一种用于测定同步带张紧力的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及张紧力测试装置领域，具体地，涉及一种用于测定同步带张紧力的装置。
【背景技术】
[0002]在进行同步带安装的过程中，同步带的张紧程度是一项重要指标，同步带张紧力过大易使产品在运行过程中噪音增大且降低产品使用寿命；张紧力太小又容易引发同步带与齿轮打滑，发生丢步现象，使产品无法正常运行。所以安装好的同步带需要先进行张紧力的测试后才能运行。
[0003]现有的同步带张紧力测量装置根据测量原理可分为两种，第一种为传感式测量，其原理是通过传感器测量同步带震动时发出的震动频率，通过内置的程序进行计算。此方案测量简单但前期准备工作复杂，需用户手动输入大量同步带的物理参数，如同步带齿距、同步带单位重量、同步带跨距、转速、传递功率等。对于非设计人员来说难度非常大。第二种则为机械式测量，这种方式的原理是使用弹性体对同步带施加压力，在通过读取压力大小和同步带产生的扰度判定同步带的张紧状况。
[0004]现有的机械式测量装置只能用于测量大型的同步带，对于小型的同步带则无法使用，导致现有的机械式测量装置的使用范围小、测量灵活性差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于测定同步带张紧力的装置，以克服现有的机械式测量装置测量使用范围小、测量灵活性差的问题。
[0006]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种用于测定同步带张紧力的装置，包括基座，基座上端设置有导向槽，导向槽内设置有滑块，滑块的一端垂直设置有梁，梁上垂直穿设有芯轴，梁上垂直设置有与芯轴配合的导向套，导向套上设置有导向套刻度，芯轴凸出于导向套的端部设置有弹性结构，弹性结构外侧设置有与导向套配合的刻度螺母，刻度螺母外侧设置有刻度套，所述基座上端设置有用于显示滑块移动距离的基座刻度。现有的用于测量同步带张紧力的机械式测量装置，其工作条件是使用卡板卡于两齿轮之上，然后对同步带进行正面施压，其局限在于对小型机械产品来说，主动齿轮和从动齿轮距离往往非常的小，并不支持使用卡板卡住两个同步带进行测量，导致现有的机械式测量装置只能用于测量大型的同步带，对于小型的同步带则无法使用，使得现有的机械式测量装置的使用范围小、测量灵活性差，本实用新型所述的滑块能够在导向槽内移动进而带动梁的移动，芯轴具体是指与同步带接触的部件，导向套具体是指用于固定芯轴移动的方向的部件，避免芯轴移动方向不固定，所述的基座刻度具体是指基座上刻有刻度，能够通过此刻度确定滑块的移动距离，该移动距离为同步带所达到的扰度，本实用新型通过在基座上设置的基座刻度，可设定同步带所要达到的扰度，通过刻度螺母调节弹性结构的预紧力，配合基座刻度的扰度调整实现对同步带张紧力的测定，无需额外增加用于卡在同步带齿轮上的卡板，可用于不同尺寸的不同步带，且结构小巧，使用方便，如此，本实用新型克服了现有的机械式测量装置测量使用范围小、测量灵活性差的问题。
[0007]进一步地，弹性结构为弹簧。弹簧结构简单，便于操作，且弹性能够满足测量装置对弹性的要求。
[0008]进一步地，导向套与梁的连接端设置有凸边，凸边上设置有螺纹通孔，梁上设置有与螺纹通孔配合的螺纹孔，导向套通过螺栓、螺纹通孔、螺纹孔的配合安装在梁上。即导向套可可拆卸式的设置在梁上，一方面便于芯轴的安装于拆卸，另一方面，便于更换零部件。
[0009]进一步地，梁的两个端部设置有用于安装滑块的螺纹孔I。便于根据实际测量需要使用不同的滑块安装方式。
[0010]进一步地，导向槽远离滑块的一端设置为开端。即导向槽俯视结构为U形结构，滑块设置在U形结构的底部，U形结构的顶部即为开端，有利于滑块的安装提高操作的方便性。
[0011]进一步地，导向槽的侧壁对称设置有2个卡槽，滑块的端部设置有与卡槽配合的凸块，滑块通过凸块与卡槽的配合设置在导向槽内。凸块与卡槽的配合方式有利于滑块的移动且滑块在移动的过程中不易发生偏移。
[0012]进一步地，芯轴穿设在梁的中部。有利于增加整个测量装置的结构稳定性。
[0013]综上，本实用新型的有益效果是:
[0014]1、本实用新型通过刻度螺母调节弹性结构的预紧力，通过基座刻度确保同步带达到的扰度，实现对同步带张紧力的测定，无需额外增加用于卡在同步带齿轮上的卡板，可用于不同尺寸的不同步带，且结构小巧，使用方便。
[0015]2、本实用新型通过基座预先设定所要达到的同步带扰度大小，省去在晃动条件下使用刻度尺读取扰度值的麻烦。
【附图说明】
[0016]图1是同步带张紧力测量装置的结构示意图；
[0017]图2是同步带张紧力测量装置的测量示意图。
[0018]附图中标记及相应的零部件名称:
[0019]I一基座；2—滑块；3—芯轴；4一梁；5 —导向套；6—刻度套；7—刻度螺母；8—弹性结构；9一导向套刻度；10—基座刻度；11 一同步带；41 一螺纹孔I ;51—凸边；52—螺栓。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0021]实施例1:
[0022]如图1、图2所示，一种用于测定同步带张紧力的装置，包括基座1，基座I上端设置有导向槽，导向槽内设置有滑块2，滑块2的一端垂直设置有梁4，梁4上垂直穿设有芯轴3，梁4上垂直设置有与芯轴3配合的导向套5，导向套5上设置有导向套刻度9，芯轴3凸出于导向套5的端部设置有弹性结构8，弹性结构8外侧设置有与导向套5配合的刻度螺母7，刻度螺母7外侧设置有刻度套6，所述基座I上端设置有用于显示滑块2移动距离的基座刻度10，所述弹性结构8具体是指弹簧。
[0023]本实用新型的工作过程:首先，根据设计方案选择合适的芯轴3和弹簧8，可通过旋转刻度螺母7达到调整的目的，刻度螺母7上设有刻度，根据刻度可以通过查表的方式查询到芯轴3的初始预紧力，其次，将测量装置放在需要测量的同步带11旁，先使芯轴3的端部与同步带11接触，此时同步带11未受力，将基座I前移(朝着同步带方向)，根据测量的需要，用户可以自由设定前移距离，此前移距离即为后面同步带11所要达到的扰度，然后，将基座I固定(只需用手压紧即可，推力极小，无需特别的紧固措施)后，轻推梁4，待滑块2走到基座I内设置的导向槽端部时，观察导向套刻度9与芯轴3上的刻度螺母7对齐情况，进而判断同步带11轮张紧力是否合格，若是对齐，则同步带11的张紧力合适，若是有偏差则需要对同步带11进行调节。
[0024]实施例2:
[0025]如图1、图2所示，本实施例基于实施例1的基础上，导向套5与梁4的连接端设置有凸边51，凸边51上设置有螺纹通孔，梁4上设置有与螺纹通孔配合的螺纹孔，导向套5通过螺栓52、螺纹通孔、螺纹孔的配合安装在梁4上，梁4的两个端部设置有用于安装滑块2的螺纹孔I 41，所述导向槽远离滑块2的一端设置为开端，导向槽的侧壁对称设置有2个卡槽，滑块2的端部设置有与卡槽配合的凸块，滑块2通过凸块与卡槽的配合设置在导向槽内，所述芯轴3穿设在梁4的中部。
[0026]如上所述，可较好的实现本实用新型。
【主权项】
1.一种用于测定同步带张紧力的装置，其特征在于，包括基座(I )，基座(I)上端设置有导向槽，导向槽内设置有滑块(2)，滑块(2)的一端垂直设置有梁(4)，梁(4)上垂直穿设有芯轴(3)，梁(4)上垂直设置有与芯轴(3)配合的导向套(5)，导向套(5)上设置有导向套刻度(9)，芯轴(3)凸出于导向套(5)的端部设置有弹性结构(8)，弹性结构(8)外侧设置有与导向套(5)配合的刻度螺母(7)，刻度螺母(7)外侧设置有刻度套(6)，所述基座(I)上端设置用于显示滑块(2)移动距离的基座刻度(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于测定同步带张紧力的装置，其特征在于，所述弹性结构(8)为弹簧。3.根据权利要求2所述的一种用于测定同步带张紧力的装置，其特征在于，导向套(5)与梁(4)的连接端设置有凸边(51)，凸边(51)上设置有螺纹通孔，梁(4)上设置有与螺纹通孔配合的螺纹孔，导向套(5)通过螺栓(52)、螺纹通孔、螺纹孔的配合安装在梁(4)上。4.根据权利要求2所述的一种用于测定同步带张紧力的装置，其特征在于，所述梁(4)的两个端部设置有用于安装滑块(2)的螺纹孔I (41)。5.根据权利要求1至4任一所述的一种用于测定同步带张紧力的装置，其特征在于，所述导向槽远离滑块(2)的一端设置为开端。6.根据权利要求5所述的一种用于测定同步带张紧力的装置，其特征在于，所述导向槽的侧壁对称设置有2个卡槽，滑块(2)的端部设置有与卡槽配合的凸块，滑块(2)通过凸块与卡槽的配合设置在导向槽内。7.根据权利要求1所述的一种用于测定同步带张紧力的装置，其特征在于，所述芯轴(3)穿设在梁(4)的中部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于测定同步带张紧力的装置，包括基座，基座上端设置有导向槽，导向槽内设置有滑块，滑块的一端垂直设置有梁，梁上垂直穿设有芯轴，梁上垂直设置有与芯轴配合的导向套，导向套上设置有导向套刻度，芯轴凸出于导向套的端部设置有弹性结构，弹性结构外侧设置有与导向套配合的刻度螺母，刻度螺母外侧设置有刻度套，所述基座上端设置有可移动的基座刻度。本实用新型通过在基座上设置有基座刻度，设定同步带所要达到的扰度，通过刻度螺母调节弹性结构的预紧力，两者配实现对同步带张紧力的测定，无需额外增加用于卡在同步带齿轮上的卡板，可用于不同尺寸的不同步带，且结构小巧，使用方便。
【IPC分类】G01L5/04
【公开号】CN204649341
【申请号】CN201520410868
【发明人】林治平, 卓长树
【申请人】四川新健康成生物股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月15日