一种矢量喷管环强度试验器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及航空发动机试验领域，特别涉及了一种矢量喷管环强度试验器。
【背景技术】
[0002]目前多个型号的矢量喷管结构中，各型号喉道面积调节环结构尺寸、工作载荷等均不相同。在进行试验器设计时，一方面要满足当前型号试验件加载空间、载荷大小、角度要求，另一方面需要考虑后期其他型号试验件的通用性，缺乏相关设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了能够精准进行矢量喷管环强度试验，特提供了一种矢量喷管环强度试验器。
[0004]本实用新型提供了一种矢量喷管环强度试验器，其特征在于:所述的矢量喷管环强度试验器，包括基础平台I，承载底板2，高度调节螺杆组件3，承载单耳4，试验件5，后转接工装组件6，作动筒7，前转接工装组件8，推力轴承9，承载底座10 ；
[0005]其中:基础平台I上安装有承载底板2，高度调节螺杆组件3安装在承载底板2上，高度调节螺杆组件3的顶端铰接安装有承载单耳4，试验件5放在承载单耳4上；
[0006]后转接工装组件6与试验件5连接边缘铰接，作动筒7的一端连接后转接工装组件6，作动筒7的另一端连接前转接工装组件8，前转接工装组件8通过推力轴承9安装在承载底座10上。
[0007]所述的作动筒7的轴线方向与水平方向夹角在10°?30°之间。
[0008]所述的作动筒7的活塞行程为50?60毫米。
[0009]本实用新型的优点:
[0010]本实用新型所述的矢量喷管环强度试验器，满足目前各型号强度试验。针对小空间、多路大载荷的加载要求，可应用于类似情况试验装置。
【附图说明】
[0011]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]图1为矢量喷管环强度试验器结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]本实施例提供了一种矢量喷管环强度试验器，其特征在于:所述的矢量喷管环强度试验器，包括基础平台I，承载底板2，高度调节螺杆组件3，承载单耳4，试验件5，后转接工装组件6，作动筒7，前转接工装组件8，推力轴承9，承载底座10 ；
[0015]其中:基础平台I上安装有承载底板2，高度调节螺杆组件3安装在承载底板2上，高度调节螺杆组件3的顶端铰接安装有承载单耳4，试验件5放在承载单耳4上；
[0016]后转接工装组件6与试验件5连接边缘铰接，作动筒7的一端连接后转接工装组件6，作动筒7的另一端连接前转接工装组件8，前转接工装组件8通过推力轴承9安装在承载底座10上。
[0017]所述的作动筒7的轴线方向与水平方向夹角为10°。
[0018]所述的作动筒7的活塞行程为50毫米。
[0019]实施例2
[0020]本实施例提供了一种矢量喷管环强度试验器，其特征在于:所述的矢量喷管环强度试验器，包括基础平台I，承载底板2，高度调节螺杆组件3，承载单耳4，试验件5，后转接工装组件6，作动筒7，前转接工装组件8，推力轴承9，承载底座10 ；
[0021]其中:基础平台I上安装有承载底板2，高度调节螺杆组件3安装在承载底板2上，高度调节螺杆组件3的顶端铰接安装有承载单耳4，试验件5放在承载单耳4上；
[0022]后转接工装组件6与试验件5连接边缘铰接，作动筒7的一端连接后转接工装组件6，作动筒7的另一端连接前转接工装组件8，前转接工装组件8通过推力轴承9安装在承载底座10上。
[0023]所述的作动筒7的轴线方向与水平方向夹角为20°。
[0024]所述的作动筒7的活塞行程为55毫米。
[0025]实施例3
[0026]本实施例提供了一种矢量喷管环强度试验器，其特征在于:所述的矢量喷管环强度试验器，包括基础平台I，承载底板2，高度调节螺杆组件3，承载单耳4，试验件5，后转接工装组件6，作动筒7，前转接工装组件8，推力轴承9，承载底座10 ；
[0027]其中:基础平台I上安装有承载底板2，高度调节螺杆组件3安装在承载底板2上，高度调节螺杆组件3的顶端铰接安装有承载单耳4，试验件5放在承载单耳4上；
[0028]后转接工装组件6与试验件5连接边缘铰接，作动筒7的一端连接后转接工装组件6，作动筒7的另一端连接前转接工装组件8，前转接工装组件8通过推力轴承9安装在承载底座10上。
[0029]所述的作动筒7的轴线方向与水平方向夹角为30°。
[0030]所述的作动筒7的活塞行程为60毫米。
【主权项】
1.一种矢量喷管环强度试验器，其特征在于:所述的矢量喷管环强度试验器，包括基础平台(I)，承载底板(2)，高度调节螺杆组件(3)，承载单耳(4)，试验件(5)，后转接工装组件(6)，作动筒(7)，前转接工装组件(8)，推力轴承(9)，承载底座(10)； 其中:基础平台(I)上安装有承载底板(2)，高度调节螺杆组件(3)安装在承载底板(2)上，高度调节螺杆组件(3)的顶端铰接安装有承载单耳(4)，试验件(5)放在承载单耳(4)上； 后转接工装组件(6)与试验件(5)连接边缘铰接，作动筒(7)的一端连接后转接工装组件￠)，作动筒(7)的另一端连接前转接工装组件(8)，前转接工装组件(8)通过推力轴承(9)安装在承载底座(10)上。
2.按照权利要求1所述的矢量喷管环强度试验器，其特征在于:所述的作动筒(7)的轴线方向与水平方向夹角在10°?30°之间。
3.按照权利要求1所述的矢量喷管环强度试验器，其特征在于:所述的作动筒(7)的活塞行程为50?60毫米。
【专利摘要】一种矢量喷管环强度试验器，包括基础平台，承载底板，高度调节螺杆组件，承载单耳，试验件，后转接工装组件，作动筒，前转接工装组件，推力轴承，承载底座；其中：基础平台上安装有承载底板，高度调节螺杆组件安装在承载底板上，高度调节螺杆组件的顶端铰接安装有承载单耳，试验件放在承载单耳上；后转接工装组件与试验件连接边缘铰接，作动筒的一端连接后转接工装组件，作动筒的另一端连接前转接工装组件，前转接工装组件通过推力轴承安装在承载底座上。本实用新型的优点：本实用新型所述的矢量喷管环强度试验器，满足目前各型号强度试验。针对小空间、多路大载荷的加载要求，可应用于类似情况试验装置。
【IPC分类】G01M13-00
【公开号】CN204556245
【申请号】CN201520276896
【发明人】魏洪吉, 李广宇, 刘伟强
【申请人】中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月30日