一种高温循环试验机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于实验器材技术领域，特别涉及一种高温循环试验机，适用于钢板乳制油的设计开发及生产、模拟钢板乳制液现场使用情况进行定性测试的场合。
【背景技术】
[0002]冷乳乳制是在一定条件下旋转乳辊给予乳件压力，使乳件产生塑性变形的一种加工方式。乳件在受到压力的情况下，断面减少，形状改变，长度延伸，并伴有展宽，这时乳件与乳辊表面会产生相对滑动，产生摩擦，并伴有摩擦热和变形热。在乳制过程中，在变形区压力的作用下，乳辊会产生弹性形变，带材会产生塑性形变。冷乳油的乳化液通过带材的楔入作用进入变形区，黏附在钢板及乳辊上，以满足润滑和冷却的需要。
[0003]对冷乳油现场使用情况的模拟最能综合的体现冷乳油的性能，对开发满足不同乳机、不同客户的产品有着重要的指导作用。但因其乳制过程复杂，涉及的边缘学科较多，很难简单概括和再现其过程，因此一般的仪器无法有效地模拟冷乳油的现场使用情况。一般乳制油生产企业对乳制油的使用情况的模拟多是静态的、局部的，不能直观、准确地模拟现场使用情况。从而无法制定出适用现场乳制情况的乳制油配方。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是要解决上述技术问题。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种高温循环试验机，包括小车，小车底部设置有滚轮，小车左侧设置有推杆，其特征在于:所述的小车上设置有顶部开口的箱体，箱体底部的四个支脚为角钢，箱体由乳化液箱和高温箱组成，高温箱为形结构且左侧凸起区域高于乳化液箱，高温箱与右侧乳化液箱之间的隔板上设置有通孔，高温箱左侧凸起区域内设置有平板加热器，平板加热器在高温箱内倾斜设置，高温箱的前方设置有电器控制柜，电器控制柜上方设置有控温器，控温器与高温箱内的平板加热器连接，高温箱底部的排水口与底部出水管连接;乳化液箱的前方右侧设置有立柱，立柱上设置有连接座，连接座的另一端设置有伸长杆，伸长杆上设置有高速分散装置，高速分散装置的搅拌电机位于高温箱上方，搅拌电机的输出轴向下且与搅拌杆连接，搅拌杆底部设置有搅拌叶，搅拌叶的外圈设置有环形加热器，环形加热器的接线端在高温箱的前板上;乳化液箱的右侧板下部设置有循环水口，循环水口与循环管连接;乳化液箱底部的排水口与底部出水管连接。
[0006]所述的循环管的一端接乳化液箱的循环水口；循环管的另一端向前延伸并在立柱前方向下延伸，然后通过弯头向左延伸并与循环栗的一端连接，循环栗的另一端通过直管、弯头绕过箱体底部左前方的支脚后向后方延伸，在绕过箱体底部左后方的支脚后分成两路输出，一路先向上延伸、再向右延伸、再向上延伸、最后出口位于平板加热器的上部中心，其中向右延伸段上串接有电磁阀A，另一路先向右延伸、再向上延伸最后出口位于乳化液箱的上方，其中向右延伸段上串接有电磁阀B。
[0007]所述的环形加热器的内径大于搅拌电机上搅拌叶的外径。
[0008]所述的高温箱顶部设置有防溅液的盖板。
[0009]本实用新型结构合理，操作简单，能模拟现场的乳化液箱—高温乳制区—乳化液箱的循环结构，不将试验局限在模拟乳化液喷淋板面的这一小段过程，而是动态地模拟整个冷乳油乳化液循环系统，使试验更符合现场使用情况;解决了乳化液一直喷淋在高温板上，将热量带走，导致高温板温度无法达到预定温度，而乳化液箱的温度却超过预设值的问题;能根据现场条件，考察温度、搅拌速度、流量变化、杂油、铁粉等不同工况条件下对乳化液的使用性能的影响，也能考察不同添加剂对乳制油润滑性、清净性、使用寿命等性能的影响，对开发不同工况下的油品起了重要作用;通过采样口采集乳化液样品，测量实时数据，推广应用具有良好的经济和社会效益。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视图。
[0011]图2是本实用新型的后视图。
[0012]图中:1.小车;2.循环栗;3.循环管;4.电器控制柜;5.平板加热器;6.高温箱;7.搅拌电机;8.乳化液箱;9.立柱；10.环形加热器;11.底部出水管；12.电磁阀A; 13.电磁阀B。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制:
[0014]—种高温循环试验机，包括小车1，小车1底部设置有滚轮，小车1左侧设置有推杆，所述的小车1上设置有顶部开口的箱体，箱体底部的四个支脚为角钢，箱体由乳化液箱8和高温箱6组成，高温箱6为.1形结构且左侧凸起区域高于乳化液箱8，高温箱6与右侧乳化液箱8之间的隔板上设置有通孔，高温箱6左侧凸起区域内设置有平板加热器5，平板加热器5在高温箱6内倾斜设置，高温箱6的前方设置有电器控制柜4，电器控制柜4上方设置有控温器，控温器与高温箱6内的平板加热器5连接，高温箱6底部的排水口与底部出水管11连接；乳化液箱8的前方右侧设置有立柱9，立柱9上设置有连接座，连接座的另一端设置有伸长杆，伸长杆上设置有高速分散装置，高速分散装置的搅拌电机7位于高温箱6上方，搅拌电机7的输出轴向下且与搅拌杆连接，搅拌杆底部设置有搅拌叶，搅拌叶的外圈设置有环形加热器10，环形加热器10的接线端在高温箱6的前板上;乳化液箱8的右侧板下部设置有循环水口，循环水口与循环管3连接;乳化液箱8底部的排水口与底部出水管11连接;所述的循环管3的一端接乳化液箱8的循环水口 ；循环管3的另一端向前延伸并在立柱9前方向下延伸，然后通过弯头向左延伸并与循环栗2的一端连接，循环栗2的另一端通过直管、弯头绕过箱体底部左前方的支脚后向后方延伸，在绕过箱体底部左后方的支脚后分成两路输出，一路先向上延伸、再向右延伸、再向上延伸、最后出口位于平板加热器5的上部中心，其中向右延伸段上串接有电磁阀A12，另一路先向右延伸、再向上延伸最后出口位于乳化液箱8的上方，其中向右延伸段上串接有电磁阀B13;所述的环形加热器10的内径大于搅拌电机7上搅拌叶的外径;所述的高温箱6顶部设置有防溅液的盖板。
[0015]具体实施时，本实用新型有两个循环系统，一个是乳化液箱8—高温箱6的循环方式，另外一个是直接通过循环栗2回流至乳化液箱8，作用是防止乳化液一直喷淋在平板加热器5的高温板上，将热量带走，导致高温板温度无法达到预定温度，而乳化液箱8的温度却超过预设值，在测试过程中，可通过电器控制柜4的操作面板调节两个循环系统的切换时间。
[0016]本实用新型的工作原理:1)、乳化液箱8的箱体和现场保持一致，通过循环栗2流通和循环，模拟现场乳制油循环过程;2)、通过高速分散装置模拟现场乳化液在高速乳制下对乳化液的剪切;3)、通过乳化液喷淋高温板面，模拟现场乳化液经过高温变形区。
[0017]本实用新型的操作方法:将称量好的水加入到乳化液箱8，设定好乳化液箱8、高温箱6的温度，乳化液流量，搅拌器速度，预热后加入油样及其他(如杂油，铁粉)，即可开始热循环试验，循环过程中可随时采样测试，从而了解和掌握测试油样的使用性能。
[0018]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种高温循环试验机，包括小车(1)，小车(1)底部设置有滚轮，小车(1)左侧设置有推杆，其特征在于:所述的小车(1)上设置有顶部开口的箱体，箱体底部的四个支脚为角钢，箱体由乳化液箱(8)和高温箱(6)组成，高温箱(6)为.1形结构且左侧凸起区域高于乳化液箱(8)，高温箱(6)与右侧乳化液箱(8)之间的隔板上设置有通孔，高温箱(6)左侧凸起区域内设置有平板加热器(5)，平板加热器(5)在高温箱(6)内倾斜设置，高温箱(6)的前方设置有电器控制柜(4)，电器控制柜(4)上方设置有控温器，控温器与高温箱(6)内的平板加热器(5 )连接，高温箱(6 )底部的排水口与底部出水管(11)连接;乳化液箱(8 )的前方右侧设置有立柱(9)，立柱(9)上设置有连接座，连接座的另一端设置有伸长杆，伸长杆上设置有高速分散装置，高速分散装置的搅拌电机(7)位于高温箱(6)上方，搅拌电机(7)的输出轴向下且与搅拌杆连接，搅拌杆底部设置有搅拌叶，搅拌叶的外圈设置有环形加热器(10)，环形加热器(10)的接线端在高温箱(6)的前板上;乳化液箱(8)的右侧板下部设置有循环水口，循环水口与循环管(3)连接;乳化液箱(8)底部的排水口与底部出水管(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种高温循环试验机，其特征在于:所述的循环管(3)的一端接乳化液箱(8)的循环水口；循环管(3)的另一端向前延伸并在立柱(9)前方向下延伸，然后通过弯头向左延伸并与循环栗(2)的一端连接，循环栗(2)的另一端通过直管、弯头绕过箱体底部左前方的支脚后向后方延伸，在绕过箱体底部左后方的支脚后分成两路输出，一路先向上延伸、再向右延伸、再向上延伸、最后出口位于平板加热器(5)的上部中心，其中向右延伸段上串接有电磁阀A(12)，另一路先向右延伸、再向上延伸最后出口位于乳化液箱(8)的上方，其中向右延伸段上串接有电磁阀B(13)。3.根据权利要求1所述的一种高温循环试验机，其特征在于:所述的环形加热器(10)的内径大于搅拌电机(7)上搅拌叶的外径。4.根据权利要求1所述的一种高温循环试验机，其特征在于:所述的高温箱(6)顶部设置有防溅液的盖板。
【专利摘要】一种高温循环试验机，小车上设置有顶部开口的箱体，箱体由乳化液箱和高温箱组成，高温箱为┓形结构，高温箱左侧凸起区域内设置有平板加热器，平板加热器在高温箱内倾斜设置；乳化液箱的前方右侧设置有立柱，立柱上设置有十字管夹，十字管夹的另一端设置有伸长杆，伸长杆上设置有高速分散装置，高速分散装置的搅拌电机位于高温箱上方，搅拌电机的输出轴向下且与搅拌杆连接，搅拌杆底部设置有搅拌叶，搅拌叶的外圈设置有环形加热器；乳化液箱的右侧板下部设置有循环水口，循环水口与循环管连接。本实用新型解决了乳化液一直喷淋在高温板上，将热量带走，导致高温板温度无法达到预定温度，而乳化液箱的温度却超过预设值的问题。
【IPC分类】G01N33/26
【公开号】CN205139141
【申请号】CN201520941151
【发明人】仇露, 周玉鹏
【申请人】靖江恒丰化工有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月24日