一种工程塑料保持架外径检测装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域一种工程塑料保持架外径检测装置，属于塑料制品的检测装置技术领域。
[0002]【背景技术】我国工程塑料保持架的研发利用起步于上世纪九十年代，与发达国家相比，落后太多。而且，各行各业还未充分认识到工程塑料保持架的诸多优越性，因此，其推广利用的步伐进展缓慢，工程塑料保持架行业技术水平也有待提高，在原材料、设备、模具、工艺方法、检验装备等等方面亟需改进。对于圆锥滚子轴承用工程塑料保持架的小端外径的检测而言，由于常规检测方法无法测量，而且目前还没有科学有效的检测方法，因此，一般不对该项尺寸进行检测，因而当保持架尺寸出现偏差时却无法判定，经常发生保持架尺寸偏差大，径向游动量不合格，轴承精度下降的质量问题。即时使用专用的角度卡尺进行检测，由于其精度不是很高，使用难度大，所以测量结果误差大。而且角度卡尺需要特殊定制，加工麻烦，成本高，一般很少采用。
[0003]
【发明内容】
鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种工程塑料保持架外径检测装置，其结构简单，加工容易，精度能够保证，制造成本低，使用方便，操作快捷，并能很好的定性判定保持架小端外径尺寸是否满足设计要求。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是:一种工程塑料保持架外径检测装置，是由高速工具钢经过热处理，通过机械加工方法及放电加工方法制造而成的片状部件，在片状表面设有透气孔，防滑表面层位于片状表面的中间，在检测装置两侧分别设置有通端和止端，在通端和止端上分别设有外轮廓角。
[0005]所述通端直径D1取保持架小端外径最大极限尺寸减0.01-0.015mm，止端直径02保持架小端外径最小极限尺寸加0.01-0.015mm，外轮廓角度α取保持架外锥面角度。
[0006]一种工程塑料保持架外径检测装置，其有益效果是:提供了行之有效的测量圆锥滚子轴承用工程塑料保持架小端外径尺寸的测量方法，使保持架产品质量指标得到有效控制，与使用角度卡尺进行测量相比，用通止规测量更加容易操作，简单快速，高效准确，成本低。
【附图说明】
[0007]图1是一种工程塑料保持架外径检测装置的结构图。
[0008]图中附图标记如下:1、通端，2、止端，3、外轮廓角，4、防滑表面层，5、透气孔。
【具体实施方式】
[0009]下面根据图1出示的一种工程塑料保持架外径检测装置的结构图做具体如下说明:一种工程塑料保持架外径检测装置，是由高速工具钢经过热处理，通过机械加工方法及放电加工方法制造而成的片状部件，在片状表面设有透气孔5，防滑表面层4位于片状表面的中间，在检测装置两侧分别设置有通端I和止端2，在通端I和止端2上分别设有外轮廓角3。
[0010]所述通端直径D1取保持架小端外径最大极限尺寸减0.01-0.015_，止端直径02取保持架小端外径最小极限尺寸加0.01-0.015mm，外轮廓角度α取保持架外锥面角度。
[0011]在进行保持架小端外径尺寸检测时，分别将通止规的通端和止端两面的小端端面与保持架小端端面完全接触，平移通止规，保持架应能够从通端通过，不能从止端通过，而且通止规的α角斜面应与保持架锥面相吻合。否则，说明保持架小端外径尺寸不合格。
【主权项】
1.一种工程塑料保持架外径检测装置，是由高速工具钢经过热处理，通过机械加工方法及放电加工方法制造而成的片状部件，其特征是:在片状表面设有透气孔，防滑表面层位于片状表面的中间，在检测装置两侧分别设置有通端和止端，在通端和止端上分别设有外轮廓角。2.根据权利要求1所述的一种工程塑料保持架外径检测装置，其特征是:所述通端直径D1取保持架小端外径最大极限尺寸减0.01-0.015mm,止端直径D 2保持架小端外径最小极限尺寸加0.01-0.015mm，外轮廓角度α取保持架外锥面角度。
【专利摘要】一种工程塑料保持架外径检测装置，属于塑料制品的检测装置技术领域；由高速工具钢经过热处理，通过机械加工方法及放电加工方法制造而成的片状部件，在检测装置两侧分别设置有通端和止端，在通端和止端上分别设有外轮廓角；其有益效果是：提供了行之有效的测量圆锥滚子轴承用工程塑料保持架小端外径尺寸的测量方法，使保持架产品质量指标得到有效控制，与使用角度卡尺进行测量相比，用通止规测量更加容易操作，简单快速，高效准确，成本低。
【IPC分类】G01B5/08
【公开号】CN204630519
【申请号】CN201520250018
【发明人】嵇和江, 倪振国, 许成德
【申请人】大连普阳铁路机车车辆配件有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月23日