一种芯片检测工装的制作方法

文档序号:9973381阅读:681来源:国知局
一种芯片检测工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测装置,更具体地说,它涉及一种芯片检测工装。
【背景技术】
[0002]电子产品上用到的电路板以及芯片在生产出来后,需要对其进行测试以确保其能正常工作。大大批量生产的模式下,传统的人工检测已经不能满足实际生产的需求,目前工厂里通产会用检测工装来对电路板或芯片进行测试。
[0003]申请号为201210112903.X的专利公开了一种DSP控制板自动测试工装,本发明公开一种DSP控制板自动测试工装,包括底座及工装控制板,底座的水平上设置有一支架,支架上铰接有一扳手,扳手与固定柱固定连接,固定柱与托盘正上方的压板固定连接,压板下端面设置有定位柱。只需将DSP控制板定位在托盘上,压紧扳手,即可实现定位,且托盘与底座间弹性柱通过托盘上通孔与DSP控制板上预留的测试点接触,形成通路,即可实现自动检测,操作简单,提高了检测效率。此外,扳手的形状呈“L形”,且扳手的短边与支架铰接,转动扳手可使固定柱上下移动,当扳手的短边与固定柱平行时,可将固定柱锁住,这样可保证芯片被压到位后压板被锁定,从而为后续的检测带来便利。
[0004]但是,如果被检测的芯片或电路板的厚度发生变化后,转动扳手虽可使芯片被压到位,但芯片一即压板被到位后,扳手的短边并不与
[0005]固定柱平行,此时压板无法被锁定。也就是说,该种测试工装并不能很好的适应不同厚度的芯片或电路板。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种芯片检测工装,该工装能适用于不同厚度的芯片。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0008]—种芯片检测工装,包括基座、固定架、检测动板、下压板、下压杆和把手,固定架设有导向筒,下压杆穿过导向筒并与下压板连接,在下压杆与下压板的连接端沿其长度方向设有螺孔,在下压板上设有通孔,下压杆与下压板通过螺栓连接,螺栓穿过通孔,螺栓包括螺头和栓体,下压杆与下压板之间的栓体设有第一螺母,第一螺母与螺头的距离等于下压板的厚度。
[0009]进一步地,第一螺母与下压杆之间的栓体设有第二螺母,第二螺母与下压杆接触并挤压。
[0010]进一步地,在螺孔的侧壁上沿其轴向开有至少两条缝,缝的长度与螺孔的深度一致,栓体带有锥度,且栓体向靠近螺头的方向呈逐渐变粗的趋势,第一螺母和第二螺母均采用弹性材质制作。
[0011]进一步地,第一螺母和第二螺母的材质均为橡胶。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的优点是:下压杆与下压板之间通过螺孔与螺栓的形式连接,这样可以通过拧动螺栓来调节下压杆与下压板之间的距离,使该工装在测试不同厚度的芯片时,当下压板压到位时,把手的短边都能与下压杆平行--即锁定下压板。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的机构示意图;
[0014]图2为A部放大图;
[0015]图3为有缝下压杆和锥形螺栓的结构示意图。
[0016]附图标记说明:1、基座;2、固定架;3、检测定板;4、检测动板;5、下压板;6、导向杆;7、下压杆;8、把手;9、导向筒;10、螺栓;11、第一螺母;12、第二螺母;13、缝隙。
【具体实施方式】
[0017]参照图1和图2,一种芯片检测工装,包括基座1、固定架2、检测浮板、下压板5、下压杆7和把手8,固定架2设有导向杆6和导向筒9,导向杆6和导向筒9的轴向均竖直,导向杆6固定于固定架2的下部,导向筒9固定于固定架2的上部,导向杆6穿过下压板5,下压板5可沿导向杆6上下移动,下压杆7从导向筒9中穿过,把手8呈“L”形,把手8的短边与固定架2铰接,把手8的转角处与下压杆7的上端转动连接,下压杆7的下端与下压板5通过螺母连接。转动螺母可调节下压板5与下压杆7之间的距离,以保证该工装在测试不同厚度的芯片时,当下压板5压到位时,把手8的短边都能与下压杆7平行一即锁定下压板5。设在螺栓10上的第一螺母11可防止下压板5在螺栓10上滑动,为了增加螺栓10与下压杆7的稳定性,在螺栓10上还设有第二螺母12,拧动第二螺母12,使其与下压杆7紧密抵压,从而使螺栓10的外螺纹与螺孔的内螺纹之间的摩擦力增大,使螺栓10与下压杆7的连接更紧固,避免螺栓10晃动。
[0018]给工装装入芯片,需要先将把手8向上转动使下压杆7上移,并使下压杆7稳定在某处,如果下压杆7与导向筒9之间的摩擦力太小,则在装入芯片时,下压杆7可能会在自身重力的作用下向下滑,此时,下压板5会碰触到人手,从而给检测造成不利影响。
[0019]为此,在螺孔的侧壁上沿其轴向开有至少两条缝13,参照图1和图3,缝13的长度与螺孔的深度一致,螺栓10带有锥度,且螺栓10向靠近螺头的方向呈逐渐变粗的趋势,第一螺母11和第二螺母12均材质均为橡胶。这样,下压杆7与螺栓10实际上构成了膨胀螺钉,当螺母深入螺孔中时,螺孔的侧壁被向外挤压扩张,进而与挤压导向筒9的内壁挤压得更紧,二者之间的摩擦力也就更大,这样可以避免下压杆7自行下滑。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种芯片检测工装,包括基座、固定架、检测动板、下压板、下压杆和把手,固定架设有导向筒,下压杆穿过导向筒并与下压板连接,其特征是:在所述下压杆与下压板的连接端沿其长度方向设有螺孔,在所述下压板上设有通孔,所述下压杆与下压板通过螺栓连接,所述螺栓穿过通孔,所述螺栓包括螺头和栓体,所述下压杆与下压板之间的栓体设有第一螺母,所述第一螺母与螺头的距离等于下压板的厚度。2.根据权利要求1所述的芯片检测工装,其特征是:所述第一螺母与下压杆之间的栓体设有第二螺母,所述第二螺母与下压杆接触并挤压。3.根据权利要求2所述的芯片检测工装,其特征是:在所述螺孔的侧壁上沿其轴向开有至少两条缝,所述缝的长度与螺孔的深度一致,所述栓体带有锥度,且栓体向靠近螺头的方向呈逐渐变粗的趋势,所述第一螺母和第二螺母均采用弹性材质制作。4.根据权利要求3所述的芯片检测工装,其特征是:所述第一螺母和第二螺母的材质均为橡胶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种芯片检测工装,解决了检测工装不能很好地适应不同厚度的芯片或电路板的问题,其技术方案要点是:在下压杆与下压板的连接端沿其长度方向设有螺孔,在下压板上设有通孔,下压杆与下压板通过螺栓连接,螺栓穿过通孔,下压杆与下压板之间的栓体设有第一螺母,第一螺母与螺头的距离等于下压板的厚度。下压杆与下压板之间通过螺孔与螺栓的形式连接,这样可以通过拧动螺栓来调节下压杆与下压板之间的距离,使该工装在测试不同厚度的芯片时,当下压板压到位时,把手的短边都能与下压杆平行--即锁定下压板。
【IPC分类】G01R1/04
【公开号】CN204882639
【申请号】CN201520681770
【发明人】李云星, 徐龙忠, 胡伟忠, 谢文成, 张惠栋
【申请人】杭州里德通信有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月5日
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