一种漆包线粒子在线检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及在线检测装置技术领域，尤其涉及一种漆包线粒子在线检测装置。
【背景技术】
[0002]漆包线粒子即漆瘤，是指漆膜表面有杂质、气泡、漆层的堆积等而引起的漆包线表面凹凸状态。造成漆包线粒子的因素很多，如涂漆厚度过大、漆液的粘度过大或漆液温度不适当、漆膜表面擦伤、裸线表面缺陷、绝缘漆中有杂质、炉温过高等。其中还有一个主要因素，生产漆包线的机台一般是同炉多头，正常生产中如出现一头断线会导致废线上的漆膜碳化物在炉膛内循环，转规格开机时会改变炉膛内整体的循环风向，造成相邻头产品产生粒子。O
【实用新型内容】
[0003]为了检测漆包线表面的缺陷，避免有缺陷的产品混用到客户手中，给用户造成经济损失，本实用新型提供了一种漆包线粒子在线检测装置，具体技术方案为:
[0004]一种漆包线粒子在线检测装置，其特征在于:包括底座、检测模具，底座上设置若干个支架，支架与底座固定连接在一起，支架远离底座的左端设置一槽，所述检测模具为涂漆模具，为套筒状，中间设置一卡槽，其上端的孔的直径大于漆包线的直径，涂漆模具通过支架左端的槽固定在支架上，在涂漆模具两侧设有两个套管，套管通过螺丝连接支架固定于涂漆模具两侧，涂漆模具内部上方设置一振动片，该振动片向下方向凹陷，振动片两端通过连接块固定连接在涂漆模具上，在涂漆模具外部对应于振动片的位置上方设置一个PLC探测头，PLC探测头连接一个报警器，在涂漆模具上还设置振动传感器，振动传感器通过信号线与设置在支架上的检测头主控板连接，检测头主控板通过数据线连接到电脑设备上。
[0005]检测模具孔径=漆包线最大外径+0.03mm ;漆包线表面粒子通过检测模具时，粒子则带动检测模具上方的振动片，PLC测试头感应到振动片距离靠近，则自动发出声控报警，粒子通过时，振动片将根据不平整水平或粒子大小产生相应的振动，该振动会转化成电子信号，电子信号在检测头主控板上进行扩大或过滤，然后传输到电脑与储存的(设定的)规范进行比较，以量化的形式显示粒子的大小以及数量实时在线监测漆包线表面的质量缺陷，方便，快捷，精确度高，性能可靠，操作简便，且性价比高，漆包线表面实施在线粒子检测，极大地提高了漆包线表面缺陷检测的时效性，确保漆包线生产过程中产品表面质量的稳定性，一致性，有效避免了存在表面缺陷的不良产品外流。
【附图说明】
[0006]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]附图2位本实用新型涂漆模具放大图。
【具体实施方式】
[0008]结合附图1和附图2所示，一种手枪联动解锁装置，包括底座1、检测模具2，底座上设置若干个支架3，支架3与底座I固定连接在一起，支架3远离底座的左端设置一槽4，所述检测模具2为涂漆模具，为套筒状，中间设置一卡槽5，其上端的孔的直径大于漆包线的直径，涂漆模具2通过支架左端的槽4固定在支架3上，在涂漆模具2两侧设有两个套管6，套管6通过螺丝连接支架3固定于涂漆模具2两侧，涂漆模具2内部上方设置一振动片7,该振动片7向下方向凹陷，振动片7两端通过连接块8固定连接在涂漆I旲具2上,在涂漆模具2外部对应于振动片7的位置上方设置一个PLC探测头9，PLC探测头9连接一个报警器，在涂漆模具2上还设置振动传感器10，振动传感器10通过信号线与设置在支架上的检测头主控板11连接，检测头主控板通过数据线连接到电脑设备上。
[0009]检测模具孔径=漆包线最大外径+0.03mm ;漆包线表面粒子通过检测模具2时，粒子则带动检测模具2上方的振动片7，PLC测试头9感应到振动片7距离靠近，则自动发出声控报警，粒子通过时，振动片7将根据不平整水平或粒子大小产生相应的振动，该振动会转化成电子信号，电子信号在检测头主控板11上进行扩大或过滤，然后传输到电脑与储存的(设定的)规范进行比较，以量化的形式显示粒子的大小以及数量实时在线监测漆包线表面的质量缺陷，方便，快捷，精确度高，性能可靠，操作简便，且性价比高，漆包线表面实施在线粒子检测，极大地提高了漆包线表面缺陷检测的时效性，确保漆包线生产过程中产品表面质量的稳定性，一致性，有效避免了存在表面缺陷的不良产品外流。
[0010]以上所述，仅为本实用较佳的【具体实施方式】，但本实用新型保护范围并不局限于此，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种漆包线粒子在线检测装置，其特征在于:包括底座、检测模具，底座上设置若干个支架，支架与底座固定连接在一起，支架远离底座的左端设置一槽，所述检测模具为涂漆模具，为套筒状，中间设置一卡槽，其上端的孔的直径大于漆包线的直径，涂漆模具通过支架左端的槽固定在支架上，在涂漆模具两侧设有两个套管，套管通过螺丝连接支架固定于涂漆模具两侧，涂漆模具内部上方设置一振动片，该振动片向下方向凹陷，振动片两端通过连接块固定连接在涂漆模具上，在涂漆模具外部对应于振动片的位置上方设置一个PLC探测头，PLC探测头连接一个报警器，在涂漆模具上还设置振动传感器，振动传感器通过信号线与设置在支架上的检测头主控板连接，检测头主控板通过数据线连接到电脑设备上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种漆包线粒子在线检测装置，包括检测模具，该检测模具即为涂漆模具，涂漆内部上方设置有振动片，振动片上方设置PLC探测头，以及振动传感器，当漆包线上的粒子穿过涂漆模具时，带动振动片，PLC测试头感应到振动片距离靠近，则自动发出声控报警，振动片将根据不平整水平或粒子大小产生相应的振动，该振动会转化成电子信号，电子信号在检测头主控板上进行扩大或过滤，然后传输到电脑与储存设定好的规范进行比较，以量化的形式显示粒子的大小以及数量，此装置操作简便，且性价比高，极大地提高了漆包线表面缺陷检测的时效性，确保漆包线生产过程中产品表面质量的稳定性，一致性，有效避免了存在表面缺陷的不良产品外流。
【IPC分类】G01N33-00
【公开号】CN204330719
【申请号】CN201420813241
【发明人】王星余
【申请人】红旗集团江西铜业有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月22日