一种双差压气液两相流弯管流量计的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种弯管流量计，具体涉及一种双差压气液两相流弯管流量计，属于流量计技术领域。
【背景技术】
[0002]气液两相流的测量是世界难题，因为该密度在同样温度压力下波动可达几百倍，因此造成流量很难测量。世界各国都在竞相开发两(多)相流体流量计。国内有很多研究气液两相流的研究生教材，我们广泛阅读了很多。例如西安交通大学出版社出版的《气液两相流与沸腾传热》，作者林宗虎。我们在学术书籍和文章中受到启发，并利用实验装置反复实验，验证我们的推论，现有技术采用传统的分离法，一直是气液两相流体在工程上采用的主要测量方法一一将气体和液体先分离再分别计量。近年来，随着海上和沙漠油田的开发，传统的分离法因分离设备体积庞大，系统造价昂贵，自动化程度偏低等原因而表现出严重的不适应性，同时，由于气液两相流体的流动具有强烈的波动性，流型也随流量和组分不断变化，目前研制的各种两相流体流量计在测量精度和可靠性上仍不能完全达到商用仪表的要求(测量精度低于±20% )。综上所述，本实用新型克服了现有气液两相流流动时密度大幅波动情况下计量精度降低的缺点，大大简化设备体积，同时测量精度控制在5%以内，为此，我们提出一种双差压气液两相流弯管流量计。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种双差压气液两相流弯管流量计，克服了现有气液两相流流动时密度大幅波动情况下计量精度降低的缺点，大大简化设备体积，同时测量精度控制在5%以内，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型提供一种双差压气液两相流弯管流量计，包括弯管流量计本体，所述弯管流量计本体包括前直管段、后直管段和弯管，所述前直管段与后直管段之间通过弯管连接，所述弯管两端分别与前直管段和后直管段焊接，所述弯管两侧分别设有第一连接孔和第二连接孔，所述前直管段一侧设有第三连接孔，所述后直管段一侧设有第四连接孔，所述弯管一侧设有弯管流量计。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三连接孔和第四连接孔一端通过弯管流量计与差压变送器连接。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接孔和第二连接孔一端通过弯管流量计与差压变送器连接。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述差压变送器与显示仪表连接以及显示仪表与计算机电接。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三连接孔和第四连接孔用于计算前直管段、后直管段和弯管内部流体的密度。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接孔和第二连接孔用于计算弯管内部流体的流速。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:一种双差压气液两相流弯管流量计，克服了现有气液两相流流动时密度大幅波动情况下计量精度降低的缺点，大大简化设备体积，同时测量精度控制在5%以内。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的一种双差压气液两相流弯管流量计整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例所述的一种双差压气液两相流弯管流量计工作原理示意图；
[0016]图中标号:1、弯管流量计本体；2、后直管段；3、弯管流量计；4、第一连接孔；5、前直管段；6、第三连接孔；7、第二连接孔；8、第四连接孔；9、弯管。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]实施例:请参阅图1-2，本实用新型一种双差压气液两相流弯管流量计，包括弯管流量计本体1，所述弯管流量计本体1包括前直管段5、后直管段2和弯管9，所述前直管段5与后直管段2之间通过弯管9连接，所述弯管9两端分别与前直管段5和后直管段2焊接，所述弯管9两侧分别设有第一连接孔4和第二连接孔7，所述前直管段5 —侧设有第三连接孔6，所述后直管段2 —侧设有第四连接孔8，所述弯管9 一侧设有弯管流量计3。
[0019]所述第三连接孔6和第四连接孔8 一端通过弯管流量计3与差压变送器连接，所述第一连接孔4和第二连接孔7 —端通过弯管流量计3与差压变送器连接，所述差压变送器与显示仪表连接以及显示仪表与计算机电接，所述第三连接孔6和第四连接孔8用于计算前直管段5、后直管段2和弯管9内部流体的密度，所述第一连接孔4和第二连接孔7用于计算弯管9内部流体的流速，大大简化设备体积，同时测量精度控制在5%以内。
[0020]需要说明的是，本实用新型为一种双差压气液两相流弯管流量计，工作时，通过弯管流量计3，流体流过弯管流量计3产生离心力，流速越高、密度越大产生的差压值越大，通过差压变送器测得密度和流速二者叠加的结果为第一差压值，根据物理学原理和流体力学原理，流体在不同高度下受重力和密度作用会产生势能差，此值可以通过差压变送器2测得，同时流体在前直管段5、后直管段2和弯管9内流动，根据密度和流速的不同，会产生沿程阻力损失和局部阻力损失，可以通过差压变送器测得第二差压值，因此第二差压的测量值是密度和流速二者的叠加的结果，同时第一差压值和第二差压值通过显示仪表将信息传递到计算机并计算出结果，这样，两个差压值均为密度和流速的函数，两个方程两个未知数，有解，因此可以测量气液两相流流量，大大简化设备体积，同时测量精度控制在5%以内。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双差压气液两相流弯管流量计，包括弯管流量计本体(1)，其特征在于，所述弯管流量计本体(1)包括前直管段(5)、后直管段(2)和弯管(9)，所述前直管段(5)与后直管段(2)之间通过弯管(9)连接，所述弯管(9)两端分别与前直管段(5)和后直管段(2)焊接，所述弯管(9)两侧分别设有第一连接孔(4)和第二连接孔(7)，所述前直管段(5) —侧设有第三连接孔￠)，所述后直管段(2) —侧设有第四连接孔(8)，所述弯管(9) 一侧设有弯管流量计(3)。2.根据权利要求1所述的一种双差压气液两相流弯管流量计，其特征在于，所述第三连接孔(6)和第四连接孔(8) —端通过弯管流量计(3)与差压变送器连接。3.根据权利要求1所述的一种双差压气液两相流弯管流量计，其特征在于，所述第一连接孔(4)和第二连接孔(7) —端通过弯管流量计(3)与差压变送器连接。4.根据权利要求2所述的一种双差压气液两相流弯管流量计，其特征在于，所述差压变送器与显示仪表连接以及显示仪表与计算机电接。5.根据权利要求1所述的一种双差压气液两相流弯管流量计，其特征在于，所述第三连接孔(6)和第四连接孔(8)用于计算前直管段(5)、后直管段(2)和弯管(9)内部流体的Fth也/又。6.根据权利要求1所述的一种双差压气液两相流弯管流量计，其特征在于，所述第一连接孔(4)和第二连接孔(7)用于计算弯管(9)内部流体的流速。
【专利摘要】本实用新型属于流量计技术领域且公开了一种双差压气液两相流弯管流量计，包括弯管流量计本体，所述弯管流量计本体包括前直管段、后直管段和弯管，所述前直管段与后直管段之间通过弯管连接，所述弯管两端分别与前直管段和后直管段焊接，所述弯管两侧分别设有第一连接孔和第二连接孔，所述前直管段一侧设有第三连接孔，所述后直管段一侧设有第四连接孔，所述弯管一侧设有弯管流量计。本实用新型克服了现有气液两相流流动时密度大幅波动情况下计量精度降低的缺点，大大简化设备体积，同时测量精度控制在5％以内。
【IPC分类】G01F1/36
【公开号】CN205037930
【申请号】CN201520822568
【发明人】周长英, 王振利, 谭伟, 何旸, 赵武
【申请人】河北唐仪自控设备有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月23日