产品轮廓检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于产品检测设备技术领域，尤其涉及一种产品轮廓检测设备。
【背景技术】
[0002]生产出的产品轮廓只有符合设计要求，才能顺利的与其它产品进行精准配合。但是，由于生产工艺的限制，不能保证生产出的产品轮廓均能达到设计要求，为此需要对生产好的产品轮廓进行检测。对产品轮廓进行检测，一种方法是对产品的各个尺寸进行测量，这种方法一方面测量效率比较低，另一方面对于形状不规则的产品，例如汽车灯具，有很多的曲面以及不规则轮廓线，无法进行尺寸的测量；还有一种方法，是将生产好的产品与其它产品直接进行装配，如果能够完全适配就是符合要求，如果不能适配就是不符合要求，但是这种方法会产生大量的返工，效率也不是很高。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种检测精度和效率均高的产品轮廓检测设备，以克服现有技术存在的不足。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]—种产品轮廓检测设备，其特征在于:包括机架、设于机架内的控制机箱、设于机架上的台面、固定在台面上的支撑架、固定在台面上位于支撑架前方的纵向平移机构、位于纵向平移机构上的产品夹具，所述支撑架上设有顶棚以及驱动顶棚竖向移动的竖向驱动机构，所述顶棚下固定有按照被测产品轮廓分布的多个接触开关；所述控制机箱内设有控制电路板，外部具有控制按键；所述纵向平移机构、竖向驱动机构、接触开关以及控制按键均连接所述控制电路板连接；所述台面为大理石台面，机架和大理石台面之间设有减震部件。
[0006]在本实用新型中，多根接触开关的触头按照被测产品的轮廓进行分布，通过与被测产品轮廓进行接触可以快速、准确地检测出产品轮廓是否符合要求，具有检测速度快、检测准确的优点。纵向平移机构能够将被测产品输送到检测区域，而竖向驱动机构则能够将接触开关输送到与被测产品轮廓接触以进行检测。台面采用大理石台面，使得台面能够保证完全平整，有利于保证设备的测量精度。又由于设备需要放置在加工现场对加工好的产品进行现场检测，而加工现场加工设备产生的震动会影响设备的测量精度。因此，在大理石台面和机架之间设有减震部件，使得检测不受现场震动影响，保证了检测精度不受破坏。
[0007]在本实用新型【具体实施方式】中，所述台面上还设有罩住所述支撑架、所述竖向驱动机构、所述顶棚、所述接触开关、所述纵向平移机构以及产品夹具的防护罩。
[0008]所述竖向驱动机构由设于所述支撑架上的两根竖向轨道、位于所述竖向轨道上的竖向滑座以及设于所述支撑架上驱动所述竖向滑座的电机丝杆组件构成。
[0009]所述纵向平移机构由固定在所述台面上的两根纵向轨道、设于纵向轨道上的纵向滑座以及设于所述台面上驱动所述纵向滑座的纵向驱动气缸构成。
[0010]针对车灯轮廓进行检测，所述产品夹具由设于所述纵向滑座上多根支撑柱、设于多根支撑柱上的定位块、定位孔以及夹手气缸构成。
[0011]在本实用新型【具体实施方式】中，所述大理石厚度为10cm。
[0012]所述减震部件为气弹簧。
[0013]采用上述技术方案，本实用新型用于对产品轮廓进行检测，具有检测精度高、检测速度快且不受加工现场震动影响的优点，实现了对加工现场的产品可以进行现场批量检测。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为放置在台面上的各部件结构示意图；
[0017]图3为产品夹具结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本实用新型的产品轮廓检测设备，包括机架100、大理石台面200、产品夹具300、纵向平移机构400、竖向驱动机构500、支撑架600、顶棚700，多个接触开关800及防护罩900。
[0019]其中，机架100为钢支架，其内部被钢板包裹形成控制机箱101。控制机箱101内部设有控制电路板(图中未示出)。机架100的底部四个角处设有支撑脚103。
[0020]大理石台面200安放在机架100上，大理石台面200的厚度为10mm。大理石台面200和机架100之间设有减震部件(图中未示出)，在本实施例中，减震部件201采用气弹簧，安放在大理石台面200四个角的下方。
[0021]支撑架600固定在大理石台面200的后部位置。
[0022]竖向驱动机构500由设于支撑架600上的两组竖向轨道501，位于竖向轨道501的竖向滑座502以及固定在支撑架200上驱动竖向滑座502的电机丝杆组件503构成。
[0023]顶棚700固定在竖向滑座602上，大部分接触开关800通过长短不一的支撑杆801固定在顶棚700的下方，使得接触开关800的触头802按照被测产品的轮廓进行分布。
[0024]纵向平移机构400由设在大理石台面200上的两根纵向轨道401、设于两根纵向轨道401上的纵向滑座402以及固定在大理石台面200上位于两根纵向轨道401之间的纵向驱动气缸403构成。纵向驱动气缸403驱动纵向滑座402可以在纵向轨道401上平移。
[0025]针对车灯轮廓进行检测，产品夹具300由设于纵向滑座402上多根支撑柱301、设于多根支撑柱301上的定位块302、定位孔303以及夹手气缸304构成。
[0026]防护罩900设在大理石台面200上，罩住支撑架600、竖向驱动机构500、顶棚700、接触开关800、纵向平移机构400以及产品夹具300。在防护罩900的框架上固定的控制按键 102。
[0027]上述接触开关800、竖向驱动机构500中的电机丝杆组件503、纵向平移机构400中的纵向驱动气缸403、夹手气缸304以及控制按键102均与控制电路板电连接。
[0028]以上就是本实用新型的产品轮廓检测设备，通过产品夹具300的支撑柱301上的定位块302、定位孔303以及夹手气缸304可以将被测产品稳固地按预定姿态固定住，然后通过纵向平移机构400将被测产品送入检测区域，这时通过竖向驱动机构将顶棚700上的接触开关800进行下落，让接触开关800上的触头与被测产品各个轮廓进行接触，通过接触情况来检测被测产品的轮廓。台面采用大理石台面，使得台面能够保证完全平整，有利于保证设备的测量精度。在大理石台面和机架之间设有减震部件，使得检测不受现场震动影响，保证了检测精度不受破坏。
[0029]通过上述详细描述可以看出，本实用新型用于对产品轮廓进行检测，具有检测精度高、检测效率高且不受加工现场震动影响的优点，实现了对加工现场的产品可以进行现场批量检测。
【主权项】
1.一种产品轮廓检测设备，其特征在于:包括机架、设于机架内的控制机箱、设于机架上的台面、固定在台面上的支撑架、固定在台面上位于支撑架前方的纵向平移机构、位于纵向平移机构上的产品夹具，所述支撑架上设有顶棚以及驱动顶棚竖向移动的竖向驱动机构，所述顶棚下固定有触头按照被测产品轮廓分布的多个接触开关；所述控制机箱内设有控制电路板，外部具有控制按键；所述纵向平移机构、竖向驱动机构、接触开关以及控制按键均连接所述控制电路板连接；所述台面为大理石台面，机架和大理石台面之间设有减震部件。2.根据权利要求1所述的产品轮廓检测设备，其特征在于:所述台面上还设有罩住所述支撑架、所述竖向驱动机构、所述顶棚、所述接触开关、所述纵向平移机构以及产品夹具的防护罩。3.根据权利要求1或2所述的产品轮廓检测设备，其特征在于:所述支撑架为两根立柱构成，所述竖向驱动机构由设于所述支撑架上的两组竖向轨道，位于所述竖向轨道上的竖向滑座以及固定在所述支撑架上驱动所述竖向滑座的电机丝杆组件构成。4.根据权利要求3所述的产品轮廓检测设备，其特征在于:所述纵向平移机构由固定在所述台面上的两根纵向轨道、设于纵向轨道上的纵向滑座以及设于所述台面上驱动所述纵向滑座的纵向驱动气缸构成。5.根据权利要求4所述的产品轮廓检测设备，其特征在于:所述产品夹具由设于所述纵向滑座上多根支撑柱、设于多根支撑柱上的定位块、定位孔以及夹手气缸构成。6.根据权利要求4所述的产品轮廓检测设备，其特征在于:所述纵向滑座上也固定有触头按照被测产品轮廓分布的多个接触开关。7.根据权利要求1所述的产品轮廓检测设备，其特征在于:所述大理石厚度为10cm。8.根据权利要求1所述的产品轮廓检测设备，其特征在于:所述减震部件为气弹簧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种产品轮廓检测设备，包括机架、设于机架内的控制机箱、设于机架上的台面、固定在台面上的支撑架、固定在台面上位于支撑架前方的纵向平移机构、位于纵向平移机构上的产品夹具，所述支撑架上设有顶棚以及驱动顶棚竖向移动的竖向驱动机构，所述顶棚下固定有触头按照被测产品轮廓分布的多个接触开关；所述控制机箱内设有控制电路板，外部具有控制按键；所述纵向平移机构、竖向驱动机构、接触开关以及控制按键均连接所述控制电路板连接；所述台面为大理石台面。本实用新型用于对产品轮廓进行检测，具有检测精度高、检测效率高且不受加工现场震动影响的优点，实现了对加工现场的产品可以进行现场批量检测。
【IPC分类】G01B7/28
【公开号】CN204831168
【申请号】CN201520647541
【发明人】黄超
【申请人】上海盾杰电子科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月25日