一种用于轴瓦的检具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测技术领域，具体地，涉及一种用于轴瓦的检具。
【背景技术】
[0002]轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状基本为瓦状的半圆柱面。以发动机轴瓦为例，通常分为上瓦和下瓦。在对轴瓦进行检测时，测量的主要参数是瓦片厚度和半径高，但是由于轴瓦本身的结构，对轴瓦进行测量时通常存在以下技术问题:
[0003]1、轴瓦属于薄壁零件，容易变形，厚度公差较小，工装的加持力与测量力不当会影响测量的精度；
[0004]2、轴瓦表面通常有镀层，该镀层为较软的合金，因此测量力不能太大，否则会造成轴瓦内侧表面划伤；
[0005]3、轴瓦的厚度不是均匀的，因此测量时通常需要测量多个点处的厚度，通常测量点选择为25度、90度和155度，但是该三个测量点的位置通常难以准确找到；
[0006]4、轴瓦在未压装前会有一定的自由张开量，即轴瓦在未压装前不是半圆柱面，这会对测量定位与测量精度产生影响；
[0007]5、现有的测量方法通常会由于测量人员的技能与手法不同而带来测量结果的差升；
[0008]6、虽然制作专用检具能够一定程度上避免由于测量人员的技能与手法不同导致的误差，但是专用检具通用性较差，往往只能用于检测一种轴瓦；
[0009]7、轴瓦加工机床上带的自动测量设备虽然能够克服上述缺陷，但是设备成本较尚O
[0010]因此，亟需一种能够减少测量误差且便于操作的用于轴瓦的检具。
【实用新型内容】
[0011]本实用新型的目的是提供一种用于轴瓦的检具，该检具能够同时测量轴瓦的半径高和厚度。
[0012]为了实现上述目的，本实用新型提供用于轴瓦的检具，其中，该检具包括底座以及安装在该底座上的轴瓦固定装置、半径高检测装置和厚度检测装置，其中，
[0013]所述轴瓦固定装置包括连接在所述底座上的固定座，该固定座具有半圆柱形弧面，在该半圆柱形弧面的第一侧边处设置有能够将所述轴瓦的第一侧边限制为与所述半圆柱形弧面的第一侧边对齐的定位件；
[0014]所述半径高检测装置包括依次连接的推柱、测量杆和千分表，该推柱与该测量杆能够在同一直线上运动，所述推柱的与所述测量杆相连的末端还与所述固定座的半圆柱形弧面的第二侧边相对；
[0015]所述厚度检测装置包括回转测量机构，该回转测量机构包括回转轴和与该回转轴相连的厚度传感器，所述回转轴能够设置于所述半圆柱形弧面对应的中心轴的位置，且所述回转轴能够带动所述厚度传感器绕所述回转轴旋转以沿所述轴瓦运动。
[0016]优选地，所述厚度检测装置还包括支撑架和连接臂，该支撑架安装在所述底座上，该连接臂的一端安装在所述支撑架上，所述回转测量机构安装在所述连接臂的另一端上。
[0017]优选地，所述支撑架上设置有垂直于所述底座的滑轨，所述连接臂的一端可滑动地安装在所述滑轨上。
[0018]优选地，所述厚度检测装置还包括升降控制器，该升降控制器用于控制所述连接臂沿所述滑轨上下滑动。
[0019]优选地，所述厚度检测装置还包括限位块，该限位块设置在所述连接臂下方的所述底板上以限定所述连接臂下降的极限位置。
[0020]优选地，所述连接臂上设置有安装孔，所述回转测量机构还包括导向套，该导向套固定在所述安装孔中，所述回转轴穿过所述导向套并能相对于所述导向套旋转，所述回转轴的下端部与横向连杆的一端连接，该横向连杆的另一端上连接有所述厚度传感器。
[0021]优选地，所述导向套上形成有销孔，该销孔中设置有沿导向套径向方向延伸的弹簧定位销，所述回转轴的外周面上形成有多个能够与所述弹簧定位销相互配合的定位槽，该多个定位槽在同一圆周平面上且该圆周平面垂直于所述回转轴的轴向方向。
[0022]优选地，所述半径高检测装置包括施力件，该施力件包括梯形螺栓和螺栓支座，该螺栓支座固定在所述底座上且所述螺栓支座上形成有螺纹孔，所述梯形螺栓与该螺纹孔配合且穿过所述螺纹孔，所述梯形螺栓能够向所述推柱施加朝向所述固定座的半圆柱形弧面的第二侧边的力。
[0023]优选地，所述梯形螺栓与所述推柱之间还连接有压力传感器。
[0024]优选地，所述压力传感器的两侧分别设置有连接在所述底座上的导向件，该导向件上设置有通孔，所述梯形螺栓与所述压力传感器之间的连接杆穿过第一导向件上的通孔设置，所述推柱穿过第二导向件上的通孔设置。
[0025]优选地，所述半径高检测装置还包括用于显示所述压力传感器的测量结果的压力显示器，该压力显示器与所述压力传感器电连接。
[0026]本实用新型的检具通过轴瓦固定装置来固定轴瓦，然后分别利用半径高检测装置和厚度检测装置来检测轴瓦的半径高和厚度。通过上述技术方案，能够在轴瓦固定并施加一定的压力的情况下，同时对半径高和厚度进行测量，不但能够避免由于测量人员的技能与手法的不同而带来的误差，获得更加准确的测量结果，而且能够使得测量装置的结构更加简单，便于设置和调整。
[0027]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0028]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0029]图1是根据本实用新型优选实施方式的检具的主视图；
[0030]图2是根据本实用新型优选实施方式的检具的俯视图；
[0031]图3时沿图2的L-L线剖视的示意图。
[0032]附图标记说明
[0033]I底座；21固定座；22定位件；31压力传感器；32推柱；33测量杆；34梯形螺栓；35螺栓支座；36第一导向件；37第二导向件；38千分表；39压力显示器；41回转轴；42厚度传感器；43支撑架；44连接臂；45升降控制器；46限位块；47导向套；48弹簧定位销。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0035]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词应当结合实际应用或附图所示的方向进行适当理解。
[0036]本实用新型提供一种用于轴瓦的检具，其中，该检具包括底座I以及安装在该底座I上的轴瓦固定装置、半径高检测装置和厚度检测装置，其中，
[0037]所述轴瓦固定装置包括连接在所述底座I上的固定座21，该固定座21具有半圆柱形弧面，在该半圆柱形弧面的第一侧边处设置有能够将所述轴瓦的第一侧边限制为与所述半圆柱形弧面的第一侧边对齐的定位件22 ;
[0038]所述半径高检测装置包括依次连接的推柱32、测量杆33和千分表38，该推柱32与该测量杆33能够在同一直线上运动，所述推柱32的与所述测量杆33相连的末端还与所述固定座21的半圆柱形弧面的第二侧边相对；
[0039]所述厚度检测装置包括回转测量机构，该回转测量机构包括回转轴41和与该回转轴相连的厚度传感器42，所述回转轴41能够设置于所述半圆柱形弧面对应的中心轴的位置，且所述回转轴41能够带动所述厚度传感器42绕所述回转轴41旋转以沿所述轴瓦运动。
[0040]根据本实用新型的技术方案，该轴瓦固定装置、半径高检测装置和厚度检测装置都安装在底座I上，并且优选为可拆卸地安装，因此各个装置中的组件可以根据需要拆卸和组装，使得本实用新型的检具的结构更加灵活，并且便于维护和调整。
[0041]其中，轴瓦固定在轴瓦固定装置的半圆柱形弧面上，该“半圆柱形弧面”指圆柱体的侧面的沿径向方向的一半，也就是该半圆柱形弧面所对的圆心角为180度。
[0042]由于轴瓦具有一定的自由张开量，此处所测量的轴瓦的“半径高”指当轴瓦与半圆柱形弧面弯曲方向相同地置入该半圆柱形弧面中，通过定位件22对轴瓦的第一侧边进行限位，使得轴瓦的第一侧边与半圆柱形弧面的第一侧边对齐，并对轴瓦的第二侧边施加一定的压力，此时测量轴瓦的第二侧边相对于半圆柱形弧面的第二侧边的距离。
[0043]这样，通过本实用新型的检具中的轴瓦