一种用于二次精炼时低温高黏度钢水的取样器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢液在精炼温度较低、钢水较黏时使用的取样器，它适用于普碳钢厂在生产低液相线钢、高合金钢时，钢水在精炼过程的取样。
【背景技术】
[0002]在钢水的二次精炼过程中，一些普碳钢的钢水通过贺立式取样器或者其余的取样器都可以将钢样取出，用于化验和成分分析，但是对于一些液相线温度较低的钢种，精炼温度有时甚至低于1490°C，这样用普通的取样器很难取样成功。
[0003]目前，在普碳钢厂一般在生产这类特殊的低液相线钢种时，都是用圆筒取样器，这类圆筒取样器原先用于取中包全氧的钢样，待完全冷却后，切下头部并车成用于做全氧的小棒，但是在精炼过程中，光谱仪要快速的将成分通知精炼中控，所以不但要将样取出，还要成功的将取好的样倒出来送到化验室，而全氧取样器的设计为圆柱形，是为了有足够的空间车成需要尺寸的圆棒，它可以待试样冷却后将取样器头部切下，只取中心的圆棒，而在精炼应用时，只需要快速将样取出，快速的送往化验室、满足光谱检测的条件即可。
[0004]《一种新型复合钢水取样器》(申请号:200620093973.5，授权公告号:CN201007694Y)，特征是，在模样左端设有石英管，该石英管上端连接小铁帽，下端装有填料。它可以取出两种不同形状的钢样用于成分分析，但是该取样器不能用于低温的钢液。因为它是可以取出两种钢样取样器，而且石英管的设计和钢样的大小与普通的取样器取样原理相同，该取样器可取出的样，普通取样器也能取出，只是此取样器有多取一个样的功能。石英管的大小以及钢样的形状不能满足取出低温时的钢水样以及脱模快速加工。
[0005]《快速钢水取样器》(申请号:200920066372.9，授权公告号:CN201508288U)。特征是左右两半样模盒底部平和焊缝上开数个排气孔，与《一种新型、复合钢水取样器》的弊端一样，就是石英管很难能够使低温、流动性差的钢水流进石英管，故在应用此类钢种方面取样成功率低。
[0006]《一种钢水取样器》(申请号:201320208539.7，授权公告号:CN203259364U)。特征在于取样模本体是两端开口且具有一定倒锥度的腔体，取样柄上设置两具或三具取样模本体。它适用于钢包及敞开液面的钢水取样，因为吊杆和取样柄是通过柄勾连接，会摇晃，所以需要敞开空间大。而在实际的精炼生产中(以LF炉为例)，取样口只是一个300*300mm左右大的开口面积，不能将悬挂的、摇晃的取样器通过这个面积浸入钢水，如果浸入，取得过程中也会掉入钢液中，对钢液的质量造成影响。所以此取样器不利于用于精炼处理的过程中取样，只适合在处理前或者处理后以及没入工位时取样。
[0007]《连铸中间包用钢水取样器》(申请号:200520043896.8，授权公告号:CN2854554Y)。特征是，具有一个保温环在取样腔体结构上面，取样模本体内腔具有一倒锥度，内腔拐角处成圆角。此取样器有些繁琐，保温环的设定是基于测钢样的全氧考虑，使取出的样少有缩孔等，所以用在连铸的中包取样上，而用在精炼则不必如此复杂。如果用在精炼，不必考虑样的内部质量，因为快速的光谱化验只打磨表面，所以保温设计属于多余。再则该专利并未明确锥度范围，按照图中所示的锥度不能用在精炼，因为不在本专利1:1.5?1:2.5的锥度范围，其高黏度的试样无法快速、顺利的倒出，总之，该专利只能用在普通钢的连铸取中包全氧样，而不能应用在高黏度的钢水的精炼取样过程中。
【发明内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低温、高黏度钢水取样器，能够获得在钢水二次精炼过程中低温、高黏度的低液相线钢种的钢样。这解决了普通取样器在遇到此类钢种不能取样或者取样成功率低的事实，并且容易快速脱模，能够及时将钢样送往化验室并传回成分信息。
[0009]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0010]—种用于二次精炼时低温高黏度钢水的取样器，包括筒体和提杆，筒体与提杆固定连接，所述筒体上部分为空腔正多面体，下部为与正多面体相接的空腔正多面锥体，正多面锥体的高与正多面体的高之比为1:1.5-1:2.5，筒体的上口处设有封口薄片。
[0011]所述的正多边形的边数为3-6。
[0012]所述的封口薄片的厚度为0.1 -0.15mm。
[0013]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014]⑴能够实现低温、高粘度钢水在精炼处理时的在线取样；
[0015]⑵结构简单，成本低廉。不必有保温环等，易于制作，使用方便，安全性可保证；
[0016]⑶对高黏钢样的精炼处理时，做到取样成功率大于99%。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型实施例2的结构示意图1。
[0019]图3为本实用新型实施例2的结构示意图2。
[0020]图中:1-筒体2-封口薄片3-提杆
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进一步说明:
[0022]实施例1
[0023]如图1，一种用于二次精炼时低温高黏度钢水的取样器，包括筒体I和提杆3，筒体I与提杆3焊接固定，所述筒体I上部分为空腔正六面体，下部分为与正六面体相接的空腔正六面锥体，正六面锥体的高与正六面体的高之比为1:2，筒体I的上口处设有封口薄片2，封口薄片2的厚度为0.1mm。
[0024]实施例2
[0025]如图2-3，一种用于二次精炼时低温高黏度钢水的取样器，包括筒体I和提杆3，筒体I与提杆3焊接固定，所述筒体I上部分为空腔正四面体，下部分为与正四面体相接的空腔正四面锥体，正四面锥体的高与正四面体的高之比为1:1.5，筒体I的上口处设有封口薄片2，封口薄片2的厚度为0.15mm。
[0026]取样器用于钢水温度低于1490°C时的精炼处理。取样前，可根据精炼工位取样者与取样位置的实际距离适当延长提杆的长度，以防止不能将取样器插至有效深度。使用时，将取样器头部浸入钢水液面以下至少200_，钢水熔化了封口薄片后充满取样器，充满后提出，自然冷却15-45S，将提杆朝下，用力将钢样敲出。
[0027]取样器的操作步骤如下:
[0028]I)手持提杆3将取样器插入钢水液面至少200mm深度；
[0029]2)插入状态使提杆3尽量保持与液面垂直或倾斜角大于45° ;
[0030]3)钢水把封口薄片2熔化后，2_3s提出取样器；
[0031]4)将取样器放置平台上15-45S后将提杆3倒置过来，用力敲打取样器头部的钻石型半筒体I，取出的试样掉落在平台上，得到完整的钢样送往化验室。
[0032]上述取样器的特点:
[0033]I)是一种用于低温、高黏度钢种钢水的取样器。
[0034]2)是一种用于精炼在线取样的取样器，取样成功率>99%。
[0035]3)合理的锥度范围使钻石型半筒体的设计保证了钢样“头重脚轻”，避免了连铸用的“全氧式”取样器的“头脚并重”而使钢样取出的成功率下降。
[0036]4)取出的钢样不影响现场光谱等分析仪器对成分的分析，取出的钢样表面平整，适用于其它加工。
[0037]上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
【主权项】
1.一种用于二次精炼时低温高黏度钢水的取样器，包括筒体和提杆，筒体与提杆固定连接，其特征在于，所述筒体上部分为空腔正多面体，下部为与正多面体相接的空腔正多面锥体，正多面锥体的高与正多面体的高之比为1:1.5-1:2.5，筒体的上口处设有封口薄片。2.根据权利要求1所述的一种用于二次精炼时低温高黏度钢水的取样器，其特征在于，所述的正多面体的边数为3-6。3.根据权利要求1所述的一种用于二次精炼时低温高黏度钢水的取样器，其特征在于，所述的封口薄片的厚度为0.1-0.15mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于二次精炼时低温高黏度钢水的取样器，包括筒体和提杆，筒体与提杆固定连接，所述筒体上部分为空腔正多面体，下部为与正多面体相接的空腔正多面锥体，正多面锥体的高与正多面体的高之比为1：1.5-1：2.5，筒体的上口处设有封口薄片。本实用新型能够实现低温、高粘度钢水在精炼处理时的在线取样；结构简单，成本低廉。不必有保温环等，易于制作，使用方便，安全性可保证；对高黏钢样的精炼处理时，做到取样成功率大于99％。
【IPC分类】G01N1/20, G01N1/28
【公开号】CN205280433
【申请号】CN201521049617
【发明人】朱晓雷, 许海亮, 李泽林, 贾吉祥, 赵成林, 郭庆涛, 赵志刚, 王晗桐, 梅雪辉
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月16日