测试胶水最低成膜温度的测试仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种胶水检测设备，更具体地说，它涉及一种测试胶水最低成膜温度的测试仪。
【背景技术】
[0002]最低成膜温度(MFFT)是指，涂敷在基体上的油漆或涂料形成均匀薄膜的最低温度。聚合物乳液用作涂料、粘合剂、化纤织物、皮革、纸张等表面的处理剂时，它的成膜性是重要的技术指标之一，因此检测出最低成膜温度(MFFT)是此类涂料的重要指标，在实际生产中，最低成膜温度测试仪能够方便的测出MFFT，申请号为201120264551.0的实用新型提供了一种提高保温效果的最低成膜温度测试仪，通过在涂膜板的上方罩设防护罩，可以起到较好的保温效果，提高了测试精准度。
[0003]现有的最低成膜温度测试仪，在使用时存在以下问题，1、保护罩是直接罩设在涂膜板上的，这样保护罩与涂膜板之间任然会存在一定的间隙，在使用的时候，有一部分的热量会从保护罩与涂膜板之间的间隙内漏出，保温效果仍然十分有限；2、现有的涂膜板上，为了检测不同型号的乳液，需要在涂膜板上设置若干凹槽，将涂膜板划分成不同区域，但是在使用完毕之后，想要对涂膜板进行清理的时候，由于凹槽是设置在涂膜板上表面的下方的，这样想要对凹槽内残留的乳液进行清理就十分麻烦，3、现有的防护罩，结构十分简单，由于没有设置相应的施力点，想要将防护罩抬起就十分不方便。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以避免热量从保护罩与涂膜板之间的间隙内漏出的测试胶水最低成膜温度的测试。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种测试胶水最低成膜温度的测试，包括工作台，所述工作台上设有控制面板，所述工作台上设有涂膜板，所述工作台上位于涂膜板上方设有保护罩，所述工作台上设有与保护罩相配合的外凸环，所述外凸环与保护罩之间设有密封部件。
[0006]较佳的，所述密封部件包括设置在外凸环内壁上的第一密封圈。
[0007]较佳的，所述涂膜板上沿涂膜板长度方向设有若干凹槽，所述工作台上设有与凹槽配合的清理槽，所述清理槽一端与凹槽相通，另一端延伸至工作台外部。
[0008]较佳的，所述保护罩的顶板向外延伸形成外延板。
[0009]较佳的，所述外凸环内侧设有内凸环，所述内凸环的外壁上设有第二密封圈，所述保护罩夹设在外凸环与内凸环之间。
[0010]较佳的，所述保护罩内设有设有若杆透气孔，所述透气孔内设有封闭膜，所述封闭膜上开设有开口。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在工作台上设有外凸环，当保护罩罩设在涂液板上的时候，外凸环上的密封部件可以与保护罩的外壁紧密配合，有效的防止热量从保护罩与工作台之间的缝隙内泄漏出来，起到更好的保温效果。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型测试胶水最低成膜温度的测试仪实施例的装配视图；
[0013]图2为本实用新型测试胶水最低成膜温度的测试仪实施例的装配爆炸图；
[0014]图3为本实用新型测试胶水最低成膜温度的测试仪实施例的工作台结构示意图；
[0015]图4为图3中A部放大图；
[0016]图5为图3中B部放大图。
[0017]图中:1、工作台；11、清理槽；2、控制面板；3、涂膜板；31、凹槽；4、保护罩；41、框体；42、顶板；43、外延板；5、外凸环；51、第一密封圈；6、内凸环；62、第二密封圈；7、透气孔；71、封闭膜；711、开口。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图5对本实用新型测试胶水最低成膜温度的测试仪实施例做进一步说明。
[0019]—种测试胶水最低成膜温度的测试仪，包括工作台1，工作台1上设有控制面板2，工作台1上设有涂膜板3，工作台1内设有加热装置以及冷却装置，检测时，将待测的聚合物乳液涂覆在涂膜板3上，通将涂膜板3加热到一定温度之后，通过观测不同温度下的聚合物乳液的状态，即可检测出聚合物乳液的MFFT，成膜工作台1上位于涂膜板3上方设有保护罩4，工作台1上设有与保护罩4相配合的外凸环5，外凸环5与保护罩4之间设有密封部件，通过在工作台1上设有外凸环5，当保护罩4罩设在涂液板上的时候，外凸环5上的密封部件可以与保护罩4的外壁紧密配合，有效的防止热量从保护罩4与工作台1之间的缝隙内泄漏出来，起到更好的保温效果。
[0020]本实施例中，密封部件包括设置在外凸环5内壁上的第一密封圈51，在外凸环5的内壁上设有与第一密封圈51配合的凹槽31，第一密封圈51与凹槽31卡接，通过设置凹槽31与第一密封圈51，可以十分方便的实现第一密封圈51的更换。
[0021]在涂膜板3上沿涂膜板3长度方向设有若干凹槽31，凹槽31将涂膜板3沿长度方向设置成若干检测区域，不同的检测区域内可以放置不同型号的涂膜板3，抵接块上工作台1上设有与凹槽31配合的清理槽11，清理槽11 一端与凹槽31相通，另一端延伸至工作台1外部，在清理时，可以将凹槽31内残留的聚合物乳液顺着清理槽11清理出来，可以十分方便的实现凹槽31的清理。
[0022]保护罩4包括由透明材料制成的框体41以及设置在框体41上方的顶板42，为了方便将保护罩4取下，保护罩4的顶板42向外延伸形成外延板43，外延板43为两个，对称设置在保护罩4的两端，外延板43可以作为施力点，这样可以十分方便的实现保护罩4的抬起。
[0023]在外凸环5内侧设有内凸环6，外凸环5与内凸环6之间的距离与保护罩4的厚度相等，在内凸环6的外壁上设有第二密封圈62，保护罩4夹设在外凸环5与内凸环6之间，设置内凸环6，可以对保护罩4起到支撑作用，防止保护罩4由于受到第一密封圈51的压力被压坏，通过设置第一密封圈51和第二密封圈62，双重密封，可以起到极佳的密封效果，进而可以极大的提高保护罩4的保温效果，避免了热量从保护罩4与工作台1之间泄漏出来，为了避免热量在保护罩4内堆积之后，造成气体膨胀，影响设备的可靠性，在保护罩4内设有设有若杆透气孔7，透气孔7内设有封闭膜71，封闭膜71上开设有开口 711，当保护罩4内的压力达到一定程度之后，气体会将开口 711顶开，冲出封闭膜71，当保护罩4内的气体压力不足时，封闭膜71处于关闭状态，热量不会从保护罩4内泄漏，既能够起到密闭的作用，又能够起到泄压的作用。
[0024]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种测试胶水最低成膜温度的测试仪，包括工作台，所述工作台上设有控制面板，所述工作台上设有涂膜板，所述工作台上位于涂膜板上方设有保护罩，其特征在于:所述工作台上设有与保护罩相配合的外凸环，所述外凸环与保护罩之间设有密封部件。2.根据权利要求1所述的测试胶水最低成膜温度的测试仪，其特征在于:所述密封部件包括设置在外凸环内壁上的第一密封圈。3.根据权利要求1或2所述的测试胶水最低成膜温度的测试仪，其特征在于:所述涂膜板上沿涂膜板长度方向设有若干凹槽，所述工作台上设有与凹槽配合的清理槽，所述清理槽一端与凹槽相通，另一端延伸至工作台外部。4.根据权利要求3所述的测试胶水最低成膜温度的测试仪，其特征在于:所述保护罩的顶板向外延伸形成外延板。5.根据权利要求2所述的测试胶水最低成膜温度的测试仪，其特征在于:所述外凸环内侧设有内凸环，所述内凸环的外壁上设有第二密封圈，所述保护罩夹设在外凸环与内凸环之间。6.根据权利要求5所述的测试胶水最低成膜温度的测试仪，其特征在于:所述保护罩内设有设有若杆透气孔，所述透气孔内设有封闭膜，所述封闭膜上开设有开口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种测试胶水最低成膜温度的测试仪，其技术方案要点是：包括工作台，所述工作台上设有控制面板，所述工作台上设有涂膜板，所述工作台上位于涂膜板上方设有保护罩，所述工作台上设有与保护罩相配合的外凸环，所述外凸环与保护罩之间设有密封部件。通过在工作台上设有外凸环，当保护罩设在涂液板上的时候，外凸环上的密封部件可以与保护罩的外壁紧密配合，有效的防止热量从保护罩与工作台之间的缝隙内泄漏出来，起到更好的保温效果。
【IPC分类】G01N25/02
【公开号】CN204964425
【申请号】CN201520534702
【发明人】徐西*
【申请人】临海市春竹粘胶有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月22日