一种用于机床静刚度试验的数显测力仪的制作方法
【技术领域】
:
[0001]本实用新型主要用于各类机床或机械设备的静刚度试验，是生产企业科研部门和质量监督机构用的便携式理想的数显测力仪，属于机床性能或机械设备试验技术领域。
【背景技术】
:
[0002]机床的刚度是确定机床基本性能的重要指标之一。机床刚度不足不仅影响加工工件的精度和表面质量，而且还由于不能提高切削速度和进给量而影响生产效率。所以要提高机床的刚度，进行大量的试验研宄工作，需要有一个更适合于各类机床加载且使用方便、灵活的测力仪。
[0003]传统的测力仪没有加载装置，静刚度试验时采用小型千斤顶连接，加载不稳定，而且测量传感器与显示装置采用信号线连接，较长的信号线对力信号有衰减，需要单独显示装置进行放大处理，而且较长的连线容易引起试验人员绊倒伤害。
[0004]本实用新型的数显测力仪集加载装置、显示装置与测力装置合为一体，且体积较小，耗电低，不需要外接显示器，采用铝合金底座，重量轻、携带性能好，非常方便对车床、铣床、钻床、磨床、加工中心等各类机床或其他机械设备进行加载试验。
【发明内容】
:
[0005]本实用新型目的是为机床静刚度试验快速提供加载力显示。
[0006]本实用新型是将测力传感器、数显装置、加载装置合为一体且由电池供电的小型数显测力仪(见图1)。
[0007]本实用新型所述的数显测力仪具有体积小、使用灵活、读数方便、重量只有lkg，但测量范围可达到:200N?20000N(不同规格)，是机床静刚度试验的一种理想仪器。
[0008]一种用于机床静刚度试验的数显测力仪，其特征在于:从上至下包括钢球、可旋顶杆、传感器和底座；数显表设置在底座上；钢球放置在可旋顶杆的顶部但不连接，钢球与模拟刀柄或模拟工件点接触，通过对可旋顶杆顺时针或逆时针旋转，产生轴向位移，实现加载和卸载功能，从而完成对机床主轴加载。
[0009]在进行加载试验时，机床主轴在受力后，力传递到机床各个部件，引起机床各部件产生不同的位移值，通过受力大小和位移的比值计算，从而获取机床主轴或机床部件的静刚度数据。
[0010]本实用新型解决了各类机床，如加工中心、钻床、铣床、磨床或其它机械设备的静态刚度加载试验需求。
【附图说明】
:
[0011]图1是数显测力仪的示意图。
[0012]图2是【具体实施方式】示意图。
[0013]图3为图2的局部放大图。
[0014]1、钢球；2、可旋顶杆；3、传感器；4、底座；5、数显表，6.数显测力仪，7主轴，8显示器，9工作台。
【具体实施方式】
:
[0015]本实用新型所述的数显测力仪是通过如下技术方案实现的:由图1中的一种用于机床静刚度试验的数显测力仪，其特征在于:从上至下包括钢球1、可旋顶杆2、传感器3和底座4 ;数显表5设置在底座4上；
[0016]所述的加载装置是由钢球I和可旋顶杆2组成，钢球I与模拟刀柄或模拟工件接触(点接触)，通过对可旋顶杆2顺时针或逆时针旋转，产生轴向位移，实现加载和卸载功能，从而完成对机床主轴加载。
[0017]下面结合附图2，以卧式加工中心为例说明本【实用新型内容】。
[0018]a.将测力仪至于加工中心的工作台与主轴之间；
[0019]b.将主轴下降合适位置准备进行径向加载(轴向加载时将测力仪翻转90° );
[0020]c.转动可旋顶杆使钢球接触主轴从而对主轴施加载荷；
[0021]d.通过指示器读出位移值，并计算出刚度。
【主权项】
1.一种用于机床静刚度试验的数显测力仪，其特征在于:从上至下包括钢球、可旋顶杆、传感器和底座；数显表设置在底座上；钢球放置在可旋顶杆的顶部但不连接，钢球与模拟刀柄或模拟工件点接触，通过对可旋顶杆顺时针或逆时针旋转，产生轴向位移，实现加载和卸载功能，从而完成对机床主轴加载。
【专利摘要】一种用于机床静刚度试验的数显测力仪属于机床性能或机械设备试验技术领域。其特征在于：从上至下包括钢球、可旋顶杆、传感器和底座；数显表设置在底座上；钢球放置在可旋顶杆的顶部但不连接，钢球与模拟刀柄或模拟工件点接触，通过对可旋顶杆顺时针或逆时针旋转，产生轴向位移，实现加载和卸载功能，从而完成对机床主轴加载。在进行加载试验时，机床主轴在受力后，力传递到机床各个部件，引起机床各部件产生不同的位移值，通过受力大小和位移的比值计算，从而获取机床主轴或机床部件的静刚度数据。本实用新型解决了各类机床，如加工中心、钻床、铣床、磨床或其它机械设备的静态刚度加载试验需求。
【IPC分类】G01M99-00
【公开号】CN204389190
【申请号】CN201420768641
【发明人】纪大成, 官端阳, 赵钦志, 黄祖广
【申请人】国家机床质量监督检验中心
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月8日