一种机芯板测试治具的ffc平线测试机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机构，具体涉及一种机芯板测试治具的FFC平线测试机构。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的进步，电子工业发展突飞猛进，电子系统越来越复杂，电子系统的可靠性和可维护性要求也越来越高。PCB板作为电子系统研制和生产中的重要组成部分，其质量的好坏直接影响整个设备的质量，生产周期长会影响到整机调试进度和交付时间。因此，PCB板调试是关系到电子系统的质量和生产周期的重要环节。
[0003]传统的PCB板测试治具对PCB板进行测试时，其中就需要利用频线测试机构的频线转接板对PCB板的视频接口进行测试，所述PCB板的视频测试接口具有一插接口和铰接于插接口上方的卡持件，传统的检测方式用人工将频线测试机构的频线转接板插入视频测试接口的插接口内，然后手动的将卡持件沿插入方向旋转使其固定所述频线转接板。当测试完毕后，手动将卡持件沿插入反方向旋转使频线转接板退出。
[0004]采用上述频线测试机构对PCB板进行测试时，需要手动一一进行插入频线转接板，然后通过手动旋转所述卡持件固定频线转接板，因此测试效率极低，不适合大规模测试。
【实用新型内容】
[0005]针对上述不足，本实用新型提供一种测试效率高的一种机芯板测试治具的FFC平线测试机构。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是:
[0007]—种机芯板测试治具的FFC平线测试机构，装设于PCB板测试治具上，包括安装块、频线转接板和气缸，PCB板测试治具上可滑动的装设有X轴测试气缸，所述安装块可拆卸的装设于X轴测试气缸上，所述气缸固定装设于安装块上表面，所述频线转接板固定装设于所述安装块和气缸之间，且频线转接板的端部凸伸出所述安装块和气缸的端部。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述安装块下端开设有安装槽，所述X轴测试气缸装设于所述安装块的安装槽内。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述频线转接板具有基部，基部一端切削形成插接部。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述频线转接板的基部厚度为1.6mm，所述插接部的厚度为0.45mm。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述PCB板测试治具包括测试平台、Y轴测试气缸、测试模块、压板机构和固定柱，所述X轴测试气缸和Y轴测试气缸可滑动的装设于所述测试平台上，所述测试模块可拆卸的装设于X轴测试气缸上，所述压板机构可拆卸的装设于所述X轴测试气缸和Y轴测试气缸上，所述固定柱固定装设于所述测试平台上且位于所述X轴测试气缸和Y轴测试气缸之间。
[0012]作为本实用新型的一种改进，所述PCB板测试治具还包括固定装设于所述测试平台上的X轴导轨和Y轴导轨，所述X轴测试气缸可滑动的装设于X轴导轨上，所述Y轴测试气缸可滑动的装设于Y轴导轨上。
[0013]本实用新型的有益效果为:本实用新型一种机芯板测试治具的FFC平线测试机构由于所述安装块可拆卸的装设于X轴测试气缸上，所述气缸固定装设于安装块上表面，所述频线转接板固定装设于所述安装块和气缸之间，当所述频线转接板插入PCB板进行测试时，所述气缸沿插入方向运动推动旋转所述PCB板上铰接的卡持件使其卡持固定所述频线转接板，当测试完毕后，所述气缸沿插入反方向运动并推动旋转所述卡持件使所述频线转接板退出。从而实现了对PCB板的自动化测试，进而提高了测试效率。
[0014]下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0016]图2是图1中的频线测试机构处的局部放大图。
[0017]图中各附图标记说明如下。
[0018]安装块一 10、频线转接板一20、气缸一30、X轴测试气缸一40、PCB板测试治具一50、测试平台一 51、Y轴测试气缸一 52、测试模块一 53、压板机构一 54、固定柱一 55、X轴导轨一56、Y轴导轨一57、PCB板一60、卡持件一61。
【具体实施方式】
[0019]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0020]请参阅图1和图2，一种机芯板测试治具的FFC平线测试机构装设于PCB板测试治具50上，该一种机芯板测试治具的FFC平线测试机构包括安装块10、频线转接板20和气缸30。PCB板测试治具50上可滑动的装设有X轴测试气缸40，所述安装块10可拆卸的装设于X轴测试气缸40上，所述气缸30固定装设于安装块20上表面，所述频线转接板20固定装设于所述安装块10和气缸30之间，且频线转接板20的端部凸伸出所述安装块10和气缸30的端部。
[0021]所述安装块10下端开设有安装槽，所述X轴测试气缸40装设于所述安装块10的安装槽内。在本实施例中，所述安装块10可拆卸的装设于所述X轴测试气缸40上，因此可根据不同规格的PCB板60随时变换测试位置。
[0022]所述频线转接板20具有基部，基部一端切削形成插接部。
[0023]在本实施例中，所述频线转接板20的基部厚度为1.6mm，所述插接部的厚度为
0.45mm。传统的频线转接板20的厚度为0.35mm，其硬度较小，在插入PCB板60进行测试时很容易发生变形造成测试不准确，且使用寿命较短，本实用新型的频线转接板20插接部的厚度为0.45mm，因此使得其硬度变大，插入测试数据更准确。
[0024]请参阅图1，所述PCB板测试治具50包括测试平台51、Y轴测试气缸52、测试模块53、压板机构54和固定柱55。所述X轴测试气缸40和Υ轴测试气缸52可滑动的装设于所述测试平台51上，所述测试模块53可拆卸的装设于X轴测试气缸40上，所述压板机构54可拆卸的装设于所述X轴测试气缸40和Y轴测试气缸52上，所述固定柱55固定装设于所述测试平台51上且位于所述X轴测试气缸40和Y轴测试气缸52之间。
[0025]在本实施例中，所述PCB板测试治具50还包括固定装设于所述测试平台51上的X轴导轨56和Y轴导轨57，所述X轴测试气缸40可滑动的装设于X轴导轨56上，所述Y轴测试气缸52可滑动的装设于Y轴导轨57上。
[0026]请参阅图1和图2，本实用新型一种机芯板测试治具的FFC平线测试机构工作时:所述PCB板60上设有视频测试孔(图未标示)，所述PCB板60的视频测试孔上方铰接有卡持件61。首先，将待测试的PCB板60置于所述PCB板测试治具50的固定柱55上。然后，根据所述PCB板60的尺寸大小手动调整所述X轴测试气缸40和Y轴测试气缸52相对于PCB板60的位置，使所述频线转接板20和测试模块53位于所述测试的对接位置处。当PCB板60出现放置位置不平或翘起情况时，此时电脑可自动控制X轴测试气缸40和Y轴测试气缸52带动所述压板机构54移动向下按压PCB板60使其放置于正确的测试位置上。然后通过电脑可自动控制所述X轴测试气缸40带动所述测试模块53和频线转接板20的插接部插入所述PCB板60的相应的测试孔内，此时，电脑自动控制所述气缸40沿插入方向运动推动旋转所述卡持件51使其卡持固定所述频线转接板20的插接部，当测试完毕后，所述气缸40沿插入反方向运动并推动旋转所述卡持件51并通过X轴测试气缸40带动所述频线转接板20的插接部退出。
[0027]如上所述，本实用新型一种机芯板测试治具的FFC平线测试机构由于所述安装块10可拆卸的装设于X轴测试气缸40上，所述气缸30固定装设于安装块20上表面，所述频线转接板20固定装设于所述安装块10和气缸30之间，当所述频线转接板20插入PCB板60进行测试时，所述气缸30沿插入方向运动推动旋转所述PCB板60上铰接的卡持件51使其卡持固定所述频线转接板20，当测试完毕后，所述气缸30沿插入反方向运动并推动旋转所述卡持件51使所述频线转接板20退出。从而实现了对PCB板60的自动化测试，进而提高了测试效率。
[0028]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种机芯板测试治具的FFC平线测试机构，装设于PCB板测试治具上，其特征在于:包括安装块、频线转接板和气缸，PCB板测试治具上可滑动的装设有X轴测试气缸，所述安装块可拆卸的装设于X轴测试气缸上，所述气缸固定装设于安装块上表面，所述频线转接板固定装设于所述安装块和气缸之间，且频线转接板的端部凸伸出所述安装块和气缸的端部。2.如权利要求1所述的一种机芯板测试治具的FFC平线测试机构，其特征在于:所述安装块下端开设有安装槽，所述X轴测试气缸装设于所述安装块的安装槽内。3.如权利要求1所述的一种机芯板测试治具的FFC平线测试机构，其特征在于:所述频线转接板具有基部，基部一端切削形成插接部。4.如权利要求3所述的一种机芯板测试治具的FFC平线测试机构，其特征在于:所述频线转接板的基部厚度为1.6mm，所述插接部的厚度为0.45mm。5.如权利要求1所述的一种机芯板测试治具的FFC平线测试机构，其特征在于:所述PCB板测试治具包括测试平台、Y轴测试气缸、测试模块、压板机构和固定柱，所述X轴测试气缸和Y轴测试气缸可滑动的装设于所述测试平台上，所述测试模块可拆卸的装设于X轴测试气缸上，所述压板机构可拆卸的装设于所述X轴测试气缸和Y轴测试气缸上，所述固定柱固定装设于所述测试平台上且位于所述X轴测试气缸和Y轴测试气缸之间。6.如权利要求1所述的一种机芯板测试治具的FFC平线测试机构，其特征在于:所述PCB板测试治具还包括固定装设于所述测试平台上的X轴导轨和Y轴导轨，所述X轴测试气缸可滑动的装设于X轴导轨上，所述Y轴测试气缸可滑动的装设于Y轴导轨上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机芯板测试治具的FFC平线测试机构，包括安装块、频线转接板和气缸。PCB板测试治具上可滑动的装设有X轴测试气缸，安装块可拆卸的装设于X轴测试气缸上，气缸固定装设于安装块上表面，所述频线转接板固定装设于所述安装块和气缸之间。由于安装块可拆卸的装设于X轴测试气缸上，当所述频线转接板插入PCB板进行测试时，所述气缸沿插入方向运动推动旋转所述PCB板上铰接的卡持件使其卡持固定所述频线转接板，当测试完毕后，所述气缸沿插入反方向运动并推动旋转所述卡持件使所述频线转接板退出。从而实现了对PCB板的自动化测试，进而提高了测试效率。
【IPC分类】G01R31/28
【公开号】CN205091436
【申请号】CN201520479031
【发明人】谭志军
【申请人】东莞市远见自动化科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年7月6日