一种圆柱孔的直线度检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及圆柱孔的加工检测技术领域，特别是一种由钣金材料拉伸成形(类似于杯突)的工件的内壁直线度检测装置。
【背景技术】
[0002]工件经过拉伸成形加工后，其圆柱孔内壁直线度一直是一个较难检测的项目，而圆柱孔内壁直线度又是影响后续加工的一个主要条件，是判定产品拉伸加工合格与否的重要尺寸之一。现有检测方案一般采用A与B两套方案进行，并以方案B为准。方案A是采用肉眼观察光线射入圆柱孔变化；方案B如图1所示，需要剖切工件I (破坏性试验)再使用刀口尺2贴合圆柱孔的内壁，观察其贴合情况，必要时配合塞尺，进行检测。因此，现有检测方案A需要检验员具有丰富工作经验，且只能作为粗判；方案需要将产品剖切后，才能使用刀口尺进行检测，虽可较为准确地检测其内壁直线度，但属于破坏性试验，且剖切工件使检测成本增加、工作效率降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述问题，提供一种圆柱孔的直线度检测装置，保障工件满足后续加工条件，保护后续加工工具并延长其使用寿命，降低加工成本。
[0004]为此，本实用新型采取如下技术方案，一种圆柱孔的直线度检测装置，包括底板，其特征在于所述的底板上设置一固定工件的摆动机构，所述摆动机构的一侧设置一左右移动机构，所述左右移动机构的外端部设置测头，所述的测头伸入工件内。
[0005]所述的摆动机构包括固定块，所述固定块通过轴连接摆动块，所述的摆动块上通过可调螺母紧固工件。
[0006]所述的左右移动机构包括左右导轨和左右移动块，所述的左右移动块呈曲臂形，曲臂上还设置监测测头数值的百分表。
[0007]本实用新型将产品固定在摆动块上并可随摆动块调节摆动位置，安装在左右移动块上的百分表能沿左右导轨作左右直线移动，最终测量出圆柱孔的内壁直线度。本实用新型通过改善的检测装置能够实现以下优点:
[0008]1、不破坏工件，可直接测量工件圆柱孔内壁直线度；
[0009]2、无需剖切工件，降低检测成本，提高工作效率；
[0010]3、检测准确，有效地保护了后续加工使用的工装夹具；
[0011]4、可实现自动化检测，通过增加微机、电子测头(PC计算)等几个工件简化测量工序。
【附图说明】
[0012]图1为现有的检测方案结构示意图
[0013]图2为本实用新型的检测装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0015]如图2所示的一种圆柱孔的直线度检测装置，包括底板7，底板7上设置一固定工件的摆动机构，摆动机构的一侧设置一左右移动机构，左右移动机构的外端部设置测头3，测头3伸入工件I内。
[0016]摆动机构包括固定块6，固定块6通过轴5连接摆动块4，摆动块4上通过可调螺母紧固工件I。左右移动机构包括左右导轨8和左右移动块9，左右移动块9呈曲臂形，曲臂上还设置显示测量数值的百分表10。
[0017]本实用新型的测量过程如下:将工件固定在摆动块4上，调节摆动块4，使左右移动块9在两侧限位时，测头3测在工件内壁的读数一致。此时，左右移动块9在两侧限位内移动，百分表10指针摆范围(极差=最大值一最小值)，该极差值为工件圆柱孔的内壁直线度。
[0018]应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种圆柱孔的直线度检测装置，包括底板，其特征在于所述的底板上设置一固定工件的摆动机构，所述摆动机构的一侧设置一左右移动机构，所述左右移动机构的外端部设置测头，所述的测头伸入工件内。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱孔的直线度检测装置，其特征在于所述的摆动机构包括固定块，所述固定块通过轴连接摆动块，所述的摆动块上通过可调螺母紧固工件。
3.根据权利要求1或2所述的一种圆柱孔的直线度检测装置，其特征在于所述的左右移动机构包括左右导轨和左右移动块，所述的左右移动块呈曲臂形，曲臂上还设置显示测量数值的百分表。
【专利摘要】本实用新型涉及一种圆柱孔的直线度检测装置。本实用新型包括底板，其特征在于所述的底板上设置一固定工件的摆动机构，所述摆动机构的一侧设置一左右移动机构，所述左右移动机构的外端部设置测头，所述的测头伸入工件内。本实用新型将产品固定在摆动块上并可随摆动块调节摆动位置，安装在左右移动块上的百分表能沿左右导轨作左右直线移动，最终测量出圆柱孔的内壁直线度。本实用新型通过改善的检测装置能够实现以下优点。
【IPC分类】G01B5-25
【公开号】CN204495264
【申请号】CN201520207077
【发明人】陈学红, 钱森连
【申请人】海宁市新艺机电有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月8日