曲柄检测弧、孔位置专用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及缝纫机曲柄检测工具技术领域，尤其是一种曲柄检测弧、孔位置专用装置。
【背景技术】
[0002]缝纫机曲柄形状比较特殊，其筒体的轴心制出一个轴孔，在筒体的下部制出两个侧板，右侧板上制出长孔，左侧板上制出一个调节圆弧孔，在筒体的上部制出一个连接块，该连接块上制出一个侧孔。曲柄加工完成后，需要对其上的圆弧、孔的位置进行检测。由于曲柄形状特殊，因此检测过程非常麻烦，需要使用仪表检测并经过计算才能确定工件是否合格，其检测结果的准确度不高，而且检测过程费时费力。此外，曲柄不易固定，因此检测过程中容易出现移动的现象，同样会对检测结果产生不良影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种设计合理、结构简单、操作简便、检测结果准确的曲柄检测弧、孔位置专用装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:
[0005]—种曲柄检测弧、孔位置专用装置，其特征在于:包括基座、轴孔定位杆、长孔定位杆、检测定位杆、侧孔检测杆以及万能槽摇动检测杆，基座为两层台阶状，在下层基座上竖直安装一个轴孔定位杆，在该轴孔定位杆右侧的下层基座上竖直插装两个长孔定位杆;在上层基座上安装一个竖直的检测定位杆，该检测定位杆左侧设置一个用于插装在工件侧孔内的侧孔检测杆;在侧孔检测杆左侧的上层基座上安装一个竖直的摇动轴，该摇动轴上安装一个万能槽摇动检测杆，该万能槽摇动检测杆的前端安装一个检测滑动销，该检测滑动销位于下层基座的上方。
[0006]而且，所述的轴孔定位杆、长孔定位杆、侧孔检测杆、检测滑动销的位置分别与标准工件的轴孔、右侧板长孔、连接块侧孔、左侧板调节圆弧孔的位置相吻合。
[0007]而且，所述的两个长孔定位杆的位置分别对应右侧板长孔的左右两端。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是:
[0009]1、本装置中的轴孔定位杆、长孔定位杆、侧孔检测杆、检测滑动销的位置分别与标准工件的轴孔、右侧板长孔、连接块侧孔、左侧板调节圆弧的位置相吻合，因此将工件安装后，只需摇动万能槽摇动检测杆，看其能否沿圆弧滑动，即可判断工件是否合格。该检测方式简单方便，省时省力，可大幅提高检测效率。
[0010]2、本装置使用时简单省事，不用经过计算即可得到结果，该检测结果显而易见，不容易出现误判，因此可提高检测的准确性，避免不合格产品流出。
[0011]3、本装置结构简单、制造容易、成本低。
[0012]4、本实用新型是一种使用方便、实用性强、具有专业性和针对性的曲柄检测弧、孔位置专用装置，使用本装置能够简化检测过程、降低检测工作的难度、提高检测效率并保证检测结果的准确性。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的主视图；
[0014]图2是图1的俯视图；
[0015]图3是图1的侧视图；
[0016]图4是本实用新型的立体不意图；
[0017]图5是本实用新型的立体示意图(安装工件)；
[0018]图6是工件的立体图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0020]一种曲柄检测弧、孔位置专用装置，包括基座1、轴孔定位杆7、长孔定位杆2、检测定位杆6、侧孔检测杆5以及万能槽摇动检测杆3。基座为两层台阶状，在下层基座上竖直安装一个轴孔定位杆，在该轴孔定位杆右侧的下层基座上竖直插装两个长孔定位杆。
[0021]在上层基座上安装一个竖直的检测定位杆，该检测定位杆左侧设置一个用于插装在工件侧孔内的侧孔检测杆。在侧孔检测杆左侧的上层基座上安装一个竖直的摇动轴4，该摇动轴上安装一个万能槽摇动检测杆，该万能槽摇动检测杆的前端安装一个检测滑动销8，该检测滑动销位于下层基座的上方。
[0022]上述的轴孔定位杆、长孔定位杆、侧孔检测杆、检测滑动销的位置分别与标准工件的轴孔12、右侧板长孔13、连接块侧孔11、左侧板调节圆弧孔10的位置相吻合。此外，两个长孔定位杆的位置分别对应右侧板长孔的左右两端。
[0023]本实用新型的使用方法为:
[0024]将工件9的轴孔插装在轴孔定位杆上，将两个长孔定位杆插装在右侧板长孔内。将侧孔检测杆插装在连接块侧孔内，并使侧孔检测杆外侧壁顶在检测定位杆上。将万能槽摇动检测杆前端的检测滑动销放置在左侧板调节圆弧孔内，如果检测滑动销能够沿圆弧从左侧滑动到右侧，则证明曲柄的弧、孔位置度符合要求。
【主权项】
1.一种曲柄检测弧、孔位置专用装置，其特征在于:包括基座、轴孔定位杆、长孔定位杆、检测定位杆、侧孔检测杆以及万能槽摇动检测杆，基座为两层台阶状，在下层基座上竖直安装一个轴孔定位杆，在该轴孔定位杆右侧的下层基座上竖直插装两个长孔定位杆;在上层基座上安装一个竖直的检测定位杆，该检测定位杆左侧设置一个用于插装在工件侧孔内的侧孔检测杆;在侧孔检测杆左侧的上层基座上安装一个竖直的摇动轴，该摇动轴上安装一个万能槽摇动检测杆，该万能槽摇动检测杆的前端安装一个检测滑动销，该检测滑动销位于下层基座的上方。2.根据权利要求1所述的一种曲柄检测弧、孔位置专用装置，其特征在于:所述的轴孔定位杆、长孔定位杆、侧孔检测杆、检测滑动销的位置分别与标准工件的轴孔、右侧板长孔、连接块侧孔、左侧板调节圆弧孔的位置相吻合。3.根据权利要求1所述的一种曲柄检测弧、孔位置专用装置，其特征在于:所述的两个长孔定位杆的位置分别对应右侧板长孔的左右两端。
【专利摘要】本实用新型涉及一种曲柄检测弧、孔位置专用装置，包括基座、轴孔定位杆、长孔定位杆、检测定位杆、侧孔检测杆以及万能槽摇动检测杆，基座为两层台阶状，在下层基座上竖直安装一个轴孔定位杆，在该轴孔定位杆右侧的下层基座上竖直插装两个长孔定位杆；在上层基座上安装一个竖直的检测定位杆，检测定位杆左侧设置一个侧孔检测杆；在侧孔检测杆左侧的上层基座上安装一个竖直的摇动轴，摇动轴上安装一个万能槽摇动检测杆，万能槽摇动检测杆的前端安装一个检测滑动销。本实用新型是一种使用方便、实用性强、具有专业性和针对性的曲柄检测弧、孔位置专用装置，使用本装置能够简化检测过程、降低检测工作的难度、提高检测效率并保证检测结果的准确性。
【IPC分类】G01B5/00
【公开号】CN205332950
【申请号】CN201521103149
【发明人】崔雅臣, 张涛, 崔文来, 李绍功, 崔建涛, 崔超, 崔越, 李绍德, 王金鹏, 崔雅海
【申请人】天津市臣涛精密机械设备有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月24日