绝缘绳试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力行业安全工器具试验技术领域，尤其涉及一种绝缘绳试验装置。
【背景技术】
[0002]2013-11-06发布的国家电网公司企业标准Q/GDW1799.1-2013《国家电网公司电力安全工作规程》规定绝缘绳的耐压试验标准为每0.5米耐压105kV。用常规试验设备，试验方法为每间隔0.5米接电极耐压试验一次时间一分钟，耗时长，试验效率低下，对于一卷200米长的绝缘绳需要加压400次，耗时一天才能试验完成。
【发明内容】
[0003]本实用新型就是针对上述问题，提供一种耐压试验效率高的绝缘绳试验装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括金属底座，其结构要点金属底座两侧均设置有绝缘支架，绝缘支架上端设置有轴承，轴承上设置有绝缘主轴，两侧轴承之间的绝缘主轴两侧均设置有相接的金属电极支架和绝缘电极支架，金属电极支架设置在绝缘电极支架的外侧，金属电极支架与绝缘电极支架上对应设置有电极孔，两侧绝缘电极支架之间设置有水平电极，水平电极端部置于所述电极孔内；所述绝缘主轴一侧端部通过减速器与三相电动机输出轴相连。
[0005]作为一种优选方案，本实用新型所述金属电极支架和绝缘电极支架轴心孔壁上沿轴心孔长度方向设置有定位销槽，绝缘主轴上相应于定位销槽设置有定位销，定位销设置在绝缘主轴上定位块的定位孔内。
[0006]作为另一种优选方案，本实用新型所述电极孔为三个，电极孔围绕轴心孔均布，两侧定位销在绝缘主轴上的径向位置相差180度。
[0007]作为另一种优选方案，本实用新型所述电极上沿电极长度方向设置有波纹状突起。
[0008]作为另一种优选方案，本实用新型所述电极上包裹有导电海绵或导电橡胶。
[0009]作为另一种优选方案，本实用新型所述金属电极支架包括中部第一圆板和第一圆板端部向外发散的支杆，所述轴心孔设置在第一圆板的中心，电极孔设置在支杆的外端；所述绝缘电极支架包括第二圆板，所述轴心孔设置在第二圆板的中心，电极孔围绕轴心孔设置在第二圆板上。
[0010]作为另一种优选方案，本实用新型所述绝缘电极支架包括底部横板，底部横板两侧设置有向中部倾斜的斜板，底部横板中间设置有立板，所述轴承设置在斜板和立板的上端。
[0011]其次，本实用新型所述金属底座包括两个平行设置的横向板，横向板两端通过两个平行设置的竖向板相连，所述底部横板设置在竖向板上。
[0012]另外，本实用新型所述电极孔与轴心孔的距离为0.5米。
[0013]本实用新型有益效果。
[0014]本实用新型通过金属底座、绝缘支架、轴承、绝缘主轴、金属电极支架、绝缘电极支架、电极、减速器和三相电动机的配合使用，可提高绝缘绳耐压试验效率，防止不合格的绝缘绳进入工作现场引起人身和设备事故。
[0015]本实用新型对于200米长Φ25_2的绝缘绳可以加压一次即可以试验完成。
[0016]本实用新型金属底座可提高整体装置的稳定性，减少转动时的震动。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0018]图1是本实用新型结构示意图。
[0019]图2是本实用新型中金属电极支架示意图。
[0020]图3是本实用新型中绝缘电极支架示意图。
[0021]图4是本实用新型中电极示意图。
[0022]图5是本实用新型绝缘支架示意图。
[0023]图6是本实用新型中金属底座示意图。
[0024]图7是绝缘主轴示意图。
[0025]图中，金属电极支架1，绝缘电极支架2，电极3，绝缘支架4，绝缘主轴5，定位销6，电极孔7，轴心孔8，三相电动机9，减速器10，轴承11，金属底座12，横向板13，竖向板14。
【具体实施方式】
[0026]如图所示，本实用新型包括金属底座，其结构要点金属底座两侧均设置有绝缘支架，绝缘支架上端设置有轴承，轴承上设置有绝缘主轴，两侧轴承之间的绝缘主轴两侧均设置有相接的金属电极支架和绝缘电极支架，金属电极支架设置在绝缘电极支架的外侧，金属电极支架与绝缘电极支架上对应设置有电极孔，两侧绝缘电极支架之间设置有水平电极，水平电极端部置于所述电极孔内；所述绝缘主轴一侧端部通过减速器与三相电动机输出轴相连。
[0027]所述金属电极支架和绝缘电极支架轴心孔壁上沿轴心孔长度方向设置有定位销槽，绝缘主轴上相应于定位销槽设置有定位销，定位销设置在绝缘主轴上定位块的定位孔内。
[0028]所述电极孔为三个，电极孔围绕轴心孔均布，两侧定位销在绝缘主轴上的径向位置相差180度。
[0029]所述电极上沿电极长度方向设置有波纹状突起。设置波纹状突起可增大绝缘绳与电极的接触面积。
[0030]所述电极上包裹有导电海绵或导电橡胶。
[0031]所述金属电极支架包括中部第一圆板和第一圆板端部向外发散的支杆，所述轴心孔设置在第一圆板的中心，电极孔设置在支杆的外端；所述绝缘电极支架包括第二圆板，所述轴心孔设置在第二圆板的中心，电极孔围绕轴心孔设置在第二圆板上。
[0032]所述绝缘电极支架包括底部横板，底部横板两侧设置有向中部倾斜的斜板，底部横板中间设置有立板，所述轴承设置在斜板和立板的上端。
[0033]所述金属底座包括两个平行设置的横向板，横向板两端通过两个平行设置的竖向板相连，所述底部横板设置在竖向板上。
[0034]所述电极孔与轴心孔的距离为0.5米。
[0035]下面结合【附图说明】本实用新型的工作过程。
[0036]用三相电动机通过减速器驱动绝缘主轴使绝缘绳并排缠绕在六根电极上，在三相电动机驱动侧金属电极支架接地，另一侧金属电极支架接10.5kV工频高压电进行耐压试验。耐压试验结束后通过倒向继电器反向驱动将绝缘绳取下。
[0037]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.绝缘绳试验装置，包括金属底座，其特征在于金属底座两侧均设置有绝缘支架，绝缘支架上端设置有轴承，轴承上设置有绝缘主轴，两侧轴承之间的绝缘主轴两侧均设置有相接的金属电极支架和绝缘电极支架，金属电极支架设置在绝缘电极支架的外侧，金属电极支架与绝缘电极支架上对应设置有电极孔，两侧绝缘电极支架之间设置有水平电极，水平电极端部置于所述电极孔内；所述绝缘主轴一侧端部通过减速器与三相电动机输出轴相连。2.根据权利要求1所述绝缘绳试验装置，其特征在于所述金属电极支架和绝缘电极支架轴心孔壁上沿轴心孔长度方向设置有定位销槽，绝缘主轴上相应于定位销槽设置有定位销，定位销设置在绝缘主轴上定位块的定位孔内。3.根据权利要求2所述绝缘绳试验装置，其特征在于所述电极孔为三个，电极孔围绕轴心孔均布，两侧定位销在绝缘主轴上的径向位置相差180度。4.根据权利要求1所述绝缘绳试验装置，其特征在于所述电极上沿电极长度方向设置有波纹状突起。5.根据权利要求1所述绝缘绳试验装置，其特征在于所述电极上包裹有导电海绵或导电橡胶。6.根据权利要求2所述绝缘绳试验装置，其特征在于所述金属电极支架包括中部第一圆板和第一圆板端部向外发散的支杆，所述轴心孔设置在第一圆板的中心，电极孔设置在支杆的外端；所述绝缘电极支架包括第二圆板，所述轴心孔设置在第二圆板的中心，电极孔围绕轴心孔设置在第二圆板上。7.根据权利要求1所述绝缘绳试验装置，其特征在于所述绝缘电极支架包括底部横板，底部横板两侧设置有向中部倾斜的斜板，底部横板中间设置有立板，所述轴承设置在斜板和立板的上端。8.根据权利要求7所述绝缘绳试验装置，其特征在于所述金属底座包括两个平行设置的横向板，横向板两端通过两个平行设置的竖向板相连，所述底部横板设置在竖向板上。9.根据权利要求2所述绝缘绳试验装置，其特征在于所述电极孔与轴心孔的距离为.0.5 米。
【专利摘要】绝缘绳试验装置属于电力行业安全工器具试验技术领域，尤其涉及一种绝缘绳试验装置。本实用新型提供一种耐压试验效率高的绝缘绳试验装置。本实用新型包括金属底座，其结构要点金属底座两侧均设置有绝缘支架，绝缘支架上端设置有轴承，轴承上设置有绝缘主轴，两侧轴承之间的绝缘主轴两侧均设置有相接的金属电极支架和绝缘电极支架，金属电极支架设置在绝缘电极支架的外侧，金属电极支架与绝缘电极支架上对应设置有电极孔，两侧绝缘电极支架之间设置有水平电极，水平电极端部置于所述电极孔内；所述绝缘主轴一侧端部通过减速器与三相电动机输出轴相连。
【IPC分类】G01R31/12, G01R1/04
【公开号】CN204649910
【申请号】CN201520404443
【发明人】汪宇, 周博, 韩芳, 夏晓东, 刘博 , 刘勇, 熊志奇, 高连生, 刘航, 张巍, 李茂亮, 姜鹏, 杨斌, 孙哲
【申请人】国家电网公司, 国网辽宁省电力有限公司沈阳供电公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月12日