一种电解电容器引线加工极性检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测设备，具体涉及一种电解电容器引线加工极性检测装置。
【背景技术】
[0002]电解电容是节能灯及LED驱动电路中重要的电子原件，在对电解电容引线作弯脚或编带等加工时，对电解电容极性的区分尤为重要，对于引出型电容器，两引线极性是靠长短来区分，长的表示正极导针，短的表示负极导针，长短两者间差5mm。如果极性方向出现错误，则出现产品装灯时电解爆炸，直接影响操作人员的人生财产安全。为了保证操作人员在组装电路板时的效率和质量，提高产品安全性能，通过现场设备生产观察加工环节，发现极性检测出现误判现象，但是不能保证100%合格。
【发明内容】
[0003]针对上述缺陷，本实用新型提供一种电解电容器引线加工极性检测装置，通过运用本装置能够实现对电容引线加工极性进行检测，100%确保正负极性正确。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]电解电容器引线加工极性检测装置，包括前推夹和后推夹，所述前推夹和后推夹对称间隔设置，触头贯穿安装于所述前推夹中，所述触头的一端设置有一凸条，所述后推夹中设置有与所述凸条相匹配的凹槽，在所述触头的另一端间隙设置有伸缩件，所述伸缩件贯穿安装于伸缩件固定座中，所述伸缩件的末端安装有一向外延伸的检测片，光电开关与所述检测片相对设置，所述光电开关中开有一光电开关凹槽，所述光电开关凹槽位置与所述检测片相对应，所述光电开光与控制系统相电性连接。
[0006]作为本实用新型电解电容器引线加工极性检测装置的一种改进，所述伸缩件和伸缩件固定座上均安装有一支杆，两支杆之间通过拉簧连接，在拉簧的作用下，伸缩件能够复位。
[0007]作为本实用新型电解电容器引线加工极性检测装置的另一种改进，所述伸缩件呈L字形状，结构紧凑、方便安装。
[0008]作为本实用新型电解电容器引线加工极性检测装置的再一种改进，所述检测片为金属片。
[0009]作为本实用新型电解电容器引线加工极性检测装置的进一步改进，所述支杆为螺丝。
[0010]作为本实用新型电解电容器引线加工极性检测装置的进一步改进，所述控制系统为PLC控制系统。
[0011]由上述可知，本实用新型与现有技术相比，具有如下的有益效果:
[0012]本实用新型的电解电容器引线加工极性检测装置的触头是独立安装于前推夹中的，在触头的作用下，伸缩件能够在伸缩件固定座中左右滑动，检测时避免了因CP线(镀锡铜包钢线)接触不良或变形等造成极性的误判，从而保证了产品质量，而且本装置成本较低，可以大范围的推广应用。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型电解电容器引线加工极性检测装置的结构示意图；
[0014]图中:I前推夹，2后推夹，3支撑架，4触头，5伸缩件，6伸缩件固定座，7金属片，8光电开关，9信号线，10PLC控制系统，11电解电容器，12螺丝，13拉簧，20凹槽，40凸条，80光电开关凹槽。
【具体实施方式】
[0015]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0016]对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0017]下面将结合本实用新型中的说明书附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1所示，为本实用新型较佳实施例的电解电容器引线加工极性检测装置的结构示意图，包括前推夹I和后推夹2，该前推夹I和后推夹2对称间隔地设置支撑架3上，触头4贯穿安装于该前推夹1，该触头4的一端设置有一凸条40，后推夹2中设置有与所述凸条40相匹配的凹槽20，在触头4的另一端设置有伸缩件5，伸缩件5和触头4之间存在一点空隙，该伸缩件5呈L字形状并贯穿安装于伸缩件固定座6中，可在伸缩件固定座6中左右移动，在伸缩件5和伸缩件固定座6中均安装有一螺丝12，两螺丝12之间通过拉簧13连接，在拉簧13的作用下，伸缩件5在发生向右移动的情况后能够自动地向左复位；伸缩件5的末端安装有一向外延伸的金属片7，光电开关8与该金属片7相对设置，光电开关8中开有一与该金属片7位置相对应的光电开关凹槽80，当金属片7发生移动时，其位于光电开关凹槽80内；该光电开光8通过信号线9与PLC控制系统10相电性连接。
[0019]本装置工作时，先按所需方向接好光电信号线9，电解电容器11将会被移送到前推夹I和后推夹2之间，前推夹I和后推夹2合夹时电解电容器10的正极性导针则会触碰到触头4，而由于负极性导针比正极性导针短，其不会触碰到触头4，触头4即进入后推夹2的凹槽20中，触头4并不会发生向外推动；当正极性导针触碰到触头4，触头4从而会将伸缩件5往外推动，安装于伸缩件5中的金属片7则会移动到光电开关凹槽80中，进而光电开关8将信号传输至PLC控制系统10中，通过控制程序处理信号并给出指令至电解电容器转换机构(未图示)，转换机构则按照预置信号方向对电解电容器负极性引脚进行检测，从而完成对电解电容引线极性的检测。
[0020]综上所述，即为本实用新型实施例内容，而显然本实用新型的实施方式并不仅限于此，其可根据不同应用环境，利用本实用新型的功能实现相应的需求。
【主权项】
1.一种电解电容器引线加工极性检测装置，其特征在于，包括前推夹和后推夹，所述前推夹和后推夹对称间隔设置，触头贯穿安装于所述前推夹中，所述触头的一端设置有一凸条，所述后推夹中设置有与所述凸条相匹配的凹槽，在所述触头的另一端间隙设置有伸缩件，所述伸缩件贯穿安装于伸缩件固定座中，所述伸缩件的末端安装有一向外延伸的检测片，光电开关与所述检测片相对设置，所述光电开关中开有一光电开关凹槽，所述光电开关凹槽位置与所述检测片相对应，所述光电开光与控制系统相电性连接。2.如权利要求1所述的电解电容器引线加工极性检测装置，其特征在于，所述伸缩件和伸缩件固定座上均安装有一支杆，两支杆之间通过拉簧连接。3.如权利要求1或2所述的电解电容器引线加工极性检测装置，其特征在于，所述伸缩件呈L字形状。4.如权利要求1所述的电解电容器引线加工极性检测装置，其特征在于，所述检测片为金属片。5.如权利要求2所述的电解电容器引线加工极性检测装置，其特征在于，所述支杆为螺丝。6.如权利要求1所述的电解电容器引线加工极性检测装置，其特征在于，所述控制系统为PLC控制系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电解电容器引线加工极性检测装置，包括前推夹和后推夹，前推夹和后推夹对称间隔设置，触头贯穿安装于前推夹中，触头的一端设置有一凸条，后推夹中设置有与凸条相匹配的凹槽，在触头的另一端设置有伸缩件，伸缩件贯穿安装于伸缩件固定座中，伸缩件的末端安装有一向外延伸的检测片，光电开关与检测片相对设置，光电开关中开有一凹槽，凹槽位置与所述检测片相对应，光电开光与控制系统相电性连接。本实用新型的电解电容器引线加工极性检测装置的触头是独立安装于前推夹中的，在触头的作用下，伸缩件能够在伸缩件固定座中左右滑动，检测时避免了因CP线接触不良或变形等造成极性的误判，从而保证了产品质量。
【IPC分类】G01R31/26
【公开号】CN204882805
【申请号】CN201520519848
【发明人】程厚钧, 刘健培
【申请人】肇庆新宏一电子有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月17日