准砝码123、杠杆124和电动机125，所述标准砝码123连接所述杠杆124的一端，所述测试轴承工位121通过所述加热套122连接所述杠杆124的另一端。
[0025]再请参阅图2，是本实用新型提供的自制轴承试验台的工作原理示意图。所述加热键1122电连接所述加热套122用以控制所述加热套122的加热状态，所述电源键1121和所述变频调速键1124电连接所述电动机125用以控制所述电动机125的电源开关状态和所述测试轴承工位121的待测轴承的转速频率。所述计时键1123分别电连接所述电源键1121、所述加热键1122和所述变频调速键1124，记录下加热状态下或某频率的转速下所述测试轴承工位121的待测轴承的耐受时间。
[0026]具体实施例中，在待测轴承测试之前，将工件加温及恒温状态下的工作参数、在高频旋转状态下经换算以后的抗疲劳强度和寿命等轴承产品所必须的技术数据录入所述可编辑逻辑控制器13作为比对参数。
[0027]进而将装配好，并清洗、干燥的待测试轴承产品镶入所述试验平台12的所述测试轴承工位121的位置，经判断所述杠杆124平衡度判断砝码重量于所述标准砝码123相比是否合格。
[0028]所述电源键1121控制所述电动机125电源的开启和关闭，当所述电源键1121处于开启状态时时，驱动位于所述测量轴承工位121的待测轴承绕自轴转动，同时通过所述变频调速键1124可调控所述测量轴承工位121至测量转速，所述计时键1123开始计时，测量数据通过所述可编程逻辑控制器13进行计算同时与输入的比对参数进行比较，然后将比较结果和所述计时显示区1113显示的时间综合比对，比对结果通过所述测速显示区1112显示是否合格。
[0029]所述加热键1122控制所述加热套122电源的开启和关闭，当所述加热键1122处于开启状态时时，驱动所述加热套122对所述测量轴承工位121进行加温，所述计时键1123开始计时，测量数据通过所述可编程逻辑控制器13进行计算同时与输入的比对参数进行比较，然后将比较结果和所述计时显示区1113显示的时间综合比对，比对结果通过所述测温显示区1111显示是否合格。
[0030]与现有技术相比，本实用新型提供的所述自制轴承试验台I的优点在于:
[0031]一、本实用新型提供了一种所述自制轴承试验台1，将所述控制面板11、所述试验平台12和所述可编程逻辑控制器13等装置有效地引入，可精确测试轴承性能，且所述自制轴承试验台I加工制造简单，操作方便，测量准确，节省了大量的人力物力。
[0032]二、本实用新型提供的所述自制轴承试验台1，测量前在所述可编程逻辑控制器13列入工件加温及恒温状态下的工作参数、转速、经换算以后的抗疲劳强度、寿命等轴承产品所必须的技术数据，该数据与测量中的位于所述测试轴承工位121的待测轴承比较，可检验是否合格。
[0033]三、本实用新型提供的所述自制轴承试验台I结构简单，并能有效降低试验误差率，以达到更好的测试轴承性能和寿命。
[0034]四、本实用新型提供的所述自制轴承试验台I采用所述可编程逻辑控制器13进行控制和数据处理，具有数据处理速度快、功耗低的优点。
[0035]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种自制轴承试验台，其特征在于，包括控制面板、试验平台和可编程逻辑控制器，所述试验平台通过数据线电连接所述控制面板，所述控制面板通过数据线电连接所述所可编程逻辑控制器； 所述试验平台包括测试轴承工位、加热套、标准砝码、杠杆和电动机，所述标准砝码连接所述杠杆的一端，所述测试轴承工位通过所述加热套连接所述杠杆的另一端。
2.根据权利要求1所述的自制轴承试验台，其特征在于，所述控制面板包括显示屏和控制模块，所述显示屏包括测温显示区、测速显示区和计时显示区，所述控制模块包括电源键、加热键、计时键和变频调速键，所述加热键电连接所述加热套，所述电源键和所述变频调速电连接所述电动机，所述计时键分别电连接所述电源键、所述加热键和所述变频调速键。
3.根据权利要求2所述的自制轴承试验台，其特征在于，所述加热键电连接所述加热套用以控制所述加热套的加热状态，所述电源键和所述变频调速键电连接所述电动机用以控制所述电动机的电源开关状态和所述测试轴承工位的待测轴承的转速频率。
4.根据权利要求3所述的自制轴承试验台，其特征在于，所述计时键分别电连接所述电源键、所述加热键和所述变频调速键，记录下加热状态下或某频率的转速下所述测试轴承工位的待测轴承的耐受时间。
【专利摘要】本实用新型提供一种自制轴承试验台。所述自制轴承试验台包括控制面板、试验平台和可编程逻辑控制器，所述试验平台通过数据线电连接所述控制面板，所述控制面板通过数据线电连接所述所可编程逻辑控制器，所述试验平台包括测试轴承工位、加热套、标准砝码、杠杆和电动机，所述标准砝码连接所述杠杆的一端，所述测试轴承工位通过所述加热套连接所述杠杆的另一端。本实用新型提供的自制轴承试验台设计合理，结构简单，能精确测量轴承的性能和使用寿命。
【IPC分类】G01M13-04
【公开号】CN204330329
【申请号】CN201420802361
【发明人】瞿邦孝, 朱卫海, 薛龙
【申请人】上海向明轴承股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月17日