一种电站金属部件磁粉检测专用磁膏管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磁膏管，尤其是一种电站金属部件磁粉检测专用磁膏管。
【背景技术】
[0002]磁粉检测(Magnetic Particle Testing,缩写符号为MT)，又称磁粉检验或磁粉探伤，属于无损检测五大常规方法之一，其工作原理是:铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度，以实现对工件质量进行检测。
[0003]由于磁粉检测方法快捷有效，所以是电站最常用的无损检测方法之一，即用便携式磁粉探伤仪和非荧光磁悬液去进行磁粉检测。其中，磁粉检测中规定磁悬液的配置浓度为10—25g/L，但在实际现场工作中，由于现场条件的限制，很难去准确的配置磁悬液，使得很多技术人员依靠经验去对磁悬液进行配置，然而，当磁悬液浓度配置过高或过低时都会影响到检测结果，带来较大的危险性。
[0004]有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，以期解决现有技术存在的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是在于提供一种电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，可以根据挤出磁膏的长度来对磁悬液的浓度进行控制，从而满足检测要求，克服了现有技术的缺陷。
[0006]为此，本实用新型提出一种电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，包括一管身及一设置于所述管身的管口处的管盖，其中，所述管盖的上端面形成有一与所述管口相连通的磁膏出口，并安装有一刻度尺及一能将从所述磁膏出口处挤出的磁膏切断的切割装置，所述刻度尺垂直于所述管盖的上端面，所述切割装置的一端能转动的设置在所述管盖上。
[0007]如上所述电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，其中，所述切割装置包括有一切割刀及连接于所述切割刀一端的套帽，所述管盖的上端面凸设有一固定柱，所述套帽能转动的套设在所述固定柱上，所述套帽与所述磁膏出口之间的距离小于所述切割刀的长度。
[0008]如上所述电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，其中，所述套帽的外侧面沿径向向外延伸形成有一耳部，所述耳部与所述切割刀位于所述套帽的两相对侧。
[0009]如上所述电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，其中，所述管盖的上端面凹设有一插槽，所述刻度尺的一端插设固定于所述插槽内。
[0010]如上所述电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，其中，所述插槽及所述固定柱位于所述磁膏出口的两相对侧，且所述套帽与所述插槽之间的距离大于所述切割刀的长度。
[0011]如上所述电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，其中，所述刻度尺为一毫米刻度尺，其零刻度线与所述管盖的上端面相齐平。
[0012]本实用新型提出的电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，操作简单、快捷、有效，可以根据挤出磁膏的长度来对磁悬液的浓度进行控制，快速简单的配置一定浓度的磁悬液，确保磁悬液的浓度在标准规定范围内，保证了无损检测的准确性，更利于检测结果的可靠性。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的电站金属部件磁粉检测专用磁膏管的结构示意图。
[0014]图2为图1中管盖的剖面图。
[0015]图3为图1中切割刀的仰视图。
[0016]主要元件标号说明:
[0017]I管身2管盖
[0018]21磁膏出口22固定柱
[0019]23插槽3刻度尺
[0020]4切割装置41切割刀
[0021]42套帽43耳部
【具体实施方式】
[0022]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0023]图1为本实用新型的电站金属部件磁粉检测专用磁膏管的结构示意图。图2为图1中管盖的剖面图。图3为图1中切割刀的仰视图。
[0024]如图1所示，本实用新型提出的电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，包括有一管身I及一设置于所述管身I的管口(图中未示出)处的管盖2，对于所述管盖2与管口而言，在图示的结构中，管盖2的底部设有螺纹槽，使得两者通过螺纹连接，在具体实施中不限于此，还可以采用其它公知的连接方式，在此不再赘述，其中，所述管盖2的上端面形成有一与所述管口相连通的磁膏出口 21，并安装有一刻度尺3及一能将从所述磁膏出口 21处挤出的磁膏切断的切割装置4，所述刻度尺3垂直于所述管盖2的上端面，所述切割装置的一端能转动的设置在所述管盖2上。
[0025]请一并参见图3，所述切割装置4包括有一切割刀41及连接于所述切割刀41一端的套帽42，所述管盖2的上端面凸设有一固定柱22，所述套帽42能转动的套设在所述固定柱22上，所述套帽42与所述磁膏出口 21之间的距离小于所述切割刀41的长度，由此，当所述切割刀41转动至所述磁膏出口 21处时，切割刀41的长度能满足将从所述磁膏出口 21处挤出的磁膏切断的要求。
[0026]为便于对切割装置进行操作，优选在所述套帽42的外侧面沿径向向外延伸形成有一耳部43，所述耳部43与所述切割刀41位于所述套帽42的两相对侧，在需要转动所述切割刀41时，通过握持所述套帽42及耳部43绕固定柱22转动即可，操作可靠，使用简单方便。
[0027]如图2所示，所述管盖2的上端面凹设有一插槽23，所述刻度尺3的一端插设固定于所述插槽23内。在实施应用时，通过设置插槽23，当需要测量时，可将刻度尺3插设在插槽23处，当不需要测量时，则可直接将刻度尺3从插槽23处取下，便于携带及存放。
[0028]进一步地，所述插槽23及所述固定柱22位于所述磁膏出口 21的两相对侧，且所述套帽42与所述插槽23之间的距离大于所述切割刀41的长度，这样，在所述切割刀41转动时不会与刻度尺3发生干涉，确保使用可靠。
[0029]为了更便于读取数值及计量，同时确保测量精度，优选所述刻度尺3为一毫米刻度尺，其零刻度线与所述管盖2的上端面相齐平。
[0030]请一并参见图1，本实用新型提出的电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，在使用时，是首先确定磁膏的线密度(g/mm)，即磁膏从所述管体I中经管口及磁膏出口 21挤出后，其单位长度(例如Imm)的重量，由于磁膏的密度和磁膏出口 21的开口尺寸(口径)是固定的，因此磁膏的线密度(g/mm)基本也是一定值，其中，磁膏的线密度(g/mm)具体测量方法如下:首先挤出一定长度的磁膏，挤出过程中要保证挤出磁膏的均勾;对磁膏进行称重，根据磁膏的长度和重量，计算出其单次计算出的线密度;进行多次测量后取平均值，从而确定出磁膏的线密度(g/mm)，然后根据测量结果重新设定刻度尺的计量单位，例如将计量单位设定g/mm；
[0031 ] 在配置磁悬液时，比如，需要配置15g/L左右的磁悬液，则首先在容器中加入IL水的清水，并将所述管体I中的磁膏经所述磁膏出口21挤出，由于磁膏的线密度已经预先测定(在此以Ig/mm为例说明)，当通过所述刻度尺3测量的挤出的磁膏5的长度为15mm的刻度时，控制切割刀41转动并将磁膏从磁膏出口 21处切断，这样配置的磁悬液浓度大约为15g/L，不会过高或过低，从而满足了使用要求。
[0032]本实用新型提出的电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，操作简单、快捷、有效，可以根据挤出磁膏的长度来对磁悬液的浓度进行控制，快速简单的配置一定浓度的磁悬液，确保磁悬液的浓度在标准规定范围内，保证了无损检测的准确性，更利于检测结果的可靠性。
[0033]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，包括一管身及一设置于所述管身的管口处的管盖，其特征在于，所述管盖的上端面形成有一与所述管口相连通的磁膏出口，并安装有一刻度尺及一能将从所述磁膏出口处挤出的磁膏切断的切割装置，所述刻度尺垂直于所述管盖的上端面，所述切割装置的一端能转动的设置在所述管盖上。2.如权利要求1所述电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，其特征在于，所述切割装置包括有一切割刀及连接于所述切割刀一端的套帽，所述管盖的上端面凸设有一固定柱，所述套帽能转动的套设在所述固定柱上，所述套帽与所述磁膏出口之间的距离小于所述切割刀的长度。3.如权利要求2所述电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，其特征在于，所述套帽的外侧面沿径向向外延伸形成有一耳部，所述耳部与所述切割刀位于所述套帽的两相对侧。4.如权利要求2或3所述电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，其特征在于，所述管盖的上端面凹设有一插槽，所述刻度尺的一端插设固定于所述插槽内。5.如权利要求4所述电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，其特征在于，所述插槽及所述固定柱位于所述磁膏出口的两相对侧，且所述套帽与所述插槽之间的距离大于所述切割刀的长度。6.如权利要求5所述电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，其特征在于，所述刻度尺为一毫米刻度尺，其零刻度线与所述管盖的上端面相齐平。
【专利摘要】本实用新型提出一种电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，包括一管身及一设置于所述管身的管口处的管盖，其中，所述管盖的上端面形成有一与所述管口相连通的磁膏出口，并安装有一刻度尺及一能将从所述磁膏出口处挤出的磁膏切断的切割装置，所述刻度尺垂直于所述管盖的上端面，所述切割装置的一端能转动的设置在所述管盖上。本实用新型的电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，可以根据挤出磁膏的长度来对磁悬液的浓度进行控制，从而满足检测要求，克服了现有技术的缺陷。
【IPC分类】G01N27/84
【公开号】CN205263029
【申请号】CN201521033697
【发明人】马延会, 刘建屏, 季昌国, 苏德瑞, 毛良彦, 尹建锋, 刘永超
【申请人】华北电力科学研究院有限责任公司, 国家电网公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月14日