靠背笛孔风速差压测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种靠背笛孔风速差压测量装置，同样属于电力测控及流体测量技术领域。
【背景技术】
[0002]目前国电火力发电厂所使用的流速测量装置有很多种，使用时都存在以下方面的问题:堵灰堵管严重，影响到装置正常使用；数据不准确影响系统投自动等。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出的是一种靠背笛孔风速差压测量装置，其目的旨在有效解决堵管和磨损两大技术难题，实现免维护，输出信号更加稳定，保证火电厂锅炉安全稳定的运行。
[0004]本实用新型的技术解决方案:靠背笛孔风速差压测量装置，其结构包括动压自清灰杆1、静压自清灰杆2、动压陶瓷耐磨管3、动压管4、安装法兰6、动引压管7、静引压管8、差压变送器9、信号电缆10、计算控制控制单元11 ;其中动压自清灰杆I内嵌入动压管4内，静压自清灰杆2内嵌入动压陶瓷耐磨管3，动压自清灰杆1、静压自清灰杆2分别通过安装法兰6连接动引压管7、静引压管8的一端，动引压管7、静引压管8的另一端连接差压变送器9，差压变送器9通过信号电缆10与计算控制单元11相接。
[0005]本实用新型的优点:
[0006]I)防堵，采用防堵设计及自清灰专利技术，在含粉尘环境下可靠运行，无须采用任何反吹扫等附加措施，实现长期的免维护功能。陶瓷管上的笛型孔可以有效的防止粉尘沉淀；
[0007]2)防磨耐高温，本装置采用防磨不锈钢材质，外加陶瓷，能有效的解决装置的磨损;
[0008]3)压损小，测量装置结构设计合理，在风道中安装后，不会影响原有风速调平的结果；在风道中，因为产生的压损小可以降低风机能耗；
[0009]4)精度高，冷态标定和热态温度压力补偿技术有效提高测量精度；
[0010]5)测速装置:测量精度土 1.5 %，压损< 5%，工作温度< 800°，适用于各种规格锅炉；
[0011]6)差压变送器:测量精度:±0.2%，信号输出:4-20mA标准信号，供电电压:24VDC，工作温度:-18°C -650C ；
[0012]7)信号无滞后:测量信号为压力信号，因此系统响应快速，信号输出无滞后；
[0013]8)安装方便，维护量小:采用法兰安装设计，采用专有的防堵措施，使安装简单，维护工作少；
[0014]9)寿命长:特殊的对称结构可以使使用寿命延长一倍。如正面损坏可以对调使用，不影响装置的性能。
【附图说明】
[0015]图1-1是靠背笛孔风速差压测量装置的结构示意图。
[0016]图1-2是图1-1中的A向视图。
[0017]图中的I是动压自清灰杆、2是静压自清灰杆、3是动压陶瓷耐磨管、4是动压管、5是笛型孔、6是安装法兰、7是动引压管、8是静引压管、9是差压变送器、10是信号电缆、11是计算控制控制单元组成。
【具体实施方式】
[0018]如图所示，靠背笛孔风速差压测量装置，其结构包括动压自清灰杆1、静压自清灰杆2、动压陶瓷耐磨管3、动压管4、静压陶瓷耐磨管、静压管、笛型孔5、安装法兰6、动引压管7、静引压管8、差压变送器9、信号电缆10、计算控制控制单元11 ;其中，动压自清灰杆I内嵌入动压管4内，静压自清灰杆2内嵌入动压陶瓷耐磨管3，动引压管7和静引压管8的一端连接安装法兰6，动引压管7和静引压管8的另一端与差压变送器9的正负端卡套连接，差压变送器9通过信号电缆10与计算控制控制单元11相接；
[0019]所述动压管4和动压陶瓷耐磨管3通过螺丝和胶固定在一起；
[0020]所述动压管4与动压耐磨陶瓷管3通过螺丝和胶固定在一起；
[0021]所述静压管与静压耐磨陶瓷管通过螺丝和胶固定在一起；
[0022]所述动压耐磨陶瓷管3和静压耐磨陶瓷管上均有分布均匀的笛型孔5 ;
[0023]所述动压管和静压管与安装法兰焊接固定一体。
[0024]计算机控制单元11可以是DCS系统，也可以是独立的工控主机，其作用是将差压变送器的4-20mA电流信号根据变送器的压力量程转换为差压，变通过标准公式计算出流量。
[0025]本实用新型成功地解决了堵管、磨损、耐高温的技术难题，耐磨陶瓷设计有效的解决了使用寿命短的问题，同上可在计算控制系统或DCS上生成锅炉风量，能实时监测风粉管、风道、烟道的差压及流量，使锅炉燃烧中重要参数得到有效实时监测，运行调整和故障诊断有据可依。为实现锅炉燃烧优化，提供了有效可信手段，很好地满足了现场实际生产过程的需要。
【主权项】
1.靠背笛孔风速差压测量装置，其特征是包括动压自清灰杆、静压自清灰杆、动压陶瓷耐磨管、动压管、静压陶瓷耐磨管、静压管、笛型孔、安装法兰、动引压管、静引压管、差压变送器、信号电缆、计算控制控制单元；其中，动压自清灰杆内嵌入动压管内，静压自清灰杆内嵌入动压陶瓷耐磨管，动引压管和静引压管的一端连接安装法兰，动引压管和静引压管的另一端与差压变送器的正负端卡套连接，差压变送器通过信号电缆与计算控制控制单元相接。2.根据权利要求1所述的靠背笛孔风速差压测量装置，其特征是所述动压管和动压陶瓷耐磨管通过螺丝和胶固定。3.根据权利要求1所述的靠背笛孔风速差压测量装置，其特征是所述静压管与静压耐磨陶瓷管通过螺丝和胶固。4.根据权利要求1所述的靠背笛孔风速差压测量装置，其特征是所述动压耐磨陶瓷管和静压耐磨陶瓷管上均有分布均匀的笛型孔。5.根据权利要求1所述的靠背笛孔风速差压测量装置，其特征是所述动压管和静压管与安装法兰焊接固定。
【专利摘要】本实用新型是靠背笛孔风速差压测量装置，其结构是动压自清灰杆1内嵌入动压管4内，静压自清灰杆2内嵌入动压陶瓷耐磨管3，动引压管7和静引压管8的一端连接安装法兰6，动引压管7和静引压管8的另一端与差压变送器9的正负端卡套连接，差压变送器9通过信号电缆10与计算控制单元11相接。优点：解决了堵管、磨损、耐高温的技术难题，使用寿命长，可在计算控制系统或DCS上生成锅炉风量，能实时监测风粉管、风道、烟道的差压及流量，使锅炉燃烧中重要参数得到有效实时监测，运行调整和故障诊断有据可依。满足现场实际生产过程的需要。
【IPC分类】G01P5/14
【公开号】CN204740262
【申请号】CN201520404197
【发明人】陈军
【申请人】南京擎能自动化设备有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月12日