胶粘合力测试治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种胶粘合力测试治具，可用于测试各类粘合胶的粘合力，尤其适用于测试液晶面板中的框胶的粘合力，能显著提高框胶粘合力测试的准确性和适用性，为制程监控及框胶异常解析提供数据，提高液晶面板的生产良率，降低生产成本。
【专利说明】
胶粘合力测试治具
技术领域
[0001]本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种胶粘合力测试治具。
【背景技术】
[0002]随着显示技术的发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。
[0003]现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。
[0004]通常液晶显示面板由彩膜(CF，Color Filter)基板、薄膜晶体管(TFT，Thin FilmTransistor)基板、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LC,Liquid Crystal)及密封胶框(Sealant)组成，其成型工艺一般包括:前段阵列(Array)制程(薄膜、黄光、蚀刻及剥膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT基板与CF基板贴合)及后段模组组装制程(驱动IC与印刷电路板压合)。其中，前段Array制程主要是形成TFT基板，以便于控制液晶分子的运动冲段Cell制程主要是在TFT基板与CF基板之间添加液晶；后段模组组装制程主要是驱动IC压合与印刷电路板的整合，进而驱动液晶分子转动，显示图像。
[0005]根据目前液晶盒(IXDCe 11)的制造流程，CF基板或TFT基板在配向膜(PI)制程后进行框胶的涂布，然后进行液晶滴入，在CF和TFT上下基板对组完成后进行框胶的固化，形成密封的液晶盒。固化后框胶的粘合力直接影响液晶盒的密封性能及可靠性表现，因此需测试框胶粘合力。
[0006]目前框胶粘合力的测试治具主要有顶开式治具和拉开式治具两种，图1为现有的顶开式治具的结构示意图，如图1所示，所述顶开式治具包括固定夹具200、活动夹具300、及拉力机，所述拉力机内设有顶针400，其中，所述固定夹具200包括相对设置的上固定板210与下固定板220、以及设于上固定板210与下固定板220侧边将二者连接在一起的连接板230;所述上固定板210上设有数个通孔(未图示)，该数个通孔内分别设有数个调节螺丝211与数个定位柱212;所述活动夹具300在测试时固定于上固定板210与下固定板220之间。采用该顶开式治具来测试框胶粘合力的方法为:
[0007]步骤1、提供一液晶面板的测试样本100，所述测试样本100包括相对设置的上、下基板110、120、及设于所述上、下基板110、120之间的框胶(未图示)；
[0008]步骤2、将测试样本100设于所述固定夹具200的下固定板220与活动夹具300之间，通过调节所述固定夹具200的上固定板210上的调节螺丝211和定位柱212，使所述测试样本100夹紧于下固定板220与活动夹具300之间；之后将所述固定夹具200固定于拉力机中。
[0009]步骤3、使拉力机中的顶针400下降，对所述下基板120施加作用力，克服框胶的粘合力，将下基板120从上基板110上顶开，将下基板120顶开时对下基板120施加的最大作用力即为测得的框胶粘合力；
[0010]在所述步骤3中，由于测试样本100夹紧于所述固定夹具200的下固定板220与活动夹具300之间，因此当顶针400下降时需克服下基板120本身的弯曲应力后才能顶开下基板120，导致测试的误差很大，同时，由于测试样本100的上、下基板110、120均为玻璃，因此在测试过程中容易出现将下基板120顶碎的情况，造成测试失败。而拉开式治具虽可避免此类问题，但需保证所有测试样本的面积切割完全一致、样本中的框胶位置及拉开着力点完全一致时才有可比性，因此拉开力亦不足以准确衡量框胶的粘合力。
[0011]故此，开发一种能够准确测试框胶粘合力的胶粘合力测试治具显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0012]本实用新型的目的在于提供一种胶粘合力测试治具，可用于测试各类粘合胶的粘合力，尤其适用于测试液晶面板中的框胶的粘合力，能提高框胶粘合力测试的准确性和适用性，为制程监控及框胶异常解析提供数据。
[0013]为实现上述目的，本实用新型提供一种胶粘合力测试治具，用于对一测试样本进行胶粘合力测试，所述测试样本包括上、下基板、及设于上、下基板之间的待测其粘合力的第一粘合胶；
[0014]该胶粘合力测试治具包括拉力机、及在测试过程中固定于拉力机上的夹具组件；
[0015]所述拉力机内设有顶针，在测试过程中所述拉力机通过顶针对测试样本的下基板施加作用力；
[0016]所述夹具组件包括第二粘合胶、在测试过程中通过所述第二粘合胶与所述测试样本的上基板粘合在一起的粘合夹具、及在测试过程中分别固定于所述粘合夹具及拉力机上的固定夹具;其中，所述第二粘合胶的粘合力大于第一粘合胶的粘合力。
[0017]所述第二粘合胶为胶水或双面胶。
[0018]所述第二粘合胶的面积大于或等于所述粘合夹具上与第二粘合胶相接触的表面的面积。
[0019]在测试过程中，所述粘合夹具与固定夹具通过螺纹连接的方式固定在一起。
[0020]所述粘合夹具上设有数个非穿透螺纹孔，所述固定夹具上设有与数个非穿透螺纹孔相对应的数个通孔，所述粘合夹具与固定夹具通过数个螺丝穿过所述数个通孔并进入数个非穿透螺纹孔内而固定连接。
[0021]所述通孔为非螺纹孔。
[0022]所述螺丝为螺钉。
[0023]所述固定夹具为U形结构，包括平行设置的两固定板条、以及于所述两固定板条末端将二者连接在一起的连接板条;所述两固定板条上分别设有数个通孔;所述连接板条在测试时固定于拉力机中，从而将固定夹具固定在拉力机中。
[0024]所述粘合夹具为板状结构。
[0025]本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种胶粘合力测试治具，可用于测试各类粘合胶的粘合力，尤其适用于测试液晶面板中的框胶的粘合力，能显著提高框胶粘合力测试的准确性和适用性，为制程监控及框胶异常解析提供数据，提高液晶面板的生产良率，降低生产成本。
[0026]为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
【附图说明】
[0027]下面结合附图，通过对本实用新型的【具体实施方式】详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0028]附图中，
[0029]图1为现有的顶开式胶粘合力测试治具的结构示意图；
[0030]图2为本实用新型的胶粘合力测试治具的结构示意图；
[0031]图3为本实用新型的胶粘合力测试治具的使用方法的步骤I的示意图；
[0032]图4为本实用新型的胶粘合力测试治具的使用方法的步骤2的示意图；
[0033]图5为本实用新型的胶粘合力测试治具的使用方法的步骤3的示意图；
[0034]图6为本实用新型的胶粘合力测试治具的使用方法的步骤4的示意图；
[0035]图7为本实用新型的胶粘合力测试治具的使用方法的步骤5的示意图。
【具体实施方式】
[0036]为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0037]请参阅图2，本实用新型提供一种胶粘合力测试治具，用于对一测试样本10进行胶粘合力测试，所述测试样本10包括上、下基板11、12、及设于上、下基板11、12之间的待测其粘合力的第一粘合胶13;
[0038]该胶粘合力测试治具包括拉力机、及在测试过程中固定于拉力机上的夹具组件；
[0039]所述拉力机内设有顶针50，在测试过程中所述拉力机通过顶针50对测试样本10的下基板12施加作用力；
[0040]所述夹具组件包括第二粘合胶20、在测试过程中通过所述第二粘合胶20与所述测试样本10的上基板11粘合在一起的粘合夹具30、及在测试过程中分别固定于所述粘合夹具30及拉力机上的固定夹具40;其中，所述第二粘合胶20的粘合力大于第一粘合胶13的粘合力。
[0041]所述第二粘合胶20用于将粘合夹具30与测试样本10的上基板11的上表面粘合紧；
[0042]所述粘合夹具30用于通过第二粘合胶20粘合于测试样本10的上基板11的上表面；
[0043]所述粘合夹具30与固定夹具40在测试的过程中固定在一起；
[0044]所述固定夹具40用于将粘合夹具30固定在拉力机中；
[0045]所述拉力机上的顶针50用于在测试过程中对所述下基板12施加作用力，将所述下基板12从上基板11上顶开。
[0046]具体的，所述测试样本10中，所述下基板12的边缘具有一未被第一粘合胶13和上基板11覆盖的区域121，该区域121用来与顶针50相接触，在测试过程中，所述顶针50通过对区域121施加作用力，从而将所述下基板12从上基板11上顶开。
[0047]具体的，所述第二粘合胶20可以为速干胶水或双面胶。
[0048]具体的，所述第二粘合胶20的面积大于或等于所述粘合夹具30上与第二粘合胶20相接触的表面的面积。
[0049]具体的，在测试过程中，所述粘合夹具30与固定夹具40通过螺纹连接的方式固定在一起。
[0050]具体的，请参阅图5-7，所述粘合夹具30上设有数个非穿透螺纹孔31，所述固定夹具40上设有与数个非穿透螺纹孔31相对应的数个通孔45，所述粘合夹具30与固定夹具40可通过数个螺丝60穿过所述数个通孔45并进入数个非穿透螺纹孔31内的而固定连接。
[0051 ]具体的，所述通孔45为非螺纹孔，优选为光滑孔。
[0052]具体的，所述螺丝60为螺钉。
[0053]具体的，所述固定夹具40为U形结构，包括平行设置的两固定板条41、以及于所述两固定板条41末端将二者连接在一起的连接板条42;所述两固定板条41上分别设有数个通孔45;所述连接板条42在测试时固定于拉力机中，从而将固定夹具40固定在拉力机中。
[0054]具体的，所述粘合夹具30为板状结构。
[0055]具体的，本实用新型的胶粘合力测试治具的使用方法为:
[0056]步骤1、如图3所示，制备一测试样本10，所述测试样本10包括上、下基板11、12、及设于上、下基板11、12之间的第一粘合胶13。
[0057]具体的，所述测试样本10中，所述下基板12的边缘具有一未被第一粘合胶13和上基板11覆盖的区域121。
[0058]当所述测试样本10取自于液晶面板时，用于测试液晶面板的框胶粘合力时，该测试样本10的制备方法为:先从待测定的液晶面板的两面撕去偏光片，然后沿着框胶将液晶面板切割成10cm*5cm大小以上(有框胶的为长边)的样本。此时，所述上、下基板11、12分别为CF基板和TFT基板，所述第一粘合胶13为框胶。
[0059]步骤2、如图4所示，在测试样本10的上基板11的表面均匀加入第二粘合胶20，所述第二粘合胶20可以为速干胶水或双面胶，所述第二粘合胶20的粘合力大于第一粘合胶13的粘合力。
[0060]步骤3、如图5所示，将粘合夹具30置于第二粘合胶20上，用手压紧粘合夹具30与测试样本10，使其粘合牢固。
[0061]具体的，所述第二粘合胶20的面积大于等于粘合夹具30上与第二粘合胶20相接触的表面的面积。
[0062]步骤4、如图6和图7所示，将固定夹具40放置于粘合夹具30上方，通过数个螺丝60将粘合夹具30固定到固定夹具40上，然后将固定夹具40固定于拉力机中。
[0063]具体的，所述粘合夹具30上设有数个非穿透螺纹孔31，所述固定夹具40上设有与数个非穿透螺纹孔31相对应的数个通孔45，所述数个螺丝60穿过所述数个通孔45并进入数个非穿透螺纹孔31中，通过螺纹连接的方式将所述粘合夹具30与固定夹具40固定连接在一起。
[0064]步骤5、如图7所示，设置拉力机，按设置方法使顶针50下降，对所述下基板12施加作用力，克服第一粘合胶13的粘合力，将下基板12从上基板11上顶开，顶开时的最大作用力即为第一粘合胶13的粘合力。具体的，所述顶针50作用于所述下基板12的未被第一粘合胶13和上基板11覆盖的区域121上。
[0065]综上所述，本实用新型提供的一种胶粘合力测试治具，可用于测试各类粘合胶的粘合力，尤其适用于测试液晶面板中的框胶的粘合力，能显著提高框胶粘合力测试的准确性和适用性，为制程监控及框胶异常解析提供数据，提高液晶面板的生产良率，降低生产成本。
[0066]以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种胶粘合力测试治具，用于对一测试样本(10)进行胶粘合力测试，所述测试样本(10)包括上、下基板(11、12)、及设于上、下基板(11、12)之间的待测其粘合力的第一粘合胶(13)； 其特征在于，该胶粘合力测试治具包括拉力机、及在测试过程中固定于拉力机上的夹具组件； 所述拉力机内设有顶针(50)，在测试过程中所述拉力机通过顶针(50)对测试样本(10)的下基板(12)施加作用力； 所述夹具组件包括第二粘合胶(20)、在测试过程中通过所述第二粘合胶(20)与所述测试样本(10)的上基板(11)粘合在一起的粘合夹具(30)、及在测试过程中分别固定于所述粘合夹具(30)及拉力机上的固定夹具(40);其中，所述第二粘合胶(20)的粘合力大于第一粘合胶(13)的粘合力。2.如权利要求1所述的胶粘合力测试治具，其特征在于，所述第二粘合胶(20)为胶水或双面胶。3.如权利要求1所述的胶粘合力测试治具，其特征在于，所述第二粘合胶(20)的面积大于或等于所述粘合夹具(30)上与第二粘合胶(20)相接触的表面的面积。4.如权利要求1所述的胶粘合力测试治具，其特征在于，在测试过程中，所述粘合夹具(30)与固定夹具(40)通过螺纹连接的方式固定在一起。5.如权利要求4所述的胶粘合力测试治具，其特征在于，所述粘合夹具(30)上设有数个非穿透螺纹孔(31)，所述固定夹具(40)上设有与数个非穿透螺纹孔(31)相对应的数个通孔(45)，所述粘合夹具(30)与固定夹具(40)通过数个螺丝(60)穿过所述数个通孔(45)并进入数个非穿透螺纹孔(31)内而固定连接。6.如权利要求5所述的胶粘合力测试治具，其特征在于，所述螺丝(60)为螺钉。7.如权利要求5所述的胶粘合力测试治具，其特征在于，所述固定夹具(40)为U形结构，包括平行设置的两固定板条(41)、以及于所述两固定板条(41)末端将二者连接在一起的连接板条(42);所述两固定板条(41)上分别设有数个通孔(45);所述连接板条(42)在测试时固定于拉力机中，从而将固定夹具(40)固定在拉力机中。8.如权利要求1所述的胶粘合力测试治具，其特征在于，所述粘合夹具(40)为板状结构。
【文档编号】G01N19/04GK205483978SQ201620275752
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】巫景铭
【申请人】深圳市华星光电技术有限公司