带稳流管的反射柱式超声流量传感器的制造方法

文档序号:9162237阅读:342来源:国知局
带稳流管的反射柱式超声流量传感器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反射柱式超声流量传感器的改进,具体地说是一种带稳流管的反射柱式超声流量传感器。适用于反射柱式超声热量表,通过在金属管道内两反射柱之间增加稳流管,增加了流量的稳定性,提高了测量精度。
【背景技术】
[0002]随着国家供热计量改革的推广,超声波热量表以其无机械部件、不易损坏等优点得到大面积的推广和应用。尤其是随着近几年国家对长使用寿命的要求,市面上出现了很多用反射柱代替用塑料支架支撑反射面的超声波热量表流量传感器,其结构包括金属管道、进水反射柱、回水反射柱、进水换能器、回水换能器及换能器压板,金属管道的两端设有螺纹接头,进水反射柱和进水换能器设在金属管道内的一端,回水反射柱和回水换能器设在金属管道内的另一端;通过检索可知,有的在进水反射柱的外侧还连接上导流器,在进水反射柱和回水反射柱之间设有导流管,导流管的外壁与金属管道的内壁之间留有间隙,金属管道的内壁直径沿轴向一致。这种超声波热量表流量传感器的不足在于:由于金属管道的材质为铜或者不锈钢,管内壁不容易加工光滑,两个反射柱之间的管道内壁直接与流经热量表的介质接触,由于管道内壁粗糙,所以容易附着淤泥或污渍,尤其是长时间的高温运行后,更容易造成管道内壁结垢,致使管道内壁变得更加粗糙,改变了“管径”,即改变了流量计算的基本参数值,造成计量不准确;即便是安装了导流管,但由于导流管的外壁与金属管道的内壁之间留有间隙,其间隙内仍然结垢,结垢最终在导流管的两端淤积,仍然改变“管径”,也导致计量不准确。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够防止金属管道内壁结垢及管径变小、提高计量精度、适用于超声波热量表计量的带稳流管的反射柱式超声流量传感器。
[0004]为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该带稳流管的反射柱式超声流量传感器,包括金属管道、进水反射柱、回水反射柱、进水换能器、回水换能器及换能器压板,金属管道的两端设有螺纹接头,进水反射柱和进水换能器设在金属管道内的一端,回水反射柱和回水换能器设在金属管道内的另一端,换能器压板安装在进水换能器和回水换能器的外端,在回水反射柱的外侧的金属管道壁上设有温度传感器安装孔,其特征在于:所述的金属管道相对进水反射柱和进水换能器至回水反射柱和回水换能器之间的一段为缩细圆管段,在缩细圆管段内设有塑料稳流管,塑料稳流管的外直径与缩细圆管段的内直径一致,通过密封胶层以过盈配合的方式安装在缩细圆管段内。
[0005]本实用新型还通过如下措施实施:所述的缩细圆管段的内径比金属管道的内径缩进1.5mm ;与此对应,所述的塑料稳流管的壁厚为2mm,为改性PPS塑料管或PPO塑料管。
[0006]所述的缩细圆管段的内壁两端均为喇叭口 ;缩细圆管段的出水端设有挡环,挡环与缩细圆管段的内壁加工为一体。
[0007]本实用新型的有益效果在于:该带稳流管的反射柱式超声流量传感器,由于在两反射柱之间的金属管道内径进行了缩小,并在缩小管段内嵌固上内壁光滑度高、在高温长时间运行下也不容易附着淤泥或结垢的塑料稳流管,所以,高温下流场稳定、管径不变、测量精度高、使用寿命长。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构轴向局剖视示意图。
[0009]图中:1、金属管道;2、进水反射柱;3、回水反射柱;4、进水换能器;5、回水换能器;
6、换能器压板;7、螺纹接头;8、温度传感器安装孔;9、缩细圆管段;10、塑料稳流管;11、密封胶层;12、喇叭口 ; 13、挡环。
【具体实施方式】
[0010]参照图1制作本实用新型。该带稳流管的反射柱式超声流量传感器,包括金属管道1、进水反射柱2、回水反射柱3、进水换能器4、回水换能器5及换能器压板6,金属管道I的两端设有螺纹接头7,进水反射柱2和进水换能器4设在金属管道I内的一端,回水反射柱3和回水换能器5设在金属管道I内的另一端,换能器压板6安装在进水换能器4和回水换能器5的外端,在回水反射柱3的外侧的金属管道I壁上设有温度传感器安装孔8,其特征在于:所述的金属管道I相对进水反射柱2和进水换能器4至回水反射柱3和回水换能器5之间的一段为缩细圆管段9,在缩细圆管段9内设有塑料稳流管10,塑料稳流管10的外直径与缩细圆管段9的内直径一致,通过密封胶层11以过盈配合的方式安装在缩细圆管段9内;这样,由于塑料稳流管10的外壁与缩细圆管段9的内壁之间不存在间隙,无水通过,所以缩细圆管段9的内壁便不会结垢;同时塑料稳流管10耐腐蚀、耐高温、表面高度光滑,所以内壁也不容易结垢,这样,就从整体上避免了金属管道I内的结垢,不会因结垢改变“管径”,也就提高了计量精度。
[0011]作为本实用新型的改进:所述的缩细圆管段9的内径比金属管道I的内径缩进
1.5mm ;与此对应,所述的塑料稳流管10的壁厚为2mm,为改性PPS塑料管或PPO塑料管,具有耐高温、机械强度高、耐腐蚀等特点。
[0012]所述的缩细圆管段9的内壁两端均为喇叭口 12,用于减小水流入口处阻力;缩细圆管段9的出水端设有挡环13,挡环13与缩细圆管段9的内壁加工为一体,通过挡环13对塑料稳流管10进行限位及定位,保证安装的一致性,且防止被水流冲走。
【主权项】
1.带稳流管的反射柱式超声流量传感器,包括金属管道(1)、进水反射柱(2)、回水反射柱(3)、进水换能器(4)、回水换能器(5)及换能器压板(6),金属管道(I)的两端设有螺纹接头(7 ),进水反射柱(2 )和进水换能器(4)设在金属管道(I)内的一端,回水反射柱(3 )和回水换能器(5)设在金属管道(I)内的另一端,换能器压板(6)安装在进水换能器(4)和回水换能器(5)的外端,在回水反射柱3的外侧的金属管道I壁上设有温度传感器安装孔8,其特征在于:所述的金属管道(I)相对进水反射柱(2)和进水换能器(4)至回水反射柱(3)和回水换能器(5)之间的一段为缩细圆管段(9),在缩细圆管段(9)内设有塑料稳流管(10),塑料稳流管(10)的外直径与缩细圆管段(9)的内直径一致,通过密封胶层(11)以过盈配合的方式安装在缩细圆管段(9)内。2.根据权利要求1所述的带稳流管的反射柱式超声流量传感器,其特征在于:所述的缩细圆管段(9)的内径比金属管道(I)的内径缩进1.5mm;与此对应,所述的塑料稳流管(10)的壁厚为2mm。3.根据权利要求1或2所述的带稳流管的反射柱式超声流量传感器,其特征在于:所述的缩细圆管段(9)的内壁两端均为喇叭口(12);缩细圆管段(9)的出水端设有挡环(13),挡环(13)与缩细圆管段(9)的内壁加工为一体。
【专利摘要】本实用新型公开了带稳流管的反射柱式超声流量传感器,包括金属管道、进、回水反射柱、进、回水换能器及换能器压板,在回水反射柱的外侧的金属管道壁上设有温度传感器安装孔,其特征在于:所述的金属管道相对进水反射柱和进水换能器至回水反射柱和回水换能器之间的一段为缩细圆管段,在缩细圆管段内设有塑料稳流管,塑料稳流管通过密封胶层以过盈配合的方式安装在缩细圆管段内。该带稳流管的反射柱式超声流量传感器,由于在两反射柱之间的金属管道内径进行了缩小,并在缩小管段内嵌固上内壁光滑度高、在高温长时间运行下也不容易附着淤泥或结垢的塑料稳流管,所以,高温下流场稳定、管径不变、测量精度高、使用寿命长。
【IPC分类】G01F1/66
【公开号】CN204831416
【申请号】CN201520293594
【发明人】李梅, 李新实, 毕研美
【申请人】山东力创科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年5月8日
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