一种监测离子探头氧化程度的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种监测装置，尤其涉及一种监测离子探头氧化程度的装置。
【背景技术】
[0002]现有天然气锅炉，燃烧机采用电极点火，燃烧头上安装离子探头，离子探头受热产生感应电流，电流大小随着受热程度改变而正比例变化。锅炉控制系统通过离子探头应电流的大小来监测锅炉是否正常点火。现由于离子探头在炉膛内部长期与空气接触，会在探头表面形成氧化层，随着氧化程度的增加，离子探头的感应电流会相应变小，电流减小至设计保护值以下时，会造成锅炉保护停机，进而造成锅炉产品压力波动，影响后端用户。同时由于离子探头安装位置在炉膛内部，无法观察到探头的氧化情况，为确保锅炉的正常运行，只能通过缩短保养周期来清除其表面氧化层，增加了大量的工作量，同时频繁的对探头保养也会降低其使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术缺点，提供一种能够在保证离子探头正常工作的同时，间接的监测到探头的氧化程度，从而准确的确定保养时间的监测离子探头氧化程度的装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案为:包括炉膛以及设置在炉膛底部的燃烧机；
[0005]所述的炉膛内部设置有燃烧头，在燃烧头内安装有离子探头，在离子探头顶端安装有点火电极；
[0006]所述的燃烧机内部设置有控制盒，其中，控制盒的输入端接点火电极，控制盒的输出端接离子探头，在离子探头与控制盒之间串联有微安电流表。
[0007]所述的控制盒的输入端及输出端均通过线路接点火电极以及离子探头。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过在离子探头与控制盒之间的串联一块微安电流表，来监测离子探头所感应的电流，在保证离子探头正常工作的同时，能够间接的监测到探头的氧化程度，从而准确的确定保养时间。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型未安装电流表前的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型安装电流表后的结构不意图；
[0011]其中，1、离子探头；2、点火电极；3、燃烧头；4、炉膛；5、燃烧机；6、线路；7、控制盒；8、电流表。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
[0013]参见图1和图2，本实用新型包括炉膛4以及设置在炉膛4底部的燃烧机5 ;
[0014]在炉膛4内部设置有燃烧头3，在燃烧头3内安装有离子探头1，在离子探头I顶端安装有点火电极2 ;燃烧机5内部设置有控制盒7，其中，控制盒7的输入端通过线路6接点火电极2，控制盒7的输出端通过线路6接离子探头1，在离子探头I与控制盒7之间线路6上串联有微安电流表8。
[0015]本实用新型的工作原理:
[0016]离子探头I通过受热感应电流，电流与受热程度成正比，氧化层导热效果较差，氧化严重时感应电流会下降，因此我们通过监测感应电流来判断离子探头I的氧化程度，将微安电流表5安装于离子探头I与控制盒7之间的线路6上，开启锅炉，正常运行后按时读取微安表读数，当读数接近设计保护值7mA时，对探头进行保养。
【主权项】
1.一种监测离子探头氧化程度的装置，其特征在于:包括炉膛(4)以及设置在炉膛底部的燃烧机(5)； 所述的炉膛(4)内部设置有燃烧头(3)，在燃烧头(3)内安装有离子探头(1)，在离子探头⑴顶端安装有点火电极⑵； 所述的燃烧机(5)内部设置有控制盒(7)，其中，控制盒(7)的输入端接点火电极(2)，控制盒⑵的输出端接离子探头(I)，在离子探头⑴与控制盒(7)之间串联有微安电流表
2.根据权利要求1所述的一种监测离子探头氧化程度的装置，其特征在于:所述的控制盒(7)的输入端及输出端均通过线路(6)接点火电极(2)以及离子探头(I)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种监测装置，尤其涉及一种监测离子探头氧化程度的装置。包括炉膛以及设置在炉膛底部的燃烧机；所述的炉膛内部设置有燃烧头，在燃烧头内安装有离子探头，在离子探头顶端安装有点火电极；燃烧机内部设置有控制盒，其中，控制盒的输入端接点火电极，控制盒的输出端接离子探头，在离子探头与控制盒之间串联有微安电流表。本实用新型通过在离子探头与控制盒之间的串联一块微安电流表，来监测离子探头所感应的电流，在保证离子探头正常工作的同时，能够间接的监测到探头的氧化程度，从而准确的确定保养时间。
【IPC分类】G01N27-00
【公开号】CN204330653
【申请号】CN201420643869
【发明人】姚永平, 李新建, 程建礼, 丁宝鑫
【申请人】彩虹（张家港）平板显示有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年10月31日