一种用于超声探头校准检测的超声探头夹持装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无损检测技术领域，尤其涉及一种用于超声探头校准检测的超声探头夹持装置。
【背景技术】
[0002]传统超声探头在使用前一般采用人工校准方式进行角度、声速、灵敏度等校准，在PAUT相控阵检测技术开始推广后，人工校准超声探头的方式其弊端更加体现突出。在以往传统的人工校准超声探头的时候，我们需要将超声探头用手按压并来回移动，使探头得到反射体的最高回波信号，过程中还要扭动探头，以抵消手工校准时候探头偏转的影响，整个过程需要重复多次，由于是用手按压，其压力的变化、探头扭动时入射方向的变化、校准检测人员的熟练程度等都会对校准有很大影响，特别是应用PAUT相控阵探头时，PAUT相控阵探头是采用多晶片发射接收信号，因此需要多角度进行校准，其校准的准确性、稳定性用手工校准方式是很难得到保证的，校准检测人员往往要花费大量时间进行仪器的校准，而得到的校准结果还是值得怀疑的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种探头耦合压力平衡，便于探头夹持的超声探头夹持装置。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种用于超声探头校准检测的超声探头夹持装置，包括支架、设置在所述支架两端用于和标准试块相配合的限位轮组件、设置在所述支架中部的探头夹持组件、以及设置在所述探头夹持组件和所述支架之间用于探头耦合压力平衡的磁性调节装置，与所述限位轮组件相邻的支架的两端设置有用于该超声探头夹持装置和标准试块紧贴的磁体。
[0006]其中，所述限位轮组件包括竖直贯穿设置于所述支架的轴杆、设置于所述轴杆两端的上限位轮和下限位轮，以及用于调整所述上限位轮和下限位轮之间间距的间距调整装置。
[0007]其中，所述间距调整装置包括分别与所述上限位轮和下限位轮相配合的上调节套和下调节套，以及用于定位所述上调节套和下调节套的定位卡板。
[0008]其中，所述上调节套和下调节套的外圆周面分别均布有若干个环形凹槽，所述环形凹槽与所述定位卡板的定位壁相卡接。
[0009]其中，所述探头夹持组件包括与所述支架中部的内侧壁间隙配合的探头支架、与所述探头支架内侧壁相枢接的探头、以及设置在所述支架外侧壁与所述探头支架端部相连接的滑动导向机构。
[0010]其中，所述磁性调节装置包括分别沿所述滑动导向机构滑动方向设置的第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁与所述探头支架紧固，所述第二磁体与设置在所述支架上的可调节丝杆紧固，且所述第一磁铁和第二磁铁的相对面磁极相反。
[0011]其中，所述支架与所述标准试块相邻的一侧壁上开设有与外部驱动装置相卡接的卡槽。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型包括支架、设置在所述支架两端用于和标准试块相配合的限位轮组件、设置在所述支架中部的探头夹持组件、以及设置在所述探头夹持组件和所述支架之间用于探头耦合压力平衡的磁性调节装置，与所述限位轮组件相邻的支架的两端设置有用于该超声探头夹持装置和标准试块紧贴的磁体。此结构设计，便于探头的夹持，能够有效提高探头耦合压力平衡，增强校准的准确性和稳定性。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种用于超声探头校准检测的超声探头夹持装置反面轴测图。
[0014]图2是本实用新型一种用于超声探头校准检测的超声探头夹持装置正面轴测图。
[0015]图3是图1中上调节套的轴测图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0017]如附图1至图3所示，一种用于超声探头校准检测的超声探头夹持装置，包括支架
1、设置在所述支架1两端用于和标准试块相配合的限位轮组件、设置在所述支架1中部的探头夹持组件、以及设置在所述探头夹持组件和所述支架1之间用于探头耦合压力平衡的磁性调节装置，与所述限位轮组件相邻的支架1的两端设置有用于该超声探头夹持装置和标准试块紧贴的磁体2。
[0018]进一步优选的，如图1所示，所述限位轮组件包括竖直贯穿设置于所述支架1的轴杆31、设置于所述轴杆31两端的上限位轮32和下限位轮33，以及用于调整所述上限位轮32和下限位轮33之间间距的间距调整装置。
[0019]优选的，所述间距调整装置包括分别与所述上限位轮32和下限位轮33相配合的上调节套34和下调节套35，以及用于定位所述上调节套34和下调节套35的定位卡板36。
[0020]优选的，所述上调节套34和下调节套35的外圆周面分别均布有若干个环形凹槽341，所述环形凹槽341与所述定位卡板36的定位壁相卡接。
[0021 ] 上述结构设计，能够通过定位卡板36的两侧壁与上调节套34和下调节套35上的环形凹槽341相卡接，进而调整上限位轮32和下限位轮33之间的间距，从而满足与不同宽度的标准试块之间的配合。
[0022]进一步优选的，所述探头夹持组件包括与所述支架1中部的内侧壁间隙配合的探头支架41、与所述探头支架41内侧壁相枢接的探头42、以及设置在所述支架1外侧壁与所述探头支架41端部相连接的滑动导向机构5。作为优选，滑动导向机构5包括紧固于支架1外侧壁的滑轨51，以及与滑轨51相配合的滑杆52，滑杆52的端部与外露于支架1两侧壁的探头支架41的两端紧固，如图2所不。
[0023]进一步优选的，所述磁性调节装置包括分别沿所述滑动导向机构5滑动方向设置的第一磁铁61和第二磁铁12，所述第一磁铁61与所述探头支架41紧固，所述第二磁体与设置在所述支架1上的可调节丝杆13紧固，且所述第一磁铁61和第二磁铁12的相对面磁极相反。此结构设计，为了保证探头的耦合压力平衡稳定，利用两个相同磁铁的同极相斥的原理，在探头支架41顶部的四角安装第一磁铁61，在相对应的支架上安装相同的第二磁铁12，并使磁铁同极相对，产生排斥力，其中支架1上的磁铁可以通过可调节丝杆13上下调节，根据实际情况调节排斥力大小满足探头的耦合。而探头支架41则通过滑动导向机构5与支架1连接，使得探头能够自适应调整高度，保证探头的平整以及与标准试块1的贴合。
[0024]进一步优选的，所述支架1与所述标准试块相邻的一侧壁上开设有与外部驱动装置相卡接的卡槽11。此结构设计，便于此超声探头夹持装置与外部驱动装置可拆卸连接，方便超声探头夹持装置的安装取放。
[0025]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于超声探头校准检测的超声探头夹持装置，其特征在于:包括支架、设置在所述支架两端用于和标准试块相配合的限位轮组件、设置在所述支架中部的探头夹持组件、以及设置在所述探头夹持组件和所述支架之间用于探头耦合压力平衡的磁性调节装置，与所述限位轮组件相邻的支架的两端设置有用于该超声探头夹持装置和标准试块紧贴的磁体。2.根据权利要求1所述的一种用于超声探头校准检测的超声探头夹持装置，其特征在于:所述限位轮组件包括竖直贯穿设置于所述支架的轴杆、设置于所述轴杆两端的上限位轮和下限位轮，以及用于调整所述上限位轮和下限位轮之间间距的间距调整装置。3.根据权利要求2所述的一种用于超声探头校准检测的超声探头夹持装置，其特征在于:所述间距调整装置包括分别与所述上限位轮和下限位轮相配合的上调节套和下调节套，以及用于定位所述上调节套和下调节套的定位卡板。4.根据权利要求3所述的一种用于超声探头校准检测的超声探头夹持装置，其特征在于:所述上调节套和下调节套的外圆周面分别均布有若干个环形凹槽，所述环形凹槽与所述定位卡板的定位壁相卡接。5.根据权利要求1所述的一种用于超声探头校准检测的超声探头夹持装置，其特征在于:所述探头夹持组件包括与所述支架中部的内侧壁间隙配合的探头支架、与所述探头支架内侧壁相枢接的探头、以及设置在所述支架外侧壁与所述探头支架端部相连接的滑动导向机构。6.根据权利要求5所述的一种用于超声探头校准检测的超声探头夹持装置，其特征在于:所述磁性调节装置包括分别沿所述滑动导向机构滑动方向设置的第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁与所述探头支架紧固，所述第二磁体与设置在所述支架上的可调节丝杆紧固，且所述第一磁铁和第二磁铁的相对面磁极相反。7.根据权利要求1所述的一种用于超声探头校准检测的超声探头夹持装置，其特征在于:所述支架与所述标准试块相邻的一侧壁上开设有与外部驱动装置相卡接的卡槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于超声探头校准检测的超声探头夹持装置，包括支架、设置在所述支架两端用于和标准试块相配合的限位轮组件、设置在所述支架中部的探头夹持组件、以及设置在所述探头夹持组件和所述支架之间用于探头耦合压力平衡的磁性调节装置，与所述限位轮组件相邻的支架的两端设置有用于该超声探头夹持装置和标准试块紧贴的磁体。此结构设计，便于探头的夹持，能够有效提高探头耦合压力平衡，增强校准的准确性和稳定性。
【IPC分类】G01N29/30
【公开号】CN205091302
【申请号】CN201520900778
【发明人】汪月银
【申请人】深圳市神视检验有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月12日