压浆料絮凝时间测定仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压浆料试验装备技术领域，尤其涉及一种压浆料絮凝时间测定仪。
【背景技术】
[0002]孔道压浆料是以水泥为基料，掺入高效减水剂、膨胀剂、稳定剂、矿物掺合料等多种外加剂，由工厂预拌生产的干混料，在施工现场直接加水，拌合均匀后的浆液具有高流动性、零泌水和为膨胀等良好特性，与传动压浆材料相比，产品稳定性高，操作简单，易于施工。
[0003]目前，预应力混凝土结构在我国公路、铁路桥梁施工技术中得到了广泛应用，而压浆材料在预应力结构施工过程中起到极为关键的作用:1、保护预应力钢绞线不外漏，避免遭锈蚀；2、连接混凝土和钢绞线，保证力的传递；3、缓解钢绞线和锚具的疲劳损失，提高结构的强度和耐久性能，因此压浆料质量的好坏直接决定了桥梁的使用寿命，而流动性是压浆料的主要指标之一，是保证施工顺利进行的首要条件之一。
[0004]经过试验分析可知，影响压浆料浆液流动性的因素在于水灰比、水泥品种、减水剂种类和掺量、搅拌方式及温度等方面，其中，水灰比、水泥品种、减水剂的种类和掺量是在出厂前已经确定的，只有搅拌方式和搅拌温度是现场控制的，而压浆料浆液中的颗粒常以絮凝体形式悬浮在体系之中，浓度越大，絮凝提形式存在趋势越强，机械分散颗粒群是通过对颗粒团的剪切作用而实现的，制浆时，机械剪切作用愈大，颗粒越分散，为了确保浆液搅拌的均匀程度，需要对浆液的絮凝时间进行测定，以此判断絮凝体颗粒是否被打散，确保压浆料浆液在压注过程中的流动性。
[0005]现有的压浆料絮凝时间测量只是使用人工简单搅拌后观察，准确度差，容易影响搅拌时间和搅拌方式的确定，从而影响浆液流动性的判定，容易因流动性较差的问题影响注浆过程。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压浆料絮凝时间测定仪，通过与动力箱配套安装连杆，使用安装在动力箱内的驱动机构驱动连杆旋转，从而带动叶片对容器内的压浆料浆液进行搅拌，通过控制搅拌速度和搅拌时间分组观测压浆料的絮凝时间，以此来判断压浆料在制浆过程中的搅拌速度和搅拌时间，确保将絮凝体全部打散，保证压浆料浆液的流动性。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种压浆料絮凝时间测定仪，包括底座、立柱、动力箱、驱动机构、至少一套叶片和控制模块，所述立柱竖向固定安装在底座中部，立柱顶端固定安装动力箱，叶片固定安装在连杆下端，连杆穿过动力箱设置、且与动力箱的动力输出端连接，所述动力箱侧壁上安装定时旋钮和调速旋钮，定时旋钮和调速旋钮与控制模块连接，控制模块信号输出端连接驱动机构的控制端。
[0008]所述动力箱为长方体形箱体结构，驱动机构安装在动力箱内，所述驱动机构包括电机、主动齿轮、中间齿轮和从动齿轮，所述电机竖向固定安装在动力箱内侧壁上，电机轴末端固定安装主动齿轮，所述中间齿轮通过轴承安装在穿设在动力箱内的立柱顶端、且与主动齿轮啮合，所述动力箱内还设置从动齿轮，从动齿轮与中间齿轮啮合，从动齿轮借助于止推轴承安装在动力箱底板上，所述连杆穿过从动齿轮和动力箱底板设置，连杆与从动齿轮同轴设置、且借助于花键连接，所述从动齿轮上部固定安装挡环，挡环位于从动齿轮上方、且连杆上套装弹簧，弹簧位于挡环上方，所述连杆上端穿过动力箱顶板设置、且在末端安装手球。
[0009]所述连杆设置四根，与四根连杆配套设置四套从动齿轮，四套从动齿轮绕立柱轴线均布。
[0010]所述底板上还设有四个用于容纳试验容器的圆形凹槽，所述圆形凹槽的回转轴线与对应位置的连杆轴线重合，所述控制模块的信号输出端与电机控制端连接。
[0011]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过与动力箱配套安装连杆，使用安装在动力箱内的驱动机构驱动连杆旋转，从而带动叶片对容器内的压浆料浆液进行搅拌，通过控制搅拌速度和搅拌时间分组观测压浆料的絮凝时间，以此来判断压浆料在制浆过程中的搅拌速度和搅拌时间，确保将絮凝体全部打散，保证压浆料浆液的流动性。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构示意图；
[0013]图2是图1去除动力箱上盖后的结构示意图；
[0014]图3是动力箱内部结构示意图；
[0015]在附图中:1、动力箱；2、电源开关；3、调速旋钮；4、连杆；5、叶片；6、底座；7、定时旋钮；8、弹簧；9、从动齿轮；10、电机；11、中间齿轮。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]为解决现有压浆料浆液絮凝时间测定不准确的问题，本实用新型提供一种如图1-3所示的压浆料絮凝时间测定仪，包括底座6、立柱、动力箱1、驱动机构、至少一套叶片5和控制模块，所述立柱竖向固定安装在底座6中部，立柱顶端固定安装动力箱1，叶片5固定安装在连杆4下端，连杆4穿过动力箱I设置、且与动力箱I的动力输出端连接，所述动力箱I侧壁上安装定时旋钮7和调速旋钮4，定时旋钮7和调速旋钮4与控制模块连接，控制模块信号输出端连接驱动机构的控制端。
[0018]本实用新型的动力箱I为长方体形箱体结构，驱动机构安装在动力箱I内，所述驱动机构包括电机10、主动齿轮、中间齿轮11和从动齿轮9，所述电机10竖向固定安装在动力箱I内侧壁上，电机10轴末端固定安装主动齿轮，所述中间齿轮11通过轴承安装在穿设在动力箱I内的立柱顶端、且与主动齿轮啮合，所述动力箱I内还设置从动齿轮9，从动齿轮9与中间齿轮11啮合，从动齿轮9借助于止推轴承安装在动力箱I底板上，所述连杆4穿过从动齿轮9和动力箱I底板设置，连杆4与从动齿轮9同轴设置、且借助于花键连接，所述从动齿轮9上部固定安装挡环，挡环位于从动齿轮9上方、且连杆4上套装弹簧8，弹簧8位于挡环上方，所述连杆4上端穿过动力箱I顶板设置、且在末端安装手球。
[0019]本实用新型的连杆4设置四根，与四根连杆4配套设置四套从动齿轮9，四套从动齿轮9绕立柱轴线均布。
[0020]本实用新型的底板上还设有四个用于容纳试验容器的圆形凹槽，所述圆形凹槽的回转轴线与对应位置的连杆4轴线重合，所述控制模块的信号输出端与电机10控制端连接。
[0021]在具体应用过程中，首先根据配合比配置相应压浆料的浆液，并将浆液灌装在透明敞口容器中，将容器放置在底座上的圆形凹槽内，设置圆形凹槽的目的在于确保在搅拌过程中容器的稳定性，在放置容器时，手动向上提起连杆，由于连杆上安装弹簧，而且连杆与从动齿轮之间为花键连接，将容器放置到环形凹槽内后松开连杆，在弹簧的作用下向下压紧连杆，通过从动齿轮驱动连杆转动，进而实现对容器内浆液的搅拌，在搅拌过程中通过定时旋钮和调速旋钮设置搅拌时间和搅拌速度，搅拌完成后观察浆液的絮凝时间是否符合压浆料施工标准，本实用新型设置四根连杆，可同时对四组试样进行试验，大大提高试验效率。
[0022]同时本实用新型通过与动力箱配套安装连杆，使用安装在动力箱内的驱动机构驱动连杆旋转，从而带动叶片对容器内的压浆料浆液进行搅拌，通过控制搅拌速度和搅拌时间分组观测压浆料的絮凝时间，以此来判断压浆料在制浆过程中的搅拌速度和搅拌时间，确保将絮凝体全部打散，保证压浆料浆液的流动性。
【主权项】
1.一种压浆料絮凝时间测定仪，其特征在于:包括底座(6)、立柱、动力箱(1)、驱动机构、至少一套叶片(5 )和控制模块，所述立柱竖向固定安装在底座(6 )中部，立柱顶端固定安装动力箱(1)，叶片(5)固定安装在连杆(4)下端，连杆(4)穿过动力箱(I)设置、且与动力箱(I)的动力输出端连接，所述动力箱(I)侧壁上安装定时旋钮(7)和调速旋钮(4)，定时旋钮(7)和调速旋钮(4)与控制模块连接，控制模块信号输出端连接驱动机构的控制端。2.根据权利要求1所述的压浆料絮凝时间测定仪，其特征在于:所述动力箱(I)为长方体形箱体结构，驱动机构安装在动力箱(I)内，所述驱动机构包括电机(10)、主动齿轮、中间齿轮(11)和从动齿轮(9 )，所述电机(10 )竖向固定安装在动力箱(I)内侧壁上，电机(10)轴末端固定安装主动齿轮，所述中间齿轮(11)通过轴承安装在穿设在动力箱(I)内的立柱顶端、且与主动齿轮啮合，所述动力箱(I)内还设置从动齿轮(9)，从动齿轮(9)与中间齿轮(11)啮合，从动齿轮(9 )借助于止推轴承安装在动力箱(I)底板上，所述连杆(4 )穿过从动齿轮(9)和动力箱(I)底板设置，连杆(4)与从动齿轮(9)同轴设置、且借助于花键连接，所述从动齿轮(9 )上部固定安装挡环，挡环位于从动齿轮(9 )上方、且连杆(4 )上套装弹簧(8)，弹簧(8)位于挡环上方，所述连杆(4)上端穿过动力箱(I)顶板设置、且在末端安装手球。3.根据权利要求2所述的压浆料絮凝时间测定仪，其特征在于:所述连杆(4)设置四根，与四根连杆(4)配套设置四套从动齿轮(9)，四套从动齿轮(9)绕立柱轴线均布。4.根据权利要求3所述的压浆料絮凝时间测定仪，其特征在于:所述底板上还设有四个用于容纳试验容器的圆形凹槽，所述圆形凹槽的回转轴线与对应位置的连杆(4)轴线重合，所述控制模块的信号输出端与电机(10)控制端连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压浆料絮凝时间测定仪，包括底座、立柱、动力箱、驱动机构、至少一套叶片和控制模块，所述立柱竖向固定安装在底座中部，立柱顶端固定安装动力箱，叶片固定安装在连杆下端，连杆穿过动力箱设置、且与动力箱的动力输出端连接，所述动力箱侧壁上安装定时旋钮和调速旋钮，定时旋钮和调速旋钮与控制模块连接，控制模块信号输出端连接驱动机构的控制端；通过与动力箱配套安装连杆，使用安装在动力箱内的驱动机构驱动连杆旋转，从而带动叶片对容器内的压浆料浆液进行搅拌，通过控制搅拌速度和搅拌时间分组观测压浆料的絮凝时间，以此来判断压浆料在制浆过程中的搅拌速度和搅拌时间，确保将絮凝体全部打散，保证压浆料浆液的流动性。
【IPC分类】G01N11/14
【公开号】CN204924857
【申请号】CN201520724392
【发明人】郭克甲, 李建永, 张桂雨
【申请人】石家庄市易达恒联路桥材料有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月18日