一种工位上的工装台型号识别机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及工装台型号识别。
【背景技术】
[0002]很多工装线上可以同时生产多种型号的产品。现有技术下，通常使用RFID技术对产品信号进行区分。RFID技术需要射频发射模块和射频接收模块。对于特定工装线上只生产有限的不超过8种型号的产品，采用RFID射频技术显得有些奢侈，成本太高。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题:特定工装线上只处理有限数型号的产品的型号识别。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下:
[0005]—种工位上的工装台型号识别机构，其特征在于，包括设置于传送轨道工位上的型号识别器和设置于工装台上的型号区分器;所述型号识别器包括安装柱和至少两个接近传感器;所述接近传感器在竖直方向上并排设置在所述安装柱上;所述安装柱安装在所述传送轨道工位上;所述型号区分器包括型号区分杆;所述型号区分杆竖直安装在所述工装台上;所述型号区分杆上设置有凸块;所述型号识别器通过所述接近传感器检测所述型号区分杆上是否存在对应的凸块判断当前工装台型号。
[0006]进一步，所述接近传感器有两个或三个。
[0007]本实用新型的技术效果如下:本实用新型相比RFID射频技术，结构简单，成本低，而且当需要更换型号时，只需要调整型号区分杆上凸块的位置和数量即可，型号更换设定更为简单。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0010]—种工位上的工装台型号识别机构，如图1所示，包括型号识别器和型号区分器。型号识别器包括安装柱2和两个接近传感器21、22。安装柱2安装在传送轨道工位11上。两个接近传感器21、22在竖直方向上并排设置在安装柱2上。其中，接近传感器21在上，接近传感器22在下。型号区分器包括型号区分杆3。型号区分杆3竖直安装在工装台12上。型号区分杆3上设有凸块31、32。安装柱2的位置与型号区分杆3的位置相对应。具体来说，当工装台12进入传送轨道工位11时，型号区分杆3正对着安装柱2上的接近传感器。型号识别器通过接近传感器21，22检测型号区分杆3上是否存在对应的凸块判断当前工装台型号。具体来说，本实施例有三种型号的工装台12，分别为第一型、第二型、第三型。第一型工装台12上的型号区分杆3设置有一个凸块31，凸块32不存在;第二型工装台12上的型号区分杆3设置有一个凸块32，凸块31不存在;第三型工装台12上的型号区分杆3设置有两个凸块31、32，也即图1中的结构。凸块31的位置与接近传感器21的位置相对应，凸块32的位置与接近传感器22的位置相对应。工装台12上的型号区分杆3通过接近传感器21、22检测，假如只检测到凸块31，则表明该工装台12型号为第一型;假如只检测到凸块32，则表明该工装台12型号为第二型；假如凸块31和凸块32均检测到，则表明该工装台12型号为第三型;假如凸块31和凸块32均未检测到，则表明该工位不存在工装台12。
[0011]根据上述原理，本领域技术人员理解，安装柱2的接近传感器也可以设置三个，则可以检测7种型号的工装台。
【主权项】
1.一种工位上的工装台型号识别机构，其特征在于，包括设置于传送轨道工位上的型号识别器和设置于工装台上的型号区分器;所述型号识别器包括安装柱和至少两个接近传感器;所述接近传感器在竖直方向上并排设置在所述安装柱上;所述安装柱安装在所述传送轨道工位上;所述型号区分器包括型号区分杆;所述型号区分杆竖直安装在所述工装台上;所述型号区分杆上设置有凸块;所述型号识别器通过所述接近传感器检测所述型号区分杆上是否存在对应的凸块判断当前工装台型号。2.如权利要求1所述的工位上的工装台型号识别机构，其特征在于，所述接近传感器有两个。3.如权利要求1所述的工位上的工装台型号识别机构，其特征在于，所述接近传感器有三个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工位上的工装台型号识别机构，包括设置于传送轨道工位上的型号识别器和设置于工装台上的型号区分器。型号识别器包括安装柱和至少两个接近传感器。接近传感器在竖直方向上并排设置在安装柱上。安装柱安装在传送轨道工位上。型号区分器包括型号区分杆。型号区分杆竖直安装在工装台上。型号区分杆上设置有凸块。型号识别器通过接近传感器检测型号区分杆上是否存在对应的凸块判断当前工装台型号。
【IPC分类】G01V9/00
【公开号】CN205120990
【申请号】CN201520908799
【发明人】孙敏, 胡小彬, 相宁, 周宇, 汤德斌
【申请人】安徽鲲鹏装备模具制造有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月16日