激光安装座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锡膏测厚设备领域，更具体地说，它涉及一种激光安装座。
【背景技术】
[0002]在电子制造领域中，表面贴装技术(SMT)已得到广泛使用，而锡膏印刷工艺是整个生产工艺流程中非常关键的一环，故对锡膏印刷的品质的检测是十分重要的，据统计，SMT工艺中的品质不良，有60% -70%是来自于锡膏印刷这一环节。
[0003]目前，有一种三维锡膏测厚仪，包括用来测量被检测锡膏的头部、载物平台以及计算机处理系统，头部具有用来照射被检测锡膏的激光筒和用来摄取图片的相机，激光筒通过螺钉固定在相机安装座上，来跟随相机作上下滑动，以此来实现对被检测锡膏的多次不同高度的测量达到减低误差的目的，但其在更换不同的激光筒时，需要拆卸掉整个头部，十分的不方便，使得工作人员不能灵活的进行更换，效率低下。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能方便快捷的夹紧和拆装激光筒的激光安装座。
[0005]为实现上述主要目的，本实用新型采用如下技术方案:一种用在锡膏测厚仪上的激光安装座，包括骨架，所述骨架具有直板部以及弯折部，所述直板部上设有固定孔，所述弯折部上设有用于安装激光筒的安装孔，所述的弯折部于安装孔处设有与外界相连通的隔离槽，所述安装孔在所述隔离槽的作用下呈缺口状，所述弯折部于所述隔离槽和所述安装孔之间形成锁紧块，所述弯折部的侧面上设有贯穿隔离槽并延伸至所述锁紧块上的锁紧孔，所述锁紧孔内螺纹配合有锁紧杆。
[0006]作为优选，所述隔离槽包括隔开槽以及分离槽，所述隔开槽沿所述安装孔的径向分布且与所述安装孔相连通，所述隔开槽通过所述分离槽与外界相连通。
[0007]作为优选，所述直板部与所述弯折部结合处形成弧形过渡部，所述弧形过渡部上设有供电线穿过的过线孔。
[0008]作为优选，所述弯折部与所述直板部之间的夹角为135度。
[0009]本实用新型相对现有技术相比具有:锁紧杆和锁紧孔、盲孔通过螺纹配合能方便快捷的实现安装孔内径大小的调节；直板部和弯折部之间的夹角设置成135度，在激光照射锡膏时，能够使得锡膏中心与周边的光亮度均匀性更高，提高了对图片灰阶抽取的精确度，保证锡膏测量的结果更加准确；弧形过渡部的设置，不但能够方便激光筒电线的排布，而且还能减轻整个激光安装座的重量，使得激光安装座在配合相机滑动的过程中，更加的灵活。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型激光安装座实施例的主视图；
[0011]图2为图1的右视图；
[0012]图3为图1的左视图；
[0013]图4为图3沿A-A面的剖视图。
[0014]图中:1、骨架；11、螺纹孔；12、锁紧孔；2、直板部；21、固定孔；3、弯折部；31、安装孔；32、隔离槽；321、隔开槽；322、分离槽；4、弧形过渡部；41、过线孔；5、锁紧块；51、盲孔。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图4对本实用新型激光安装座的实施例作进一步说明。
[0016]一种用在锡膏测厚仪上的激光安装座，包括骨架1，骨架I的两个侧面上开设有螺纹孔11，螺纹孔11内配合着螺钉，骨架I就通过螺钉和激光罩固定在一起，考虑到稳定性方面，最好在每一个侧面上开设两个螺纹孔11，相比于每一侧面只开设一个螺纹孔11而言，两个螺纹孔11能有效防止激光罩因长时间的使用而出现绕着一根螺钉旋转的弊端。
[0017]骨架I分为两部分，分别为直板部2和弯折部3，最好将直板部2和弯折部3之间的夹角设置为135度，这样就能保证激光筒安装到安装孔31内时，激光筒所在的轴心线和被锡膏所在的平面形成一个45度的夹角，这样激光照射锡膏时，能够使得锡膏中心与周边的光亮度均匀性更高，提高了对图片灰阶抽取的精确度，保证锡膏测量的结果更加准确。
[0018]在直板部2上开设有一个固定孔21，在固定孔21内螺纹配合着螺钉，这样骨架I就能够通过螺钉和相机座固定在一起，随着相机一起上下滑动，弯折部3上开设有一个安装孔31，安装孔31是用来安装激光筒的，在弯折部3上开设有一个隔离槽32，隔离槽32是和外界相连通的，而安装孔31在隔离槽32的作用下呈一个缺口状，这样隔离槽32和安装孔31之间就形成了一个锁紧块5，在骨架I背离锁紧块5的侧面上开设有一个锁紧孔12，锁紧孔12 —直延伸到锁紧块5并在锁紧块5上形成一个盲孔51，锁紧孔12内穿设着一根锁紧杆，锁紧杆(图中未画出)和锁紧孔12、盲孔51通过螺纹配合形成了一个用来调节安装孔31内径大小的调节机构。
[0019]这样，当激光筒放置到安装孔31内时，旋紧锁紧杆，锁紧块5在锁紧杆和盲孔51的螺纹作用下，不断的靠近弯折部3相对锁紧块5的另一侧，直至安装孔31的内壁充分夹紧激光筒，从而方便快捷的实现安装孔31内径变小、进而夹紧激光筒的目的；而且当需要更换激光筒时，即可稍微反向旋出一点锁紧杆，使得安装孔31内部变大、进而灵活的实现激光筒的更换，不需要完全拆卸掉整个锡膏测厚仪的头部，减轻了工作人员的负担。
[0020]上述实施例中，最好把隔离槽32设置成“L”型的，这样就把隔离槽32分成分离槽322和沿安装孔31径向开设的隔开槽321这两个部分，隔开槽321和安装孔31相连通而分离槽322则和外界相连通，并且保证隔开槽321在锁紧块55上的侧面和骨架I的侧面相互平行，这样锁紧块55上的盲孔51就能更好的和锁紧杆配合。
[0021]此外，还可以作如下优化:在直板部2和弯折部3的结合处形成弧形过度部4，并且在弧形过度部4上开设一个过线孔41，供电线穿过，这样不但能够方便激光筒电线的排布，而且还能减轻整个激光安装座的重量，使得激光安装座在配合相机滑动的过程中，更加的灵活。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用在锡膏测厚仪上的激光安装座，其特征是:包括骨架，所述骨架具有直板部以及弯折部，所述直板部上设有固定孔，所述弯折部上设有用于安装激光筒的安装孔，所述的弯折部于安装孔处设有与外界相连通的隔离槽，所述安装孔在所述隔离槽的作用下呈缺口状，所述弯折部于所述隔离槽和所述安装孔之间形成锁紧块，所述弯折部的侧面上设有贯穿隔离槽并延伸至所述锁紧块上的锁紧孔，所述锁紧孔内螺纹配合有锁紧杆。
2.根据权利要求1所述的激光安装座，其特征是:所述隔离槽包括隔开槽以及分离槽，所述隔开槽沿所述安装孔的径向分布且与所述安装孔相连通，所述隔开槽通过所述分离槽与外界相连通。
3.根据权利要求1或2所述的激光安装座，其特征是:所述直板部与所述弯折部结合处形成弧形过渡部，所述弧形过渡部上设有供电线穿过的过线孔。
4.根据权利要求3所述的激光安装座，其特征是:所述弯折部与所述直板部之间的夹角为135度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用在锡膏测厚仪上的激光安装座，其技术方案要点是包括骨架，所述骨架具有直板部以及弯折部，所述直板部上设有固定孔，所述弯折部上设有用于安装激光筒的安装孔，所述的弯折部于安装孔处设有与外界相连通的隔离槽，所述安装孔在所述隔离槽的作用下呈缺口状，所述弯折部于所述隔离槽和所述安装孔之间形成锁紧块，所述弯折部的侧面上设有贯穿隔离槽并延伸至所述锁紧块上的锁紧孔，所述锁紧孔内螺纹配合有锁紧杆。本实用新型能方便快捷的实现激光筒的夹紧以及拆卸。
【IPC分类】G01B11-06
【公开号】CN204421846
【申请号】CN201520016004
【发明人】翟明朝
【申请人】苏州百汇特电子有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月10日