一种适用于激光跟踪仪smr靶球的测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高精度测量对中杆装置，特别涉及一种适用于激光跟踪仪SMR靶球的测量装置。
【背景技术】
[0002]激光跟踪仪以其超高精度(如Leica AT402绝对激光跟踪仪的测距精度达到1ym/m,空间坐标测量精度15μπι+6μπι/πι，远高于目前最高精度的全站仪)在工业测量领域应用广泛。随着其便携性和测程显著增强，越来越广泛地应用于大型金属结构或者大型设备安装的施工测量工作中。激光跟踪仪是一种相对独立的测量系统，其照准测量的目标为SMR靶球，在固定测量时SMR靶球需要配合磁性基座便携式使用，测量的结果始终是SMR靶球的球心坐标。水平面测量时，无论是直接用SMR靶球还是采用磁性基座，都难以确定SMR靶球球心的投影坐标，在现场无法找到确定的点位，也无法对特定点位进行精确测量。
[0003]激光跟踪仪在工业测量领域的作业模式是利用靶球及磁性基座等工具测量工件待测面或者待测边上多个点位坐标，然后进行多点拟合计算或空间分析，最后得到工件的实际坐标。在这样的测量过程中，靶球的具体安放位置没有精度要求，但是，在大型金属结构或者大型设备安装的施工测量过程中，经常需要测量特定点位的三维坐标，或者在工件的水平面上进行放样点位，其精度要求一般在±0.5mm左右。如果采用多点拟合的工业测量模式则非常浪费时间，有时在狭窄的空间也难以实现。为了解决这个技术难题，我们研制了一种适用于激光跟踪仪SMR靶球的测量装置。能够实现配合激光跟踪仪快速进行三维坐标测量的功能。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是改变激光跟踪仪SMR靶球的测量模式，通过设计一种适用于激光跟踪仪SMR靶球的测量装置，使得激光跟踪仪测量SMR靶球的坐标直接投影到对中杆锥尖，将高精度的激光跟踪仪测量方法用于金属结构或者设备安装的施工测量中，能够及时有效地在实地进行测量或放样，快速测量出实际测点的三维坐标。
[0005]为了实现上述的技术特征，本实用新型所采用的技术特征是:一种适用于激光跟踪仪SMR靶球的测量装置，它包括L型钢板，L型钢板的底部连接有固定底座，固定底座的上表面固定安装有环形水准器，在L型钢板的上部侧端面加工有环形槽，环形槽内部配合安装有磁性基座，磁性基座的中心加工有凹槽，凹槽上配合安装有SMR目标靶球，所述固定底座的底面加工有螺纹孔，螺纹孔内配合安装有对中钢锥。
[0006]所述对中钢锥的顶端加工有螺纹柱，螺纹柱与螺纹孔相配合构成螺纹连接，对中钢锥的另一端为锥形结构。
[0007]所述环形水准器通过螺钉固定安装在固定底座的上端面。
[0008]所述SMR目标靶球的中心线和对中钢锥的中心线相重合。
[0009]所述磁性基座能够吸附固定在L型钢板上。
[0010]本实用新型有如下有益效果:
[0011]这种适用于激光跟踪仪SMR靶球的测量装置，能够非常方便的将激光跟踪仪测量的靶球中心坐标投影到对中杆的底部测点，解决了SMR靶球及磁性基座测量时不能精确标定的技术难题，适用于亚毫米精度平面定位及高程测量。既能够在实际需要测量的部位精确测定其三维坐标，又能够快速指挥司镜人员调整移动，将设计坐标在工件上实地测量标定出来，即实现放样的功能。具有操作方便、作业效率高，且能满足相应的精度要求等特点。有效拓展了激光跟踪仪的应用范围。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的L型钢板结构不意图。
[0015]图3为本实用新型的L型钢板的A-A截面图。
[0016]图4为本实用新型的整体结构俯视图。
[0017]图5为本实用新型的对中钢锥结构示意图。
[0018]图中:L型钢板1、环形槽2、环形水准器3、螺钉4、固定底座5、螺纹孔6、螺纹柱7、对中钢锥8、锥形结构9、磁性基座1、凹槽11、SMR目标靶球12。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
[0020]参见图1-5，一种适用于激光跟踪仪SMR靶球的测量装置，它包括L型钢板I，L型钢板I的底部连接有固定底座5，固定底座5的上表面固定安装有环形水准器3，在L型钢板I的上部侧端面加工有环形槽2，环形槽2内部配合安装有磁性基座10，磁性基座10的中心加工有凹槽11，凹槽11上配合安装有SMR目标靶球12，所述固定底座5的底面加工有螺纹孔6，螺纹孔6内配合安装有对中钢锥8。通过将磁性基座10吸附在L型钢板I上，能够对SMR目标靶球12进彳丁固定安装，从而提尚安装精度。
[0021 ]优选的，所述L型钢板I采用不锈钢钢板材料制成。
[0022]优选的，所述环形水准器3的基本尺寸为:外圈直径25mm，上圆直径15mm，上圆高度8mm，总高度12mm。
[0023]优选的，所述环形槽2的深度为12mm，直径为40mm，环形槽2的尺寸与SMR目标靶球12配套使用，方便磁性基座10的安装。
[0024]进一步的，所述对中钢锥8的顶端加工有螺纹柱7，螺纹柱7与螺纹孔6相配合构成螺纹连接，对中钢锥8的另一端为锥形结构9。
[0025]优选的，所述螺纹孔6孔深11mm，直径为6mm。
[0026]优选的，所述对中钢锥8的长度为50mm，钢锥顶端采用直径为6mm，长为1mm的螺纹柱7与固定底座5的螺纹孔6配和，锥形结构9采用高强度刚冲材料制作，不使用时对锥形结构9采用橡胶皮套进行必要的保护。如果锥形结构9长期使用过程中磨损严重须更换。
[0027]进一步的，所述环形水准器3通过螺钉4固定安装在固定底座5的上端面。
[0028]进一步的，所述SMR目标靶球12的中心线和对中钢锥8的中心线相重合。
[0029]进一步的，所述磁性基座10能够吸附固定在L型钢板I上。
[0030]进一步的，L型钢板I及对中钢锥8等金属部件要求采用高精度数控机床加工，其中SMR目标靶球12的球心与对中钢锥8的中心在垂线上的重合误差直接决定了测量中钢锥8的精度，需要对成品进行严格的比对测试，并将实际制造误差设定为靶球常数输入激光跟踪仪，SMR目标靶球及磁性基座需经过认证，铝合金管水准器的安装时应该在水平检定台进行精确调整，整个测量对中杆制作完成后应进行测量实验及验证，满足精度要求后方可使用。[0031 ]本实用新型的具体工作原理为:
[0032]在测量或放样点位之前，将SMR靶球放置在磁性基座上，调整到合适位置，使光学镜头对准激光跟踪仪，方便激光跟踪仪连续跟踪测量。测量时严格保证对中钢锥8支座上的圆水准气泡居中，即保证固定底座5处于水平位置和对中钢锥8处于铅垂位置，此时激光跟踪仪对目标靶球进行测量的结果即为测量对中钢锥8的投影坐标，将SMR靶球球心的高程减去SMR的高程即可得到实测点的高程，从而实现了激光跟踪仪进行SMR靶球投影坐标精确测量及标定的目标。
[0033]为确保精度，该测量对中钢锥8长期使用过程中需要定期在水平检定平台上检查水准气泡的精度，及时更换超限的圆水准气泡。对底部对中钢锥也需要经常检查其磨损程度，必要时更换。
【主权项】
1.一种适用于激光跟踪仪SMR靶球的测量装置，它包括L型钢板(I)，其特征在于:L型钢板(I)的底部连接有固定底座(5)，固定底座(5)的上表面固定安装有环形水准器(3)，在L型钢板(I)的上部侧端面加工有环形槽(2)，环形槽(2)内部配合安装有磁性基座(10)，磁性基座(10)的中心加工有凹槽(11)，凹槽(11)上配合安装有SMR目标靶球(12)，所述固定底座(5)的底面加工有螺纹孔(6)，螺纹孔(6)内配合安装有对中钢锥(8)。2.根据权利要求1所述一种适用于激光跟踪仪SMR靶球的测量装置，其特征在于:所述对中钢锥(8)的顶端加工有螺纹柱(7)，螺纹柱(7)与螺纹孔(6)相配合构成螺纹连接，对中钢锥(8 )的另一端为锥形结构(9 )。3.根据权利要求1所述一种适用于激光跟踪仪SMR靶球的测量装置，其特征在于:所述环形水准器(3)通过螺钉(4)固定安装在固定底座(5)的上端面。4.根据权利要求3所述一种适用于激光跟踪仪SMR靶球的测量装置，其特征在于:所述SMR目标靶球(12 )的中心线和对中钢锥(8 )的中心线相重合。5.根据权利要求1所述一种适用于激光跟踪仪SMR靶球的测量装置，其特征在于:所述磁性基座(1 )能够吸附固定在L型钢板(I)上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种适用于激光跟踪仪SMR靶球的测量装置，它包括L型钢板，L型钢板的底部连接有固定底座，固定底座的上表面固定安装有环形水准器，在L型钢板的上部侧端面加工有环形槽，环形槽内部配合安装有磁性基座，磁性基座的中心加工有凹槽，凹槽上配合安装有SMR目标靶球，所述固定底座的底面加工有螺纹孔，螺纹孔内配合安装有对中钢锥。此测量装置能够将高精度的激光跟踪仪测量方法用于金属结构或者设备安装的施工测量中，能够及时有效地在实地进行测量或放样，快速测量出实际测点的三维坐标。
【IPC分类】G01C5/00, G01C15/00, G01C25/00
【公开号】CN205280077
【申请号】CN201521125831
【发明人】田学芝, 邱章云, 李学忠, 栗超, 张明, 王卢军, 陈俊
【申请人】中国葛洲坝集团勘测设计有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日