过热器氧化皮冲洗流速测定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流速测定技术领域，特别是涉及一种针对锅炉过热器氧化皮冲洗流速的测定装置。
【背景技术】
[0002]锅炉过热器内的氧化皮清洗是一项世界性难题，国际上尚无完全成功的经验。目前，国内清洗锅炉过热器氧化皮完全成功的例子不多，究其原因是如何将清洗下来的氧化皮完全排出过热器的问题还没有解决。
[0003]电站锅炉过热器管内结成氧化皮的现象比较严重，过热器内的氧化皮到一定程度后会脱落下来，积存在过热器管内，如果出现堵塞，易发生因局部过热而引起过热器爆管，导致电站锅炉停止运行，造成安全事故。另外，过热器管道堵塞即使是没有引起过热器爆管，过热器内的氧化皮也会影响热量的传递，增加煤耗，使发电的经济效益降低。为此，国外一般采用的方法是将过热器管材运行一段时间后予以全部更换。以一台600MW机组锅炉计算，换一台过热器约需3000万左右，时间约需要3个月左右。国内也采取换管和化学清洗的办法处理过热器氧化皮问题。化学清洗虽然比换管方式的经济性好，但化学清洗一台过热器钢管氧化皮仍然约需1000万左右，时间需用一个月左右，其经济负担还是很重。化学清洗过热器氧化皮的技术并不复杂，主要问题在于经清洗下来的氧化皮会积存在过热器W型管内，如不清理出来，锅炉启动后会发生大面积爆管。现在清洗时存在的问题是需要多大的流速和流量才能把过热器W型管积存的氧化皮用水冲洗出来。若流速太低，则冲不出来，而流速太高则会增大清洗设备的资金投入，增加了化学清洗的成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的问题是提供一种过热器氧化皮冲洗流速测定装置，它可以测定出冲洗过热器管内积存的氧化皮所需的流速。这里所说的“所需的流速”是指将氧化皮完全冲洗出去的最小流速，在实践中只要稍大于该流速即可，为过热器冲洗设备的设计提供依据，达到既经济又可靠的目的。
[0005]本实用新型解决上述问题的技术方案是:所提供的过热器氧化皮冲洗流速测定装置包括依次通过管道连接的水箱、水栗、入口阀、流量计、氧化皮装卸罐和需要清洗的过热器W型钢管管段，其中过热器W型钢管管段的出口连接回流管道，回流管道的另一端通向氧化皮过滤网。
[0006]测定时将清洗出的过热器内的氧化皮装入氧化皮装卸罐，开启水栗，水箱里的水通过入口阀、流量计进入氧化皮装卸罐，将氧化皮带走，再通过过热器W型钢管管段和回流管道，由回流管道排出的氧化皮被过滤网滤出，如果过滤网滤出的氧化皮重量等于氧化皮装卸罐内的氧化皮重量，则表明氧化皮被完全冲出过热器W型钢管，根据流量和管道直径即可确定出流速。本装置的入口阀用于调节流量，以便确定冲洗氧化皮的最低流速；从理论上讲，入口阀也可设置在流量计的出口侧。
[0007]上述回流管道的最低处与最高处的高度差大于或等于过热器管道工作时的最低处与最高处的高度差。这样作的目的是模拟过热器管道的真实状态，以便更准确地测定冲洗氧化皮的流速。
[0008]为了方便试验及减小试验场地，上述过热器W型钢管可选用带有一个或多个弯头的W型钢管管段。
[0009]上述的氧化皮过滤网设置在水箱的进口处，这样就可构成一个冲洗水的循环系统。
[0010]为了便于观察氧化皮的冲洗效果，上述回流管道至少有一段为透明管。
[0011]本实用新型的优点是:结构简单，便于制作和操作，且成本费用低廉，测出的氧化皮冲出流速准确。另外，回流管道可采用透明塑料软管，使试验人员能直观地看到氧化皮冲出的全过程。根据测定出的流速所编制出的化学清洗方案既经济又科学，避免了盲目加大流速、流量而造成的人力、物力和财力的浪费，能很好地完成过热器氧化皮清洗任务。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构原理图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及实施例对本实用新型的内容加以详细说明。
[0014]图1给出了本实用新型一个具体实例的结构原理图。过热器氧化皮冲洗流速测定装置主要由依次相连的水箱1、水栗2、入口阀3、流量计4、氧化皮装卸罐5、过热器W型钢管管段6、回流管道7和氧化皮过滤网8组成。回流管道7的出口通向设置在水箱进口处的氧化皮过滤网8，从而实现冲洗水的循环使用，其中水栗2的进出端分别设有进水阀21和出水阀22。针对国内60KW发电机组的锅炉W型管道的过热器而言，本实例的水箱I采用钢制水箱，尺寸为Φ = 500mm, H = 1000mm ;水栗2的参数为Q = 20T/H，H = 40m ;流量计采用浮子流量计(Φ = 50mm)，用有机玻璃制作；回流管道7采用直径为50mm的透明塑料软管；需化学清洗的过热器W型钢管管段6为带有一个弯头的W型钢管管段，其长度为L = 0.5m ;氧化皮过滤网8采用漏斗型塑料滤网，其网眼直径小于氧化皮尺寸，能够过滤出全部氧化皮。试验时回流管道7的高度差h应大于或等于过热器管道的最低处与最高处的高度差，通常可取h = 18-20米。
[0015]本实例的具体操作过程如下:
[0016]1、将水箱I充满水，启动水栗2，将整个系统充满水，停水栗2 ；
[0017]2、取下氧化皮装卸罐5，装入事先称量好的氧化皮；
[0018]3、装上氧化皮装卸罐；
[0019]4、启动水栗2;
[0020]5、逐步缓慢调整入口阀3的开度，调整水量，直到氧化皮装卸罐5里的氧化皮全部冲出至漏斗型塑料滤网，记录浮子流量计4的流量数据，依据该流量数据即可计算出所需的冲洗流速。
[0021]根据冲洗流速，编制化学冲洗方案，实施方案中冲洗流速为测定值的1.1-1.3倍即可。
[0022]试验效果:
[0023]1、在上海某电厂#1炉末级过热器化学清洗中，用本实用新型的过热器氧化皮冲洗流速测定装置测定冲洗流速，成功的用600T/H的化学清洗平台进行了末级过热器的化学清洗，取得了非常好的效果，运行至今没有一根爆管。
[0024]2、山东某发电厂#3炉末级过热器的化学清洗中，用本实用新型的过热器氧化皮冲洗流速测定装置测定冲洗流速，也成功的进行了化学清洗，运行至今没有发生爆管现象。
【主权项】
1.过热器氧化皮冲洗流速测定装置，其特征是:包括依次通过管道连接的水箱、水栗、入口阀、流量计、氧化皮装卸罐和需要清洗的过热器W型钢管管段，其中过热器W型钢管管段的出口连接回流管道，回流管道的另一端通向氧化皮过滤网。2.根据权利要求1所述的流速测定装置，其特征是回流管道的最低处与最高处的高度差大于或等于过热器管道工作时的最低处与最高处的高度差。3.根据权利要求1或2所述的流速测定装置，其特征是过热器W型钢管管段是带有一个或多个弯头的W型钢管管段。4.根据权利要求3所述的流速测定装置，其特征是氧化皮过滤网设置在水箱的进口处。5.根据权利要求4所述的流速测定装置，其特征是回流管道至少有一段为透明管。6.根据权利要求4所述的流速测定装置，其特征是回流管道采用透明塑料软管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种锅炉过热器氧化皮冲洗流速的测定装置，可以测定出冲洗过热器管内积存的氧化皮所需的流速，它包括依次通过管道连接的水箱、水泵、入口阀、流量计、氧化皮装卸罐和需要清洗的过热器W型钢管管段，其中过热器W型钢管的出口连接回流管道，回流管道的另一端通向氧化皮过滤网。水箱里的水通过水泵、流量计进入氧化皮装卸罐和过热器W型钢管管段，将氧化皮带走，如果过滤网滤出的氧化皮重量等于氧化皮装卸罐内的氧化皮重量，则表明氧化皮被完全冲出过热器W型钢管，根据流量和管道直径即可确定出流速。
【IPC分类】G01P5/00
【公开号】CN204807571
【申请号】CN201520512640
【发明人】张健
【申请人】西安净源水处理科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月15日