一种侧异位气孔型样品消解管及其专用塞、盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属化学实验仪器领域，涉及一种样品消解管及其专用塞、盖，具体是一种侧异位气孔型样品消解管及其专用塞、盖。
【背景技术】
[0002]在化学分析中，水果、蔬菜、大米、土壤、植物叶片等样品需要用酸进行消化分解，将固态样品转变为溶液，方可进行仪器测试。目前，样品消解基本利用长试管进行，具有样品不易煮沸溅失、消解酸和样品接触充分、用酸量较少、样品消解的效率高等优点。然而，现有的长试管在消解过程中为避免消解管内的压力膨胀，通常采用敞开式(不加盖消解样品)或者是盖塞向上排气式的方式进行样品消解，消解过程中容易被环境中的粉尘掉入污染样品，影响分析结果的准确性。近年开发出的双位消解管很好地解决了这个问题，但双位消解管的塞盖结构过于复杂，存在洗涤和使用不便的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种侧异位气孔型样品消解管，采用平底管体设计，可在台面或天平的托盘上平稳安置，方便称样或作业，用酸量较小，样品反应充分，消解彻底，避免了出现个别样品剧烈反应溅失的现象。
[0004]本实用新型的另一个目的是提供上述消解管的专用塞或盖，采用排气槽设计，与设置在消解管的出气孔配合，使消解管与外界呈间接连通的状态，避免了环境粉尘对样品的污染，大大提高分析结果的精确度和准确度。
[0005]本实用新型所采用的技术方案:
[0006]一种侧异位气孔型样品消解管，包括管体，管体底部设计为平底式结构，在台面或天平的托盘上平稳安置，方便称样或作业，在管口的下部于管壁上设置排气孔，管壁上设置带数字标识的刻度标线，在消解完成后可以直接定容，减少操作步骤。
[0007]作为优选，在管口的排气孔的下方设置环槽，用于承接外流的酸液，避免酸液流下腐蚀管体上的样品编号。
[0008]作为优选，所述管体的管口设计为磨口。
[0009]作为优选，所述管体的管口的外壁上设置外螺纹。
[0010]一种上述样品消解管的专用塞，用于封堵管体的管口(管口设计为磨口)，设计为空心磨口塞或实心磨口塞结构。所述空心磨口塞的侧壁上开设一个通孔，通孔的外周向下方向刻出一段排气槽，用空心磨口塞塞紧消解管时，使排气槽的下端或末端与管体上的排气孔衔接，形成一个从管体排气孔一排气槽一通孔一消解管内部的内外间接相通的排气通道，排气通顺；当错位旋钮后，塞和管体口处于磨口的密封状态，能够定容和摇匀溶液。所述实心磨口塞的侧壁表面从侧壁底部开始、由下至上刻出一个异形排气槽，异形排气槽的上端或末端为衔接端，可与管体上的排气孔衔接，异形排气槽的中间至少有一个部位高于衔接端，能避免粉尘直接掉入消解管内；用实心磨口塞塞紧消解管时，使异形排气槽的衔接端与管体上的排气孔衔接，形成一个从管体排气孔一异形排气槽一消解管内部的内外间接相通的排气通道，排气通顺；当错位旋钮后，塞和管体口处于磨口的密封状态，能够定容和摇匀溶液。由于消解管腔是通过出气槽、异形排气槽与外界间接相通，避免了环境粉尘对样品的污染。
[0011]—种上述样品消解管的专用盖，用于封堵管体的管口(管口外壁上设置外螺纹)，盖的内壁上设置与管体的管口螺纹相匹配的内螺纹，盖的侧壁上开设一个通孔，通孔的内周(盖的内壁)向上方向刻出一段排气槽，在外盖旋紧瓶口时，排气槽的上端或顶端与管体上的排气孔衔接，形成一个从管体排气孔一排气槽一通孔一消解管外部的内外间接相通的排气通道，排气通顺，并可避免了环境粉尘对样品的污染。
[0012]本实用新型所提供的样品消解管结构简单，采用平底管体设计，可在台面或天平的托盘上平稳安置，方便称样或作业，用酸量较小，样品反应充分，消解彻底，避免了出现个别样品剧烈反应溅失的现象。其专用塞或盖，采用排气槽设计，与设置在消解管的出气孔配合，使消解管与外界呈间接连通的状态，避免了环境粉尘对样品的污染，大大提高分析结果的精确度和准确度。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的管口为磨口的样品消解管的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的管口外设置螺纹的样品消解管的结构示意图。
[0015]图3是本实用新型的空心磨口塞的结构示意图。
[0016]图4是本实用新型的实心磨口塞的结构示意图。
[0017]图5是本实用新型的专用盖的结构示意图。
[0018]图中:1、管体；2、排气孔；3、环槽；4、刻度标线；5、外螺纹；6、通孔；7、向下排气槽；8、异形排气槽；9、向上排气槽；10内螺纹。
【具体实施方式】
[0019]下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
[0020]本实用新型所提供的侧异位气孔型样品消解管，包括管体1，管体高15cm，直径2.0-2.5cm，管体底部设计为平底式结构，在管口的下部于管壁上设置排气孔2，排气孔的下方设置环槽3，用于承接外流的酸液，管壁上设置带数字标识的刻度标线4。
[0021]管体I的管口设计为磨口时，如图1所示。配套使用专用磨口塞，用于封堵管体的管口，专用磨口塞分为空心磨口塞和实心磨口塞，如图3所示的空心磨口塞的侧壁上开设一个通孔6，通孔的外周向下方向刻出一段向下排气槽7。如图4所示的实心磨口塞的侧壁表面从侧壁底部开始、由下至上刻出一个异形排气槽8，异形排气槽的上端或末端为衔接端，可与管体上的排气孔衔接，异形排气槽的中间至少有一个部位高于衔接端，能避免粉尘直接掉入消解管内。
[0022]管体I的管口的外壁上设置外螺纹5，如图2所示。配套使用专用盖，用于封堵管体I的管口，如图5所示，专用盖的内壁上设置与管体的管口螺纹相匹配的内螺纹10，侧壁上开设一个通孔6，通孔的内周(盖的内壁)向上方向刻出一段向上排气槽9。
[0023]消解样品时，称取样品于样品消解管中，加入一定量的酸后用专用塞或专用盖盖住管体I的管口(专用塞或专用盖的使用可根据管体I的管口结构决定)，使管体I与专用塞或专用盖之间的排气通道连通，将消解管转移到加热器上先进行低温加热消解样品，待样品消解完全后升高温度除酸，待剩余少许酸液的时候，取下消解管，转移定容，成为待测溶液。
[0024]实施本技术方案时，管体1、专用塞或专用盖，可采用玻璃材料一次成型生产，也可以采用聚四氟乙烯材料生产。当使用聚四氟乙烯材料制作管体I时，需将其底部制作成一段半透明的薄管状态，以便观察样品的消解状况，避免蒸干。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种侧异位气孔型样品消解管，其特征在于:包括管体，管体底部设计为平底式结构，在管口的下部于管壁上设置排气孔，管壁上设置带数字标识的刻度标线。2.根据权利要求1所述的样品消解管，其特征在于:在管口的排气孔的下方设置环槽。3.根据权利要求1或2所述的样品消解管，其特征在于:所述管体的管口设计为磨口。4.根据权利要求1或2所述的样品消解管，其特征在于:所述管体的管口的外壁上设置外螺纹。5.一种权利要求3所述的样品消解管的专用塞，其特征在于:设计为空心磨口塞或实心磨口塞结构；所述空心磨口塞的侧壁上开设一个通孔，通孔的外周向下方向刻出一段排气槽；所述实心磨口塞的侧壁表面从侧壁底部开始、由下至上刻出一个异形排气槽，异形排气槽的上端或末端为衔接端，异形排气槽的中间至少有一个部位高于衔接端。6.一种权利要求4所述的样品消解管的专用盖，其特征在于:盖的内壁上设置与管体的管口螺纹相匹配的内螺纹，盖的侧壁上开设一个通孔，通孔的内周向上方向刻出一段排气槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种侧异位气孔型样品消解管及其专用塞、盖，所述侧异位气孔型样品消解管，包括管体，管体底部设计为平底式结构，在管口的下部于管壁上设置排气孔，管壁上设置刻度标线；所述专用塞分为空心磨口塞或实心磨口塞；所述专用盖的内壁上设置内螺纹，盖的侧壁上开设一个通孔，通孔的内周向上方向刻出一段排气槽。本实用新型所提供的样品消解管结构简单，可在台面或天平的托盘上平稳安置，方便称样或作业，用酸量较小，样品反应充分，消解彻底。其专用塞或盖，采用排气槽设计，与设置在消解管的出气孔配合，使消解管与外界呈间接连通的状态，避免了环境粉尘对样品的污染，大大提高分析结果的精确度和准确度。
【IPC分类】G01N1/44
【公开号】CN204944927
【申请号】CN201520708036
【发明人】周焓, 周明
【申请人】海南鼎人科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月14日