一种跌落试验机中的角度调节装置和跌落试验机的制作方法

文档序号:10744942阅读:592来源:国知局
一种跌落试验机中的角度调节装置和跌落试验机的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例提供了一种跌落试验机中的角度调节装置和跌落试验机。其中,该角度调节装置包括:连接件和调节组件。其中,连接件具有一体成型的第一连接部和第二连接部,第一连接部与跌落试验机中的第一固定杆相连接,调节组件与第二连接部角度可调地相连接;调节组件具有限位部,限位部可对待测物进行限位。可以看出,本实用新型实施例提供的角度调节装置解决了现有跌落试验机的跌落性能测试结果存在较大局限性的问题,并且,该角度调节装置的结构简单,便于安装。
【专利说明】
一种跌落试验机中的角度调节装置和跌落试验机
技术领域
[0001]本实用新型涉及冲击测试技术领域,特别是涉及一种跌落试验机中的角度调节装置和跌落试验机。
【背景技术】
[0002]—般而言,跌落试验机通常用来考核待测物,例如包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度,并评定包装件在搬运过程中的耐冲击强度和包装设计的合理性。
[0003]实际测试时,跌落试验机通常仅能对包装件的某些角度进行测试。具体地,例如包装件为长方体时,跌落试验机仅能对该长方体包装件的六个面进行跌落性能测试,而无法对该长方体包装件的其他角度进行跌落性能测试。因此,跌落试验机的跌落性能测试结果存在着较大的局限性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例的目的在于提供一种跌落试验机中的角度调节装置和跌落试验机,以实现对包装件的各个角度的跌落性能进行测试的目的。
[0005]—方面,本实用新型实施例提供了一种跌落试验机中的角度调节装置,包括:连接件和调节组件;其中,
[0006]所述连接件具有一体成型的第一连接部和第二连接部,所述第一连接部与所述跌落试验机中的第一固定杆相连接,所述调节组件与所述第二连接部角度可调地相连接;
[0007]所述调节组件具有限位部,所述限位部可对待测物进行限位。
[0008]进一步地,上述装置中,所述调节组件包括:第一调节件和第二调节件;其中,
[0009]所述第一调节件具有一体成型的第三连接部和第四连接部,所述第三连接部与所述第二连接部角度可调地相连接,所述第四连接部与所述第二调节件相连接;
[0010]所述限位部设置于所述第二调节件。
[0011]进一步地,上述装置中,
[0012]所述第二连接部为球体结构;
[0013]所述第三连接部为设置于所述第一调节件的凹槽;
[0014]所述球体结构安装于所述凹槽内。
[0015]进一步地,上述装置中,所述球体结构与所述凹槽为过盈配合。
[0016]进一步地,上述装置中,所述第四连接部与所述第二调节件为可拆卸的连接,并且,所述限位部的形状和所述待测物的被限位部的形状相适配。
[0017]进一步地,上述装置中,所述第一连接部与所述第一固定杆为螺接。
[0018]另一方面,本实用新型实施例还提供了一种跌落试验机,包括:机架、升降装置、第一固定杆、第二固定杆、第一平台和上述角度调节装置;其中,
[0019]所述升降装置高度可调地安装于所述机架,所述升降装置还通过所述第二固定杆与所述第一固定杆相连接,所述角度调节装置安装于所述第一固定杆;
[0020]所述第一平台可转动地连接于所述升降装置,并且,所述第一平台置于所述角度调节装置下方。
[0021 ]进一步地,上述跌落试验机还包括:紧固件;其中,所述第一固定杆位置可调地连接于所述第二固定杆,所述紧固件锁紧所述第一固定杆和所述第二固定杆。
[0022]进一步地,上述跌落试验机中,所述第一固定杆开设有第一连接孔,所述第二固定杆沿长度方向开设有多个第二连接孔,所述第一固定杆和所述第二固定杆通过穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔的紧固件相连接。
[0023]进一步地,上述跌落试验机中,所述第一固定杆沿长度方向开设有多个第一连接孔。
[0024]本实用新型实施例提供了一种跌落试验机中的角度调节装置和跌落试验机。其中,该角度调节装置包括:连接件和调节组件。其中,连接件具有一体成型的第一连接部和第二连接部,第一连接部与跌落试验机中的第一固定杆相连接,调节组件与第二连接部角度可调地相连接;调节组件具有限位部,限位部可对待测物进行限位。具体测试时,可以先将连接件与第一固定杆相连接,接着将待测物置于第一平台上,同时使限位部对待测物的位置进行限制,然后根据实际需要,调整调节组件与第二连接部之间的角度,以调节待测物与第二连接部之间的角度,这样,待测物与第二平台之间的角度,即待测物的跌落角度也会得到相应的调整。可以看出,本实用新型实施例提供的角度调节装置解决了现有跌落试验机的跌落性能测试结果存在较大局限性的问题,并且,该角度调节装置的结构简单,便于安装。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本实用新型实施例提供的跌落试验机中角度调节装置的结构示意图;
[0027]图2为本实用新型实施例提供的跌落试验机的结构示意图;
[0028]图3为图2中位置A的放大图。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0030]跌落试验机中的角度调节装置实施例:
[0031]参见图1至图3,图中示出了本实用新型实施例提供的跌落试验机中的角度调节装置的优选结构。如图1、图3所示,该角度调节装置包括:连接件I和调节组件。其中,连接件I具有一体成型的第一连接部11和第二连接部12。本实施例中,第一连接部11可以位于连接件I的上端(相对于该角度调节装置的正常使用状态而言),第二连接部12可以位于连接件I的下端(相对于该角度调节装置的正常使用状态而言),第一连接部11和第二连接部12可以为一体锻造成型。如图2、图3所示,第一连接部11与跌落试验机中的第一固定杆2相连接,调节组件与第二连接部12角度可调地相连接。具体实施时,第一连接部11与第一固定杆2之间可以为可拆卸的连接,例如螺接,以方便该角度调节装置的拆卸和更换。当然,第一连接部11与第一固定杆2之间也可以采用本领域技术人员所熟知的其他连接方式,具体可以根据实际情况来确定,本实施例对此不做任何限定。调节组件与第二连接部12之间可以为例如铰接的连接方式,以实现调节组件和第二连接部12的角度的连续可调,当然,调节组件与第二连接部12之间也可以采用其他的连接方式,来实现调节组件和第二连接件12的角度的档位调节。调节组件具有限位部41,限位部41可以对待测物进行限位。
[0032]下面结合图2,以待测物为长方体包装件的情况为例,对安装有该角度调节装置的跌落试验机的具体测试过程进行说明。
[0033]—般来说,在未使用状态下,跌落试验机中的第一平台5(载物平台)的位置通常较低,较为靠近第二平台6(接物平台)。具体测试时,首先应将该角度调节装置安装于第一固定杆2的下端,接着,将长方体包装件置于第一平台5上,同时使角度调节装置的限位部41对长方体包装件的位置进行限制,然后根据实际需要,调整调节组件与第二连接部12之间的角度,以调节长方体包装件与第二连接部12之间的角度,这样,长方体包装件与第二平台6之间的角度,即长方体包装件的跌落角度也会达到相应的调整,同时使长方体包装件的一个顶点或一条棱与第二平台6相接触,以支撑长方体包装件,使长方体包装件保持在所需的测试位置和角度。
[0034]在将长方体包装件的位置和角度确定好之后,可以按下控制箱7控制面板上的启动按钮,以打开跌落试验机的主机电源,接着在控制箱7的控制面板上输入所需的跌落高度,并按上升键,使升降装置带动气缸8—起上升,相应地,置于第一平台5上的长方体包装件会随着气缸8的上升而到达设定的跌落高度,接着按下控制面板上的跌落键。在跌落键按下之前,第一平台5处于图2中所示的状态,具体来说,第一平台5可转动地连接于气缸8,B点即为第一平台5和气缸8的连接点,此时,与气缸8中的气缸杆81固定连接的压紧块82压住第一平台5,以施加一垂直向下的作用力于第一平台5,同时,由于第一平台5上放置有长方体包装件,在重力的作用下,长方体包装件也会施加一垂直向下的作用力于第一平台5,这样,由于这两个垂直向下的作用力的共同作用下,第一平台5无法绕着B点旋转。在按下跌落键之后,气缸杆81将会向上运动,相应地,压紧块82会随着气缸杆81向上运动,这时,压紧块82施加在第一平台5上的作用力消失,第一平台5会在长方体包装件的重力的作用下绕着B点顺时针旋转(相对于图2而言),故长方体包装件与第一平台5将会脱离开来,长方体包装件做自由落体运动并最终落在第二平台6上,最终,根据跌落冲击对长方体包装件的影响程度即可对该长方体包装件在搬运过程中的耐冲击强度和包装设计的合理性进行评定。
[0035]当待测物的跌落性能测试完成后,按控制面板上的复位键即可使跌落试验机回复到初始状态。
[0036]当待测物为其他物体或形状时,跌落冲击测试的具体测试过程与测试原理与上述情况类似,在此不再赘述。
[0037]可以看出,在安装了上述角度调节装置之后,通过调整调节组件与第二连接部12之间的角度,跌落试验机可以对待测物的各个角度均进行跌落性能测试,以解决现有跌落试验机的跌落性能测试结果存在较大局限性的问题,并且,该角度调节装置的结构简单,便于安装。
[0038]继续参见图1和图3,本实施例中,调节组件可以包括:第一调节件3和第二调节件
4。其中,第一调节件3可以具有一体成型的第三连接部和第四连接部,第三连接部与第二连接部12角度可调地相连接,第四连接部与第二调节件4相连接,限位部41设置于第二调节件4。
[0039]如图1、图3所示,本实施例中,为了实现第三连接部和第二连接部12角度可调的连接,第二连接部12可以为一球体结构,第三连接部可以为设置于第一调节件3的凹槽,该球体结构安装于凹槽内。具体地,该球体结构可以通过压装的方式安装到凹槽内,这样可以较好地保证第三连接部和第二连接部12的可靠连接,球体结构无法从凹槽内脱离出来,并且,该球体结构相对于该凹槽还可以具有一定的自由度,即第一调节件3可以相对于该球体结构转动,以调节第一调节件3和第二连接部12之间的角度,最终使待测物的跌落角度得到相应的调整。其中,第一调节件3和第二连接部12相对转动的原理可参考球销结构的工作原理,在此不再赘述。
[0040]可以看出,当调节组件采用上述结构时,该角度调节装置的整体结构非常简单,易于操作。
[0041]需要说明的是,具体实施时,调节组件也可以仅包括第二调节件4,此时,凹槽可开设于第二调节件4的表面,呈球体结构的第二连接部12可直接安装于第二调节件4表面的凹槽内,调节组件采用这种结构时,同样可以实现连接件I和调节组件的角度可调,并且,该角度调节装置的整体结构也非常简单,操作起来也很方便。
[0042]优选地,球体结构与凹槽之间可以为过盈配合。这样,球体结构与凹槽两者的配合部分的间隙将不会过大,第二调节件4的自由度将会受到一定的限制。当每次使第二调节件4绕着球体结构转动,将待测物的跌落角度调节好之后,第二调节件4可以可靠地固定在设定好的位置,而不会绕着球体结构的外表面随意转动,这样,待测物将会被可靠地固定在所需的跌落角度,最终即可得到待测物在所需的跌落角度的跌落性能测试结果。
[0043]上述实施例中,第四连接部与第二调节件4可以为可拆卸的连接。具体实施时,第四连接部与第二调节件4之间可以为螺接、卡接或者本领域技术人员所熟知的其他连接方式,具体可以根据实际情况来确定,本实施例对此不做任何限定。限位部41的形状和待测物的被限位部的形状相适配。具体地,当待测物为长方体包装件时,限位部41可以具有一直角结构,这样,该直角结构可以与长方体包装件的一个角贴合,以较好地对长方体包装件进行限位。
[0044]由于第四连接部与第二调节件4之间为可拆卸的连接,在对不同的待测物进行跌落性能测试时,可以根据待测物的具体形状选择对应形状的第二调节件4,以使第二调节件4上的限位部41的形状与待测件上被限位部的形状相适配,从而更好地对待测物进行限位。
[0045]综上,本实施例提供的角度调节装置解决了现有跌落试验机的跌落性能测试结果存在较大局限性的问题,并且,该角度调节装置的结构简单,便于安装。
[0046]跌落试验机实施例:
[0047]参见图2,图中示出了本实用新型实施例提供的跌落试验机的优选结构。如图2所示,该跌落试验机包括:机架、升降装置、第一固定杆2、第二固定杆9、第一平台5和上述角度调节装置。其中,升降装置高度可调地安装于机架。具体地,机架可以包括:机架主体101、底座102和第二平台6,升降装置高度可调地安装于机架主体101,底座102承载机架主体101和第二平台6,并且,第二平台6和第一平台5对应设置。升降装置还通过第二固定杆9与第一固定杆2相连接。其中,升降装置可以为气缸8,第二固定杆9可以与气缸8的外壁固定连接。角度调节装置安装于第一固定杆2。具体地,角度调节装置可以安装于第一固定杆2的下端(相对于角度调节装置的正常使用状态而言)。第一平台5可转动地连接于升降装置,并且,第一平台5置于角度调节装置下方。本实施例中,角度调节装置的具体实施过程参照上述说明即可,在此不再赘述。
[0048]由于角度调节装置具有上述技术效果,故具有该角度调节装置的跌落试验机也具有相应的技术效果。
[0049]本实施例还可以包括:紧固件。具体地,紧固件可以为螺栓。其中,第一固定杆2位置可调地连接于第二固定杆9,紧固件锁紧第一固定杆2和第二固定杆9。这样,当对不同的待测物进行跌落性能测试或者对同一待测物进行不同角度的跌落性能测试时,可以根据实际需要,例如待测物的形状或测试角度,来调节第一固定杆2与第二固定杆9之间的相对位置,从而更好地对待测物进行限位,并且,在第一固定杆2和第二固定杆9的位置调节好之后,通过紧固件即可将两者锁死,防止两者的相对位置在测试过程中发生变化。
[0050]本实施例中,第一固定杆2可以开设有第一连接孔,第二固定杆9可以沿长度方向开设有多个第二连接孔,第一固定杆2和第二固定杆9可以通过穿设于第一连接孔和第二连接孔的紧固件相连接。具体实施时,可以根据实际需要调整第一固定杆2的位置。具体来说,当第一连接孔与靠近第二固定杆9左端(相对于图2而言)的第二连接孔相配合时,第一固定杆2就会越靠近气缸8,相反,当第一连接孔与靠近第二固定杆9右端(相对于图2而言)的第二连接孔相配合时,第一固定杆2就会越远离气缸8。因此,测试人员可以根据待测物的实际放置需求,灵活地调整第一固定杆2和第二固定杆9的相对位置。
[0051]类似地,第一固定杆2也可以沿长度方向开设有多个第一连接孔。这样,当第二连接孔与靠近第一固定杆2上端(相对于图2而言)的第一连接孔相配合时,角度调节装置与第一平台5之间的距离越小;当第二连接孔与靠近第一固定杆2下端(相对于图2而言)的第一连接孔相配合时,角度调节装置与第一平台5之间的距离值越大。
[0052]综上,本实施例提供的跌落试验机可以对待测物的各个角度均进行跌落性能测试,以解决现有的跌落试验机的跌落性能测试结果存在局限性的问题。
[0053]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种跌落试验机中的角度调节装置,其特征在于,包括:连接件(I)和调节组件;其中, 所述连接件(I)具有一体成型的第一连接部(11)和第二连接部(12),所述第一连接部(11)与所述跌落试验机中的第一固定杆(2)相连接,所述调节组件与所述第二连接部(12)角度可调地相连接; 所述调节组件具有限位部(41),所述限位部(41)可对待测物进行限位。2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述调节组件包括:第一调节件(3)和第二调节件(4);其中, 所述第一调节件(3)具有一体成型的第三连接部和第四连接部,所述第三连接部与所述第二连接部(12)角度可调地相连接,所述第四连接部与所述第二调节件(4)相连接; 所述限位部(41)设置于所述第二调节件(4)。3.如权利要求2所述的装置,其特征在于, 所述第二连接部(12)为球体结构; 所述第三连接部为设置于所述第一调节件(3)的凹槽; 所述球体结构安装于所述凹槽内。4.如权利要求3所述的装置,其特征在于,所述球体结构与所述凹槽为过盈配合。5.如权利要求2所述的装置,其特征在于,所述第四连接部与所述第二调节件(4)为可拆卸的连接,并且,所述限位部(41)的形状和所述待测物的被限位部的形状相适配。6.如权利要求1-5中任一项所述的装置,其特征在于,所述第一连接部(11)与所述第一固定杆(2)为螺接。7.—种跌落试验机,其特征在于,包括:机架、升降装置、第一固定杆(2)、第二固定杆(9)、第一平台(5)和如权利要求1-6中任一项所述的角度调节装置;其中, 所述升降装置高度可调地安装于所述机架,所述升降装置还通过所述第二固定杆(9)与所述第一固定杆(2)相连接,所述角度调节装置安装于所述第一固定杆(2); 所述第一平台(5)可转动地连接于所述升降装置,并且,所述第一平台(5)置于所述角度调节装置下方。8.如权利要求7所述的跌落试验机,其特征在于,还包括:紧固件;其中,所述第一固定杆(2)位置可调地连接于所述第二固定杆(9),所述紧固件锁紧所述第一固定杆(2)和所述第二固定杆(9)。9.如权利要求8所述的跌落试验机,其特征在于,所述第一固定杆(2)开设有第一连接孔,所述第二固定杆(9)沿长度方向开设有多个第二连接孔,所述第一固定杆(2)和所述第二固定杆(9)通过穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔的紧固件相连接。10.如权利要求9所述的跌落试验机,其特征在于,所述第一固定杆(2)沿长度方向开设有多个第一连接孔。
【文档编号】G01M7/08GK205426471SQ201521043296
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】张君锋, 罗莉, 张跃, 曾文洪
【申请人】辽宁爱尔创生物材料有限公司
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