一种管件位置测量尺的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测量工具，尤其是一种管件位置测量尺。
【背景技术】
[0002]目前，许多的工业产品是用圆管管件做成的，一般的管件工业产品都需要对管件进行弯曲加工，弯曲了的管件会呈现出多种多样的空间形状，进而达到使用功能的满足。但是弯曲过后管件的形状复杂，给测量管件上面零部件的位置带来了麻烦，大多数情况下，理论上都会选取管件折弯处管子中心线的交点作为基准点，来测量零部件的相对位置，但是，实际测量中这个交点很难找准，这样就给测量带来了许多不便利。
[0003]管件生产过程中，在产品进入批量生产阶段后，可以制作工装模具来控制零部件位置尺寸，但是一个工装模具的成本很高，并且只有在设计数据冻结的情况下才能制作，如果后期数据需要更改，那么前期制作的数模检具就只能重新修改或者报废了；对于产品前期的试生产或者小批量生产，就不适合开数模检具。又因为产品设计前期的时候数据可能随时会更改，可是产品的质量与状态是要保证的，零部件的相对位置也是要控制的。在此种背景下，就需要有一种较为通用且能够方便的测量出零部件相对位置的量具，这样就能省去一些不必要的工装模具费用支出，又能保证在一定范围内产品的质量稳定。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种管件位置测量尺，它弥补已有技术的不足，提供了一种管件位置测量尺，角度尺的角度可自由调整，能够满足不同角度的管件的使用需求，还能够准确的测量出安装在管件上面零部件的位置。
[0005]实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案:一种管件位置测量尺，包括角度尺、圆盘、固定轴、垂线、重锤、校准盘、校准指针、短杆以及直尺，
[0006]所述的角度尺分为内尺板和外尺板，所述的外尺板的一端与内尺板的一端铰接，外尺板的另一端的背面与直尺的一端通过合页铰接，外尺板背面以及直尺与外尺板背面的相邻面均设有长度刻度线；内尺板和外尺板的相对侧面上均沿各自长度方向开设有通槽，所述的外尺板的通槽的槽宽与内尺板的厚度相匹配，外尺板的正面与校准盘的背面固定连接，所述的校准盘正面中间位置固定有短杆，所述的校准指针的中部设有圆环，校准指针的圆环通过轴承转动套装在短杆上，校准盘的正面沿外尺板长度方向设有两个校准点，所述的两个校准点与短杆中心位于同一水平线上，两个校准点相对于短杆的中心对称设置;所述的内尺板的外端面与圆盘的外圆侧壁固定连接，所述的圆盘的正面垂直于内尺板设置有基线，所述的基线与内尺板相交的一端设定为0°标示点，基线的另一端设定为180°标示点，圆盘的正面靠近圆周边缘处设置有角度刻度线；圆盘正面的中间位置与固定轴固定连接，所述的固定轴与圆盘同轴设置，固定轴与垂线的一端固定连接，所述的垂线的另一端与重锤固定连接。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的管件位置测量尺具有结构设计合理、简单，安装使用方便，工作效率高，弥补了已有技术的不足，角度尺的角度可在0°?180°之间自由调整，能够满足不同角度的管件的使用需求，还能够准确的测量出安装在管件上面零部件的位置。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的管件位置测量尺的整体结构轴测图；
[0009]图2是图1所示的测量尺使用时的整体结构轴测图；
[0010]图3是图1的校准盘的整体结构轴测图；
[0011]图中所示出的部件名称及标号如下:
[0012]1-角度尺；1-1-内尺板；1-2-外尺板；2-圆盘；3-固定轴；4-垂线；5-重锤；6-校准盘;7-校准指针;8-短杆;9-直尺;A-校准点;B-基线;C-0°标示点;D-180°标示点;E-角度刻度线。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1?图3所示，本实用新型公开了一种管件位置测量尺，包括角度尺1、圆盘2、固定轴3、垂线4、重锤5、校准盘6、校准指针7、短杆8以及直尺9，
[0015]角度尺I分为内尺板1-1和外尺板1-2，外尺板1-2的一端与内尺板1-1的一端铰接，外尺板1-2的另一端的背面与直尺9的一端通过合页铰接，外尺板1-2背面以及直尺9与外尺板1-2背面的相邻面均设有长度刻度线；内尺板1-1和外尺板1-2的相对侧面上均沿各自长度方向开设有通槽，外尺板1-2的通槽的槽宽与内尺板1-1的厚度相匹配，外尺板1-2的正面与校准盘6的背面固定连接，校准盘6正面中间位置固定有短杆8，校准指针7的中部设有圆环7-1，校准指针7的圆环7-1通过轴承转动套装在短杆8上，校准盘6的正面沿外尺板1-2长度方向设有两个校准点A，两个校准点A与短杆8中心位于同一水平线上，两个校准点A相对于短杆8的中心对称设置；内尺板1-1的外端面与圆盘2的外圆侧壁固定连接，圆盘2的正面垂直于内尺板1-1设置有基线B基线B与内尺板1-1相交的一端设定为0°标示点C，基线B的另一端设定为180°标示点D，圆盘2的正面靠近圆周边缘处设置有角度刻度线E;圆盘2正面的中间位置与固定轴3固定连接，固定轴3与圆盘2同轴设置，固定轴3与垂线4的一端固定连接，垂线4的另一端与重锤5固定连接。
[0016]测量尺为不锈钢或透明塑料测量尺。
[0017]本实用新型使用时，外尺板1-2竖直放置，而后将需要测量角度的管件的折角放置在内尺板1-1和外尺板1-2之间，并使二者紧密贴合后，使校准盘6内的校准指针7与两个校准点重合，最后读取垂线4所对应的圆盘2上角度刻线E，即为该管件的折角的角度;读取该角度，与管件折弯处的理论角度对比，用以确定折弯是否符合图纸的要求;若管件本身折弯处是合格的，则两尺板的交点就是折弯处两段管件中心线的交点;保持测量位置不变，转动直尺9至与外尺板1-2在同一水平线上，此时管件上零部件与直尺9相对应位置的长度刻度线的读数，即为管件上零部件的位置。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种管件位置测量尺，包括角度尺(1)、圆盘(2)、固定轴(3)、垂线(4)、重锤(5)、校准盘(6)、校准指针(7)、短杆(8)以及直尺(9)， 其特征在于:所述的角度尺(I)分为内尺板(1-1)和外尺板(1-2)，所述的外尺板(1-2)的一端与内尺板(1-1)的一端铰接，外尺板(1-2)的另一端的背面与直尺(9)的一端通过合页铰接，外尺板(1-2)背面以及直尺(9)与外尺板(1-2)背面的相邻面均设有长度刻度线；内尺板(1-1)和外尺板(1-2)的相对侧面上均沿各自长度方向开设有通槽，所述的外尺板(1-2)的通槽的槽宽与内尺板(1-1)的厚度相匹配，外尺板(1-2)的正面与校准盘(6)的背面固定连接，所述的校准盘(6)正面中间位置固定有短杆(8)，所述的校准指针(7)的中部设有圆环(7-1)，校准指针(7)的圆环(7-1)通过轴承转动套装在短杆(8)上，校准盘(6)的正面沿外尺板(1-2)长度方向设有两个校准点A，所述的两个校准点A与短杆(8)中心位于同一水平线上，两个校准点A相对于短杆(8)的中心对称设置;所述的内尺板(1-1)的外端面与圆盘(2)的外圆侧壁固定连接，所述的圆盘(2)的正面垂直于内尺板(1-1)设置有基线B，所述的基线B与内尺板(1-1)相交的一端设定为0°标示点C，基线B的另一端设定为180°标示点D，圆盘(2)的正面靠近圆周边缘处设置有角度刻度线E;圆盘(2)正面的中间位置与固定轴(3)固定连接，所述的固定轴(3)与圆盘(2)同轴设置，固定轴(3)与垂线(4)的一端固定连接，所述的垂线(4)的另一端与重锤(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种管件位置测量尺，其特征在于:所述的测量尺为不锈钢或透明塑料测量尺。
【专利摘要】一种管件位置测量尺，涉及一种测量工具。角度尺的外尺板一端与内尺板铰接，另一端与直尺铰接，背面和直尺上有长度刻度线，与内尺板相对侧面上设有通槽，外尺板槽宽与内尺板厚度相匹配，外尺板正面与校准盘连接，校准盘正面有短杆和两个校准点，校准指针中部有与短杆转动连接的圆环，内尺板外端面与圆盘侧壁连接，圆盘正面设有基线和角度刻度线，基线一端为0°标示点，另一端为180°标示点；圆盘正面中间与同轴设置的固定轴连接，垂线的一端与固定轴连接，另一端与重锤连接。本实用新型弥补了已有技术的不足，角度尺的角度可在0°~180°之间自由调整，能够满足不同角度的管件的使用需求，还能准确的测量出管件上零部件的位置。
【IPC分类】G01B5/00
【公开号】CN205119981
【申请号】CN201520922988
【发明人】卢时民, 杨晓峰
【申请人】哈尔滨东量工具有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月19日