一种便携式六氟化硫气体自动取样装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及及一种气体取样装置，具体涉及一种便携式六氟化硫气体自动取样装置。
【背景技术】
[0002]六氟化硫气体作为广泛应用于SF6S备的绝缘和灭弧介质，其气体组分含量直接影响电气设备的绝缘水平和灭弧能力。现有SF6设备的六氟化硫气体取样装置一般采取手动操作控制阀门方式，要求技术人员对气体取样流程非常熟悉，能熟练操作每一个取样步骤，任何一个步骤出错都有可能造成大量气体泄漏甚至系统闭锁。因此，设计出一种操作简单、方便携带的六氟化硫自动气体取样装置显得尤为必要了。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种可有效提高采样效率、便于携带、使用方便的六氟化硫气体自动取样装置。
[0004]解决上述技术问题，本实用新型采用以下的技术方案:
[0005]—种便携式六氟化硫气体自动取样装置，其特征是:包括一真空栗，所述真空栗的进气口处设有第二阀门并经第一管道与一取样瓶相连接，所述的第一管道上设有第一旁路(取样旁路)并与需取样的SF6设备相连接，所述真空栗的出气口与第二管道相连接，所述的第一旁路上设有第一阀门，所述的第一管道上在第一旁路与取样瓶之间还设有第二旁路，所述的第二旁路通过第三阀门与第二管道相连通；
[0006]所述的第一阀门、第二阀门、第三阀门都是电磁阀门，所述的第一阀门、第二阀门、第三阀门的控制信号输入端分别连接在一 PLC的输出接口上，所述PLC的输入信号来自一设在第一管道上的压力传感器。
[0007]所述的第一管道上于第二旁路与取样瓶之间设有第四阀门，所述的第四阀门为电磁阀门并连接在PLC的输出接口上。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述的第二管道上在所述真空栗的出气口与第二旁路之间设有单向阀。
[0009]进一步地，所述的第一管道上还设有压力表用于显示第一管道和取样瓶的气压。
[0010]再进一步地，所述的第一旁路与SF6设备通过连接接头相连接，其中连接接头为SffAGELOK快速接头。
[0011]优先地，所述的真空栗是工作压强范围为101325?1.33X 10 2PA的旋片真空栗。
[0012]优选地，所述的管道和连接接头都采用耐腐蚀的特殊不锈钢316制造而成。
[0013]所述的取样瓶自带有角阀。
[0014]与现有技术相比，本实用新型工具有如下优点:
[0015]本实用新型采用程序控制器(PLC)控制阀门完成整个气体取样过程，整个取样过程方便快捷，本实用新型便于携带且操作简单，能够有效提高气体采样的效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的示意图。
[0017]图中:1-真空栗，2-第一管道，3-取样瓶，4-第一阀门，5-第二阀门，6-第三阀门，7-第二管道，8-单向阀，9-压力传感器，10-压力表，11-PLC, 12-连接接头，13_SF6设备，14-第四阀门，15-角阀。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图用实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图1所示的便携式六氟化硫气体自动取样装置是本实用新型的实施例，包括一真空栗1，真空栗为工作压强范围为101325?1.33X 10 2PA的旋片真空栗；真空栗I的进气口处设有第二阀门5并经第一管道2与一取样瓶3相连接，取样瓶3自带有角阀15 ;第一管道2上设有第一旁路并经一连接接头12与SF6设备13相连接，其中连接接头12为SffAGELOK快速接头；真空栗I的出气口与第二管道7相连接，用于取样装置抽真空时排气；第一旁路上设有第一阀门4，第一管道2上在第一旁路与取样瓶3之间还设有第二旁路，第二旁路通过第三阀门6与第二管道7相连通，用气体冲洗取样瓶时可以通过第二旁路从第二管道排出；第一管道2上还设有压力表10用于显示第一管道2和取样瓶3的气压；第一阀门4、第二阀门5、第三阀门6都是电磁阀门，所述的第一阀门4、第二阀门5、第三阀门6的控制信号输入端分别连接在一 PLCll的输出接口上，所述PLCll的输入信号来自一设在第一管道2上的压力传感器9，第一管道2上于第二旁路与取样瓶3之间设有第四阀门14，第四阀门14为电磁阀门并连接在PLCll的输出接口上，可将第一阀门、第三阀门、第四阀门关闭后对管道进行抽真空；第二管道7上在所述真空栗I的出气口与第二旁路之间设有单向阀8，可以防止空气倒灌到真空栗里。
[0020]上述实施例中的管道和连接接头都采用耐腐蚀的特殊不锈钢316制造而成，能够有效保证管道和连接接头的防腐性能。
[0021]本实用新型的工作原理:在进行采样前对PLC进行预设管道泄漏检测程序，泄漏检测程序如下:第一步:按动泄露检测按钮(check)后，PLC通过输出接口关闭第一阀门、第三阀门、第四阀门，打开第二阀门；第二步:开启真空栗，并维持3min ;第三步:关闭真空栗和第二阀门，并记录下此时电压表的值PO ;第四步:经过Ih后，再次记录电压表的值P1。如果Pl与PO之间的差值小于1Pa则整个管道没有泄露，否则管道出现泄露。在进行管道泄漏的检测后，将连接接头与SF6设备相连接进行采样程序，整个采样过程的步骤如下:第一步:按动PLC工作按钮(start)后，PLC通过输出接口关闭第三阀门6，打开第二阀门5，接着启动真空栗，对取样瓶、管道进行抽真空，真空应低于0.0OOlMPa,维持3min，真空度稳定维持在<10Pa以下波动；第二步:关闭第二阀门5，打开连接设备的第一阀门4，对取样瓶进行充气，至压力与SF6S备平衡，关闭第一阀门4，打开第三阀门6，对管道和取样瓶进行冲洗，耗时Imin ;第三步:待取样瓶和管道的压力降到接近大气压力时，关闭第三阀门6，打开第二阀门5，并启动真空栗重新对取样瓶重新抽真空，抽真空时间不小于3min ;第四步??关闭第二阀门5，关闭真空栗电源，打开第一阀门4，对取样瓶进行充气，至压力稳定为止，耗时3min，关闭第一阀门4和第四阀门14。至此PLC程序执行结束，整个过程自动控制，结束后关闭PLC电源，关闭SF6S备阀门及取样瓶角阀15，拆卸连接接头，恢复设备接头的封盖，拆卸取样瓶，贴上标签D
【主权项】
1.一种便携式六氟化硫气体自动取样装置，其特征是:包括一真空栗，所述真空栗的进气口处设有第二阀门并经第一管道与一取样瓶相连接，所述的第一管道上设有第一旁路并与需取样的SF6设备相连接，所述真空栗的出气口与第二管道相连接，所述的第一旁路上设有第一阀门，所述的第一管道上在第一旁路与取样瓶之间还设有第二旁路，所述的第二旁路通过第三阀门与第二管道相连通； 所述的第一阀门、第二阀门、第三阀门都是电磁阀门，所述的第一阀门、第二阀门、第三阀门的控制信号输入端分别连接在一 PLC的输出接口上，所述PLC的输入信号来自一设在第一管道上的压力传感器。2.根据权利要求1所述的便携式六氟化硫气体自动取样装置，其特征是:所述的第一管道上于第二旁路与取样瓶之间设有第四阀门，所述的第四阀门为电磁阀门并连接在PLC的输出接口上。3.根据权利要求1所述的便携式六氟化硫气体自动取样装置，其特征是:所述的第二管道上在所述真空栗的出气口与第二旁路之间设有单向阀。4.根据权利要求1所述的便携式六氟化硫气体自动取样装置，其特征是:所述的第一管道上还设有压力表用于显示第一管道和取样瓶的气压。5.根据权利要求1至4任一所述的便携式六氟化硫气体自动取样装置，其特征是:所述的第一旁路与SF6设备通过连接接头相连接，其中连接接头为SWAGELOK快速接头。6.根据权利要求5所述的便携式六氟化硫气体自动取样装置，其特征是:所述的真空栗是工作压强范围为101325?1.33X 10 2PA的旋片真空栗。7.根据权利要求6所述的便携式六氟化硫气体自动取样装置，其特征是:所述的管道和连接接头都采用耐腐蚀的特殊不锈钢316制造而成。8.根据权利要求7所述的便携式六氟化硫气体自动取样装置，其特征是:所述的取样瓶自带有角阀。
【专利摘要】一种便携式六氟化硫气体自动取样装置，包括一真空泵，真空泵的进气口处设有第二阀门并经第一管道与一取样瓶相连接，第一管道上设有第一旁路并与需取样的SF6设备相连接，真空泵的出气口与第二管道相连接，第一旁路上设有第一阀门，第一管道上在第一旁路与取样瓶之间还设有第二旁路，第二旁路通过第三阀门与第二管道相连通；第一阀门、第二阀门、第三阀门都是电磁阀门，第一阀门、第二阀门、第三阀门的控制信号输入端分别连接在一PLC的输出接口上，PLC的输入信号来自一设在第一管道上的压力传感器。本实用新型采用程序控制器控制阀门完成整个气体取样过程，整个取样过程方便快捷，本实用新型便于携带且操作简单，能够有效提高气体采样的效率。
【IPC分类】G01N1/24
【公开号】CN205192812
【申请号】CN201520696676
【发明人】刘嘉文, 李丽, 黄成吉, 姚唯建
【申请人】广东电网有限责任公司电力科学研究院
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年9月8日