一种喷锚支护锚杆拉拔试验装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷锚支护锚杆拉拔试验装置，包括位于喷射混凝土层表面与穿心千斤顶之间的压力传感器和用于隔离锚杆与喷射混凝土层的锚杆防护装置；锚杆防护装置包括压紧螺母、圆形外套和位于圆形外套内的支撑套,压紧螺母旋合在锚杆上，压紧螺母下端面与支撑套上端面接触。锚杆防护装置将锚杆和喷射混凝土层隔开，为同时缩短支护工期和及时进行锚杆拉拔试验创造了条件；上述装置结构简单、成本低廉、操作方便，可以直接检测锚杆的真实承载力。
【专利说明】
一种喷锚支护锚杆拉拔试验装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及测量锚杆锚固强度的技术领域，具体涉及一种喷锚支护锚杆拉拔试验装置。
【背景技术】
[0002]锚杆支护是指在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式。通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带，利用锚杆与围岩共同作用，达到维护巷道稳定的目的。锚杆不但支护效果好，且用料省、施工简单、有利于机械化操作、施工速度快，是一种积极防御的支护方法，是矿山支护的重大变革。
[0003]作业中锚杆支护和喷射混凝土支护往往同时应用，为缩短工期，在锚杆植入完成后开始喷射混凝土的施工，此时由于锚杆的锚固剂/锚固砂浆没有完全凝固，无法对锚杆进行锚固承载力的试验，影响下一步喷射混凝土的施工。针对上述问题具体的解决方案是锚杆锚固完成后即开始喷射混凝土作业，等锚杆的锚固剂/锚固砂浆完全凝固后再对其进行锚固承载力的试验。
[0004]锚固承载力检测值针对的是锚杆受岩石与锚固砂浆/锚固剂的束缚力，而喷射厚度达20cm以上的混凝土后，锚杆周围的混凝土对锚杆本身也具有束缚力，此时检测值就是以上两种束缚力的合力，因此上述方案无法检测到真实的锚杆承载力。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可以将锚杆与喷射混凝土层隔开的喷锚支护锚杆拉拔试验装置，结构简单、操作方便，可以直接检测锚杆的真实承载力。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种喷锚支护锚杆拉拔试验装置，包括位于喷射混凝土层表面与穿心千斤顶之间的压力传感器和用于隔离锚杆和喷射混凝土层的锚杆防护装置;所述穿心千斤顶和压力传感器的轴心与锚杆的轴心重合。
[0007]作为本实用新型进一步改进的，所述锚杆防护装置包括压紧螺母、圆形外套和位于圆形外套内的支撑套;所述压紧螺母旋合在锚杆上，下端面与支撑套上端面接触。
[0008]作为本实用新型进一步改进的，所述支撑套设有弧形凸台、一端设有台阶和与锚杆外径尺寸配合的中心通孔;所述弧形凸台的外径尺寸略小于圆形外套的内径尺寸，所述台阶的外径尺寸与圆形外套的外径尺寸一致。
[0009]作为本实用新型进一步改进的，所述弧形凸台数量为2?6个，均匀分布。
[0010]作为本实用新型进一步改进的，所述圆形外套采用钢质材料制作。
[0011 ]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0012]本实用新型方案的喷锚支护锚杆拉拔试验装置，锚杆防护装置将锚杆和喷射混凝土层隔开，为缩短支护工期和及时进行锚杆拉拔试验创造了条件;上述装置结构简单、成本低廉、操作方便，可以直接检测锚杆的真实承载力。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0014]附图1为本实用新型的喷锚支护锚杆拉拔试验装置的测试作业结构示意图；
[0015]附图2为本实用新型的喷锚支护锚杆拉拔试验装置的混凝土喷射操作结构示意图；
[0016]附图3为本实用新型的喷锚支护锚杆拉拔试验装置的支承套示意图；
[0017]图中:1、锚杆;2、穿心千斤顶;3、压力传感器;4、圆形外套;5、岩石层;6、喷射混凝土层;7、压紧螺母;8、支撑套;81、台阶;82、弧形凸台；83、中心通孔。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]如附图1至附图3所示的本实用新型所述的一种喷锚支护锚杆拉拔试验装置，包括位于喷射混凝土层6的表面与穿心千斤顶2之间的压力传感器3、用于混凝土喷覆作业时隔离锚杆I和混凝土的锚杆防护装置;所述穿心千斤顶2和压力传感器3的轴心同时与锚杆I的轴心重合。
[0020]隧道、采场等地下硐室主体施工完成后，首先要对洞壁岩石层6进行锚杆支护作业。由于锚杆I的锚固剂/锚固砂浆初凝后将锚杆防护装置的圆形外套4从锚杆I的裸露端头套入，然后将支撑套8套入圆形外套4内，最后将压紧螺母7旋合在锚杆I上直到压紧支撑套8的上端面。
[0021]支撑套8的台阶81的外径与圆形外套4的外径尺寸一致，在压紧螺母7的作用下最终将圆形外套4的下端压紧在岩石层5的表面上。此时便对岩石层5进行喷射混凝土支护作业，注意不要将混凝土喷入圆形外套4的内部。
[0022]由于支撑套8的中心通孔83的直径尺寸与锚杆I的外径尺寸配合、弧形凸台82的外径尺寸略小于圆形外套4的内径尺寸，即保证了支撑套8在锚杆I上能够平顺的滑动，又对圆形外套4形成有力的支撑固定，可以在喷射混凝土时的冲击作用下保持位置稳定，避免圆形外套4位置偏移后其内表面与锚杆I或喷射混凝土从圆形外套4与岩石层5接触的位置入圆形外套4内部进而影响锚杆拉拔试验的直接性和准确性。
[0023]喷射混凝土支护作业完成并初凝后，先将压紧螺母7从锚杆I上旋出，然后将支撑套8从圆形外套4内取出。为顺利取出支撑套8，设计时尽可能的减少支撑套8的弧形凸台与圆形外套4内表面的接触面积，将弧形凸台设计成独立的若干部分，以2?6个为宜。
[0024]此时，由于圆形外套4的外表面完全处于喷射混凝土层6内部，支撑套8取出后锚杆I与喷射混凝土层6完全隔开。
[0025]最后，将压力传感器3和穿心千斤顶2穿入锚杆I并安装到位后，将压力传感器3与上位机连接在一起既可以进行锚杆拉拔试验。由于圆形外套4采用钢质材料，试验时锚杆I的反力通过心千斤顶2、压力传感器3和圆形外套4传递到岩石层5的表面，对未完全凝固的喷射混凝土层6没有影响。上述装置结构简单、成本低廉、操作方便，可以直接检测锚杆的真实承载力。
[0026]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种喷锚支护锚杆拉拔试验装置，包括位于喷射混凝土层表面与穿心千斤顶之间的压力传感器，所述穿心千斤顶和压力传感器的轴心与锚杆的轴心重合，其特征在于:还包括用于隔离锚杆和喷射混凝土层的锚杆防护装置。2.根据权利要求1所述的喷锚支护锚杆拉拔试验装置，其特征在于:所述锚杆防护装置包括压紧螺母、圆形外套和位于圆形外套内的支撑套;所述压紧螺母旋合在锚杆上，下端面与支撑套上端面接触。3.根据权利要求2所述的喷锚支护锚杆拉拔试验装置，其特征在于:所述支撑套设有弧形凸台、一端设有台阶和与锚杆外径尺寸配合的中心通孔;所述弧形凸台的外径尺寸略小于圆形外套的内径尺寸，所述台阶的外径尺寸与圆形外套的外径尺寸一致。4.根据权利要求3所述的喷锚支护锚杆拉拔试验装置，其特征在于:所述弧形凸台数量为2?6个，均勾分布。5.根据权利要求2所述的喷锚支护锚杆拉拔试验装置，其特征在于:所述圆形外套采用钢质材料制作。
【文档编号】G01N3/10GK205449671SQ201521074076
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月22日
【发明人】高计汉, 陆成伟, 徐大宁
【申请人】徐州市宏达土木工程试验室有限责任公司